Болт 16х130 ГОСТ оцинкованный - 7805 МАШКРЕПЕЖ

Болт 16х130 ГОСТ оцинкованный - 7805 МАШКРЕПЕЖ не поставляется, возможно товар снят с производства, по запросу, наши инженеры помогут подобрать аналоги, замены.

Характеристики c описанием

Размер:

16x130 мм

Размер крепёжных соединительных элементов, выраженный в миллиметрах (мм), определяет их длину, диаметр, ширину и другие геометрические параметры. Правильный выбор размера критичен для обеспечения надёжности и прочности соединения. Например, болты и гайки должны соответствовать друг другу по диаметру и шагу резьбы. При замене крепёжных элементов важно подбирать аналогичные по размеру изделия, чтобы избежать проблем с совместимостью и нагрузкой на соединение. В строительстве и машиностроении размеры крепежа часто стандартизированы и указаны в проектной документации.

Резьба:

Метрическая

Резьба — это спиральная канавка на поверхности цилиндрического или конического крепёжного элемента, предназначенная для соединения деталей. Резьба измеряется в миллиметрах (мм) и характеризуется двумя основными параметрами: шаг резьбы (расстояние между витками) и диаметр резьбы (внешний диаметр винта или болта). Влияние на работу устройства: правильно подобранная резьба обеспечивает надёжное и прочное соединение, предотвращает самопроизвольное раскручивание и обеспечивает необходимую степень затяжки. Рекомендации по выбору и замене: при выборе резьбы учитывайте материал соединяемых деталей, требуемую прочность соединения и условия эксплуатации (например, воздействие вибраций или коррозии). При замене резьбовых соединений используйте метизы с аналогичными параметрами резьбы для обеспечения совместимости и надёжности соединения.

Диаметр:

16 мм

Диаметр крепёжного элемента, измеряемый в миллиметрах (мм), представляет собой расстояние через центр элемента от одной его стороны до другой. Этот параметр критически важен для обеспечения правильного соединения деталей и стабильности конструкции. Выбор диаметра зависит от нагрузки, которую должен выдерживать крепёж, и от размеров соединяемых деталей. Рекомендуется использовать диаметр, соответствующий техническим требованиям конкретного проекта, чтобы избежать проблем с прочностью и надёжностью соединения. При замене крепёжного элемента следует выбирать аналогичный диаметр, чтобы сохранить целостность и функциональность конструкции.

Покрытие:

Цинковое хроматированное

Покрытие крепёжных соединительных элементов определяет их устойчивость к коррозии, внешний вид, а также некоторые механические свойства. Выбор покрытия зависит от условий эксплуатации, требований к долговечности и внешнему виду изделия. Цинковое хроматированное покрытие обеспечивает высокую коррозионную стойкость за счет нанесения слоя цинка и последующей обработки хроматами. Это покрытие подходит для использования в агрессивных средах и при высоких требованиях к антикоррозионной защите. Рекомендуется для наружных работ и условий с высокой влажностью. Элементы без покрытия не имеют дополнительной защиты от коррозии. Их использование оправдано в сухих помещениях или в тех случаях, когда коррозионная стойкость не является критически важной. Внешний вид таких изделий может быстро ухудшаться при воздействии влаги. Цинковое покрытие наносится методом гальванизации и обеспечивает умеренную защиту от коррозии. Оно подходит для большинства стандартных применений, где нет экстремальных условий эксплуатации. Такое покрытие является экономичным вариантом для внутренних и наружных работ. Элементы без покрытия не имеют дополнительной защиты от коррозии. Их использование оправдано в сухих помещениях или в тех случаях, когда коррозионная стойкость не является критически важной. Внешний вид таких изделий может быстро ухудшаться при воздействии влаги. Нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к коррозии благодаря наличию в составе хрома. Крепёжные элементы из нержавеющей стали рекомендуются для использования в агрессивных средах, где требуется высокая долговечность и минимальное обслуживание. Это идеальный выбор для морских и химических применений. Цинк желтопассивированный представляет собой цинковое покрытие с дополнительной пассивацией, что увеличивает его коррозионную стойкость и улучшает внешний вид за счет желтоватого оттенка. Подходит для декоративных применений и условий с умеренной коррозионной нагрузкой. Фосфатированное покрытие создается путем химической обработки поверхности, образуя фосфатную пленку. Оно улучшает адгезию последующих покрытий и обеспечивает умеренную защиту от коррозии. Часто используется в комбинации с окрашиванием или масляной пропиткой для повышения защитных свойств. Оцинкованное покрытие наносится методом горячего цинкования и обеспечивает толстый, прочный слой защиты от коррозии. Этот тип покрытия подходит для тяжелых условий эксплуатации, таких как наружные конструкции, мосты и промышленные объекты, где требуется высокая долговечность. Оксидированное покрытие, также известное как чернение, образует тонкий слой оксида на поверхности металла. Это покрытие обеспечивает ограниченную защиту от коррозии и используется в основном для улучшения внешнего вида и уменьшения отражательной способности. Рекомендуется для внутренних применений. Горячий цинк представляет собой процесс горячего цинкования, при котором крепёжные элементы погружаются в расплавленный цинк. Это обеспечивает максимальную защиту от коррозии и подходит для самых суровых условий эксплуатации, включая морскую среду и промышленные объекты.

Исполнение:

Исполнение крепёжных соединительных элементов, таких как болты, гайки, винты, шайбы и другие метизы, определяет их конструктивные особенности, включая форму головки, тип резьбы, наличие покрытия и другие параметры. Исполнение влияет на совместимость элементов с различными материалами и условиями эксплуатации, включая устойчивость к коррозии, механическую прочность и долговечность. При выборе крепёжных элементов следует учитывать специфику применения, такие как требования к нагрузке, условия окружающей среды и тип соединяемых материалов. Замена одного исполнения на другое возможно только при условии сохранения всех ключевых характеристик, чтобы избежать ухудшения эксплуатационных свойств и обеспечения надежности соединения.

Тип изделия:

Болт

Тип изделия в категории "Метизы, крепёжные соединительные элементы" определяет конкретный вид крепёжного элемента, например, болт, гайка, винт, шайба или шпилька. Каждый из этих типов имеет свои особенности и область применения. Например, болты используются для соединения двух или более деталей с помощью гайки, винты могут использоваться для закрепления деталей в резьбовых отверстиях, а шайбы применяются для распределения нагрузки под головкой болта или гайки. Выбор типа изделия влияет на прочность и надёжность соединения, а также на его устойчивость к различным внешним воздействиям. При выборе типа изделия необходимо учитывать материал соединяемых деталей, условия эксплуатации (например, наличие вибраций, коррозионные среды) и требуемую прочность соединения. Замена одного типа изделия на другой допустима только в случае, если это не ухудшит эксплуатационные характеристики соединения и соответствует требованиям технической документации.

Шаг резьбы (ГОСТ):

крупный

Шаг резьбы (ГОСТ) — это расстояние между витками резьбы, измеряемое вдоль оси крепёжного элемента. В данном случае шаг резьбы обозначен как 'крупный', что означает, что расстояние между витками больше по сравнению с мелким шагом. Крупный шаг резьбы обеспечивает более быстрое соединение и разъединение элементов, а также большую устойчивость к вибрациям и динамическим нагрузкам. Однако такие резьбы менее устойчивы к самопроизвольному раскручиванию под нагрузкой. Рекомендуется использовать крупный шаг резьбы в случаях, когда требуется быстрое и надёжное соединение, например, в строительных конструкциях и тяжёлой технике. При замене элементов с крупным шагом резьбы важно подбирать крепежи с аналогичными характеристиками для обеспечения совместимости и надёжности соединения.

Материал изделия:

Сталь 10/Сталь 20

Материал изделия - это тип материала, из которого изготовлены метизы и крепёжные соединительные элементы. Он может быть стальным, нержавеющим, латунным, алюминиевым или пластиковым. Выбор материала влияет на прочность, устойчивость к коррозии, вес и стоимость изделия. Для высоконагруженных соединений рекомендуется использовать сталь или нержавеющую сталь. В условиях повышенной влажности или агрессивной среды предпочтительны нержавеющая сталь или латунь. Легкие конструкции можно собирать с использованием алюминиевых или пластиковых крепежей. При замене крепежного элемента важно учитывать совместимость материалов для предотвращения гальванической коррозии.

Сфера применения:

Строительство, машиностроение, мебельное производство и другие отрасли. Надежно скрепляет детали, узлы, плоскости из различных материалов (дерево, металл, цементно-бетонные материалы, пластик и др.) Применяется для монтажа подвесного оборудования, инженерных систем, кабельных конструкций, сборки и монтажа электротехнических шкафов. В электротехнике используется для зажима клемм, соединения проводников, механического наращивания проводов и т.п. Используется вместе с забивными анкерами, гайками, шайбами.

Сфера применения крепёжных соединительных элементов определяет, в каких условиях и для каких целей они могут использоваться. Это свойство охватывает различные отрасли, такие как строительство, машиностроение, судостроение, авиация, мебельное производство и бытовые нужды. Влияние на работу устройства заключается в обеспечении надёжности и долговечности соединений в определённых условиях эксплуатации, таких как вибрации, коррозия, высокие или низкие температуры. При выборе крепёжных элементов рекомендуется учитывать материал, из которого они изготовлены, их устойчивость к внешним воздействиям и соответствие стандартам безопасности для конкретной отрасли. При необходимости замены важно подбирать элементы с аналогичными характеристиками, чтобы избежать снижения качества и надёжности соединений.

Обозначение резьбы:

М16

Обозначение резьбы указывает на диаметр и шаг резьбы крепёжного элемента, что критически важно для обеспечения надежного соединения. Это свойство позволяет определить совместимость резьбовых соединений с соответствующими гайками и отверстиями, что влияет на прочность и устойчивость конструкции. М90 - резьба диаметром 90 мм. Подходит для крупных конструкций и тяжелых нагрузок. Рекомендуется для применения в машиностроении и строительстве, где требуется высокая прочность соединения. М72 - резьба диаметром 72 мм. Используется в среднеразмерных конструкциях, где важен баланс между прочностью и размером. Часто применяется в тяжелом машиностроении и строительстве. М64 - резьба диаметром 64 мм. Идеальна для соединений средней нагрузки. Подходит для применения в промышленном оборудовании и строительных конструкциях. М80 - резьба диаметром 80 мм. Обеспечивает высокую прочность соединения. Рекомендуется для применения в тяжелых конструкциях и машиностроении. М100 - резьба диаметром 100 мм. Применяется в особо тяжелых конструкциях, где требуется максимальная прочность и устойчивость. Идеальна для мостов, крупных машин и сооружений. М110 - резьба диаметром 110 мм. Используется в конструкциях с экстремальными нагрузками. Подходит для специализированного тяжелого машиностроения и строительства. М56 - резьба диаметром 56 мм. Подходит для соединений средней тяжести. Часто используется в промышленном оборудовании и строительных конструкциях средней нагрузки. М42 - резьба диаметром 42 мм. Применяется в конструкциях с относительно меньшими нагрузками. Идеальна для машиностроения и строительных элементов, где важна точность и надежность. М125 - резьба диаметром 125 мм. Идеальна для особо тяжелых конструкций и специализированного оборудования. Обеспечивает максимальную прочность и устойчивость. М36 - резьба диаметром 36 мм. Подходит для легких и средних нагрузок. Часто используется в машиностроении и строительстве для соединений, где важна точность и надежность.

Поле допуска резьбы:

Поле допуска резьбы определяет допустимые отклонения размеров резьбы метизов и крепёжных соединительных элементов. Это свойство важно для обеспечения надёжности и долговечности соединений, так как оно влияет на совместимость и плотность посадки резьбовых элементов. Поле допуска резьбы 6g обозначает более жёсткие допуски на размеры резьбы. Это значение рекомендуется для применений, где требуется высокая точность и надёжность соединений, например, в машиностроении и точных механизмах. Поле допуска 6g обеспечивает плотную посадку, что уменьшает вероятность ослабления соединения под воздействием вибраций и нагрузок. При замене элементов с полем допуска 6g следует использовать аналогичные элементы для сохранения характеристик соединения. Поле допуска резьбы 8g обозначает более свободные допуски на размеры резьбы по сравнению с 6g. Это значение подходит для общепромышленных применений, где высокая точность не является критической, но требуются надёжные и долговечные соединения. Поле допуска 8g обеспечивает более лёгкую сборку и разборку, что может быть полезно в условиях, где соединения часто демонтируются. При замене элементов с полем допуска 8g можно использовать элементы с полем допуска 6g, если требуется повысить точность и надёжность соединения.

Нормативный документ:

ГОСТ 7805-70

Нормативный документ — это официальный стандарт или техническая спецификация, определяющая требования к качеству, размерам, материалам и другим характеристикам метизов и крепёжных соединительных элементов. Влияние на работу устройства: соблюдение требований нормативных документов гарантирует надёжность и безопасность крепёжных соединений, предотвращая возможные отказа и аварии. Рекомендации по выбору и замене: при выборе метизов и крепёжных элементов всегда ориентируйтесь на соответствующие нормативные документы (например, ГОСТ, DIN, ISO), чтобы обеспечить соответствие требованиям вашего проекта или оборудования. При замене элементов убедитесь, что новые компоненты также соответствуют установленным стандартам.

Класс прочности материала:

5.8

Класс прочности материала определяет максимальную нагрузку, которую крепёжный элемент может выдержать без разрушения, и характеризуется двумя числами, разделёнными точкой. Первое число указывает на предел текучести материала, а второе — на его временное сопротивление разрыву. Этот параметр важен для выбора метизов в зависимости от требований к надёжности и долговечности соединений в конструкциях различного назначения. Класс прочности 8.8 означает, что крепёжный элемент имеет предел текучести 640 МПа и временное сопротивление разрыву 800 МПа. Такие элементы подходят для средних и высоких нагрузок в машиностроении и строительстве. Рекомендуется использовать в конструкциях, где важна высокая прочность и надёжность. Класс прочности 5.8 характеризуется пределом текучести 400 МПа и временным сопротивлением разрыву 500 МПа. Эти метизы применяются в менее нагруженных соединениях, например, в мебельной промышленности и лёгких конструкциях. Подходят для мест, где не требуется высокая прочность. Класс прочности 5.6 имеет предел текучести 300 МПа и временное сопротивление разрыву 500 МПа. Используется в конструкциях с низкими и средними нагрузками, таких как лёгкие металлические конструкции и бытовые изделия. Рекомендуется для применения в условиях, где нагрузка на крепёж невелика. Класс прочности 10.9 характеризуется пределом текучести 900 МПа и временным сопротивлением разрыву 1000 МПа. Эти метизы используются в высоконагруженных соединениях, таких как автомобильная промышленность и тяжёлое машиностроение. Обеспечивают высокую надёжность и долговечность соединений. Класс прочности 6.6 имеет предел текучести 360 МПа и временное сопротивление разрыву 600 МПа. Применяются в конструкциях со средними нагрузками, например, в строительстве и машиностроении. Рекомендуется для соединений, где требуется умеренная прочность. Класс прочности 3.6 характеризуется пределом текучести 180 МПа и временным сопротивлением разрыву 300 МПа. Эти метизы подходят для соединений с низкими нагрузками, таких как бытовые изделия и лёгкие конструкции. Используются в местах, где прочность не является критическим параметром. Класс прочности 4.8 имеет предел текучести 320 МПа и временное сопротивление разрыву 400 МПа. Применяются в конструкциях с невысокими нагрузками, например, в мебельной промышленности и лёгких металлических конструкциях. Рекомендуется для использования в условиях, где не требуется высокая прочность. Класс прочности 12.9 характеризуется пределом текучести 1100 МПа и временным сопротивлением разрыву 1200 МПа. Эти метизы используются в особо нагруженных соединениях, таких как авиационная и космическая промышленность. Обеспечивают максимальную надёжность и долговечность соединений. Класс прочности 6.8 имеет предел текучести 480 МПа и временное сопротивление разрыву 600 МПа. Применяются в конструкциях со средними и высокими нагрузками, например, в строительстве и машиностроении. Рекомендуется для соединений, где требуется высокая прочность и надёжность.

Дополнительная информация:

Класс прочности-5.8. Поле допуска-6g

Дополнительная информация о метизах и крепёжных соединительных элементах может включать сведения о производителе, сертификатах качества, условиях эксплуатации, особенностях монтажа и хранения. Эти данные важны для правильного выбора и применения крепежа в различных условиях. Например, информация о сертификатах может подтвердить соответствие продукции международным стандартам, а указания по монтажу помогут избежать ошибок при установке. При выборе и замене крепёжных элементов рекомендуется учитывать всю доступную дополнительную информацию для обеспечения надежности и долговечности соединений.