Болт М6х80 ГОСТ 7798-70 класс прочно сти 5.8 - 56789 РМЗ

Болт М6х80 ГОСТ 7798-70 класс прочно сти 5.8 - 56789 РМЗ не поставляется, возможно товар снят с производства, по запросу, наши инженеры помогут подобрать аналоги, замены.

Характеристики c описанием

Размер:

6x80 мм

Размер крепёжных соединительных элементов, выраженный в миллиметрах (мм), определяет их длину, диаметр, ширину и другие геометрические параметры. Правильный выбор размера критичен для обеспечения надёжности и прочности соединения. Например, болты и гайки должны соответствовать друг другу по диаметру и шагу резьбы. При замене крепёжных элементов важно подбирать аналогичные по размеру изделия, чтобы избежать проблем с совместимостью и нагрузкой на соединение. В строительстве и машиностроении размеры крепежа часто стандартизированы и указаны в проектной документации.

Резьба:

Метрическая

Резьба — это спиральная канавка на поверхности цилиндрического или конического крепёжного элемента, предназначенная для соединения деталей. Резьба измеряется в миллиметрах (мм) и характеризуется двумя основными параметрами: шаг резьбы (расстояние между витками) и диаметр резьбы (внешний диаметр винта или болта). Влияние на работу устройства: правильно подобранная резьба обеспечивает надёжное и прочное соединение, предотвращает самопроизвольное раскручивание и обеспечивает необходимую степень затяжки. Рекомендации по выбору и замене: при выборе резьбы учитывайте материал соединяемых деталей, требуемую прочность соединения и условия эксплуатации (например, воздействие вибраций или коррозии). При замене резьбовых соединений используйте метизы с аналогичными параметрами резьбы для обеспечения совместимости и надёжности соединения.

Покрытие:

Без покрытия

Покрытие крепёжных соединительных элементов определяет их устойчивость к коррозии, внешний вид, а также некоторые механические свойства. Выбор покрытия зависит от условий эксплуатации, требований к долговечности и внешнему виду изделия. Цинковое хроматированное покрытие обеспечивает высокую коррозионную стойкость за счет нанесения слоя цинка и последующей обработки хроматами. Это покрытие подходит для использования в агрессивных средах и при высоких требованиях к антикоррозионной защите. Рекомендуется для наружных работ и условий с высокой влажностью. Элементы без покрытия не имеют дополнительной защиты от коррозии. Их использование оправдано в сухих помещениях или в тех случаях, когда коррозионная стойкость не является критически важной. Внешний вид таких изделий может быстро ухудшаться при воздействии влаги. Цинковое покрытие наносится методом гальванизации и обеспечивает умеренную защиту от коррозии. Оно подходит для большинства стандартных применений, где нет экстремальных условий эксплуатации. Такое покрытие является экономичным вариантом для внутренних и наружных работ. Элементы без покрытия не имеют дополнительной защиты от коррозии. Их использование оправдано в сухих помещениях или в тех случаях, когда коррозионная стойкость не является критически важной. Внешний вид таких изделий может быстро ухудшаться при воздействии влаги. Нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к коррозии благодаря наличию в составе хрома. Крепёжные элементы из нержавеющей стали рекомендуются для использования в агрессивных средах, где требуется высокая долговечность и минимальное обслуживание. Это идеальный выбор для морских и химических применений. Цинк желтопассивированный представляет собой цинковое покрытие с дополнительной пассивацией, что увеличивает его коррозионную стойкость и улучшает внешний вид за счет желтоватого оттенка. Подходит для декоративных применений и условий с умеренной коррозионной нагрузкой. Фосфатированное покрытие создается путем химической обработки поверхности, образуя фосфатную пленку. Оно улучшает адгезию последующих покрытий и обеспечивает умеренную защиту от коррозии. Часто используется в комбинации с окрашиванием или масляной пропиткой для повышения защитных свойств. Оцинкованное покрытие наносится методом горячего цинкования и обеспечивает толстый, прочный слой защиты от коррозии. Этот тип покрытия подходит для тяжелых условий эксплуатации, таких как наружные конструкции, мосты и промышленные объекты, где требуется высокая долговечность. Оксидированное покрытие, также известное как чернение, образует тонкий слой оксида на поверхности металла. Это покрытие обеспечивает ограниченную защиту от коррозии и используется в основном для улучшения внешнего вида и уменьшения отражательной способности. Рекомендуется для внутренних применений. Горячий цинк представляет собой процесс горячего цинкования, при котором крепёжные элементы погружаются в расплавленный цинк. Это обеспечивает максимальную защиту от коррозии и подходит для самых суровых условий эксплуатации, включая морскую среду и промышленные объекты.

Исполнение:

Исполнение крепёжных соединительных элементов, таких как болты, гайки, винты, шайбы и другие метизы, определяет их конструктивные особенности, включая форму головки, тип резьбы, наличие покрытия и другие параметры. Исполнение влияет на совместимость элементов с различными материалами и условиями эксплуатации, включая устойчивость к коррозии, механическую прочность и долговечность. При выборе крепёжных элементов следует учитывать специфику применения, такие как требования к нагрузке, условия окружающей среды и тип соединяемых материалов. Замена одного исполнения на другое возможно только при условии сохранения всех ключевых характеристик, чтобы избежать ухудшения эксплуатационных свойств и обеспечения надежности соединения.

Тип изделия:

Болт

Тип изделия в категории "Метизы, крепёжные соединительные элементы" определяет конкретный вид крепёжного элемента, например, болт, гайка, винт, шайба или шпилька. Каждый из этих типов имеет свои особенности и область применения. Например, болты используются для соединения двух или более деталей с помощью гайки, винты могут использоваться для закрепления деталей в резьбовых отверстиях, а шайбы применяются для распределения нагрузки под головкой болта или гайки. Выбор типа изделия влияет на прочность и надёжность соединения, а также на его устойчивость к различным внешним воздействиям. При выборе типа изделия необходимо учитывать материал соединяемых деталей, условия эксплуатации (например, наличие вибраций, коррозионные среды) и требуемую прочность соединения. Замена одного типа изделия на другой допустима только в случае, если это не ухудшит эксплуатационные характеристики соединения и соответствует требованиям технической документации.

Шаг резьбы (ГОСТ):

крупный

Шаг резьбы (ГОСТ) — это расстояние между витками резьбы, измеряемое вдоль оси крепёжного элемента. В данном случае шаг резьбы обозначен как 'крупный', что означает, что расстояние между витками больше по сравнению с мелким шагом. Крупный шаг резьбы обеспечивает более быстрое соединение и разъединение элементов, а также большую устойчивость к вибрациям и динамическим нагрузкам. Однако такие резьбы менее устойчивы к самопроизвольному раскручиванию под нагрузкой. Рекомендуется использовать крупный шаг резьбы в случаях, когда требуется быстрое и надёжное соединение, например, в строительных конструкциях и тяжёлой технике. При замене элементов с крупным шагом резьбы важно подбирать крепежи с аналогичными характеристиками для обеспечения совместимости и надёжности соединения.

Материал изделия:

Сталь 10/Сталь 20

Материал изделия - это тип материала, из которого изготовлены метизы и крепёжные соединительные элементы. Он может быть стальным, нержавеющим, латунным, алюминиевым или пластиковым. Выбор материала влияет на прочность, устойчивость к коррозии, вес и стоимость изделия. Для высоконагруженных соединений рекомендуется использовать сталь или нержавеющую сталь. В условиях повышенной влажности или агрессивной среды предпочтительны нержавеющая сталь или латунь. Легкие конструкции можно собирать с использованием алюминиевых или пластиковых крепежей. При замене крепежного элемента важно учитывать совместимость материалов для предотвращения гальванической коррозии.

Сфера применения:

Строительство, машиностроение, мебельное производство и другие отрасли. Применяется для монтажа подвесного оборудования, инженерных систем, кабельных конструкций, сборки и монтажа электротехнических шкафов. В электротехнике используется для зажима клемм, соединения проводников, механического наращивания проводов и т.п. Используется вместе с забивными анкерами, гайками, шайбами.

Сфера применения крепёжных соединительных элементов определяет, в каких условиях и для каких целей они могут использоваться. Это свойство охватывает различные отрасли, такие как строительство, машиностроение, судостроение, авиация, мебельное производство и бытовые нужды. Влияние на работу устройства заключается в обеспечении надёжности и долговечности соединений в определённых условиях эксплуатации, таких как вибрации, коррозия, высокие или низкие температуры. При выборе крепёжных элементов рекомендуется учитывать материал, из которого они изготовлены, их устойчивость к внешним воздействиям и соответствие стандартам безопасности для конкретной отрасли. При необходимости замены важно подбирать элементы с аналогичными характеристиками, чтобы избежать снижения качества и надёжности соединений.

Обозначение резьбы:

М6

Обозначение резьбы указывает на диаметр и шаг резьбы крепёжного элемента, что критически важно для обеспечения надежного соединения. Это свойство позволяет определить совместимость резьбовых соединений с соответствующими гайками и отверстиями, что влияет на прочность и устойчивость конструкции. М90 - резьба диаметром 90 мм. Подходит для крупных конструкций и тяжелых нагрузок. Рекомендуется для применения в машиностроении и строительстве, где требуется высокая прочность соединения. М72 - резьба диаметром 72 мм. Используется в среднеразмерных конструкциях, где важен баланс между прочностью и размером. Часто применяется в тяжелом машиностроении и строительстве. М64 - резьба диаметром 64 мм. Идеальна для соединений средней нагрузки. Подходит для применения в промышленном оборудовании и строительных конструкциях. М80 - резьба диаметром 80 мм. Обеспечивает высокую прочность соединения. Рекомендуется для применения в тяжелых конструкциях и машиностроении. М100 - резьба диаметром 100 мм. Применяется в особо тяжелых конструкциях, где требуется максимальная прочность и устойчивость. Идеальна для мостов, крупных машин и сооружений. М110 - резьба диаметром 110 мм. Используется в конструкциях с экстремальными нагрузками. Подходит для специализированного тяжелого машиностроения и строительства. М56 - резьба диаметром 56 мм. Подходит для соединений средней тяжести. Часто используется в промышленном оборудовании и строительных конструкциях средней нагрузки. М42 - резьба диаметром 42 мм. Применяется в конструкциях с относительно меньшими нагрузками. Идеальна для машиностроения и строительных элементов, где важна точность и надежность. М125 - резьба диаметром 125 мм. Идеальна для особо тяжелых конструкций и специализированного оборудования. Обеспечивает максимальную прочность и устойчивость. М36 - резьба диаметром 36 мм. Подходит для легких и средних нагрузок. Часто используется в машиностроении и строительстве для соединений, где важна точность и надежность.

Поле допуска резьбы:

Поле допуска резьбы определяет допустимые отклонения размеров резьбы метизов и крепёжных соединительных элементов. Это свойство важно для обеспечения надёжности и долговечности соединений, так как оно влияет на совместимость и плотность посадки резьбовых элементов. Поле допуска резьбы 6g обозначает более жёсткие допуски на размеры резьбы. Это значение рекомендуется для применений, где требуется высокая точность и надёжность соединений, например, в машиностроении и точных механизмах. Поле допуска 6g обеспечивает плотную посадку, что уменьшает вероятность ослабления соединения под воздействием вибраций и нагрузок. При замене элементов с полем допуска 6g следует использовать аналогичные элементы для сохранения характеристик соединения. Поле допуска резьбы 8g обозначает более свободные допуски на размеры резьбы по сравнению с 6g. Это значение подходит для общепромышленных применений, где высокая точность не является критической, но требуются надёжные и долговечные соединения. Поле допуска 8g обеспечивает более лёгкую сборку и разборку, что может быть полезно в условиях, где соединения часто демонтируются. При замене элементов с полем допуска 8g можно использовать элементы с полем допуска 6g, если требуется повысить точность и надёжность соединения.

Класс прочности материала:

5.8

Класс прочности материала определяет максимальную нагрузку, которую крепёжный элемент может выдержать без разрушения, и характеризуется двумя числами, разделёнными точкой. Первое число указывает на предел текучести материала, а второе — на его временное сопротивление разрыву. Этот параметр важен для выбора метизов в зависимости от требований к надёжности и долговечности соединений в конструкциях различного назначения. Класс прочности 8.8 означает, что крепёжный элемент имеет предел текучести 640 МПа и временное сопротивление разрыву 800 МПа. Такие элементы подходят для средних и высоких нагрузок в машиностроении и строительстве. Рекомендуется использовать в конструкциях, где важна высокая прочность и надёжность. Класс прочности 5.8 характеризуется пределом текучести 400 МПа и временным сопротивлением разрыву 500 МПа. Эти метизы применяются в менее нагруженных соединениях, например, в мебельной промышленности и лёгких конструкциях. Подходят для мест, где не требуется высокая прочность. Класс прочности 5.6 имеет предел текучести 300 МПа и временное сопротивление разрыву 500 МПа. Используется в конструкциях с низкими и средними нагрузками, таких как лёгкие металлические конструкции и бытовые изделия. Рекомендуется для применения в условиях, где нагрузка на крепёж невелика. Класс прочности 10.9 характеризуется пределом текучести 900 МПа и временным сопротивлением разрыву 1000 МПа. Эти метизы используются в высоконагруженных соединениях, таких как автомобильная промышленность и тяжёлое машиностроение. Обеспечивают высокую надёжность и долговечность соединений. Класс прочности 6.6 имеет предел текучести 360 МПа и временное сопротивление разрыву 600 МПа. Применяются в конструкциях со средними нагрузками, например, в строительстве и машиностроении. Рекомендуется для соединений, где требуется умеренная прочность. Класс прочности 3.6 характеризуется пределом текучести 180 МПа и временным сопротивлением разрыву 300 МПа. Эти метизы подходят для соединений с низкими нагрузками, таких как бытовые изделия и лёгкие конструкции. Используются в местах, где прочность не является критическим параметром. Класс прочности 4.8 имеет предел текучести 320 МПа и временное сопротивление разрыву 400 МПа. Применяются в конструкциях с невысокими нагрузками, например, в мебельной промышленности и лёгких металлических конструкциях. Рекомендуется для использования в условиях, где не требуется высокая прочность. Класс прочности 12.9 характеризуется пределом текучести 1100 МПа и временным сопротивлением разрыву 1200 МПа. Эти метизы используются в особо нагруженных соединениях, таких как авиационная и космическая промышленность. Обеспечивают максимальную надёжность и долговечность соединений. Класс прочности 6.8 имеет предел текучести 480 МПа и временное сопротивление разрыву 600 МПа. Применяются в конструкциях со средними и высокими нагрузками, например, в строительстве и машиностроении. Рекомендуется для соединений, где требуется высокая прочность и надёжность.

Дополнительная информация:

Класс прочности-5.8. Поле допуска-6g. Аналог ГОСТ 7805-70, ГОСТ 15589-70, ISO 4017, DIN 933, DIN931

Дополнительная информация о метизах и крепёжных соединительных элементах может включать сведения о производителе, сертификатах качества, условиях эксплуатации, особенностях монтажа и хранения. Эти данные важны для правильного выбора и применения крепежа в различных условиях. Например, информация о сертификатах может подтвердить соответствие продукции международным стандартам, а указания по монтажу помогут избежать ошибок при установке. При выборе и замене крепёжных элементов рекомендуется учитывать всю доступную дополнительную информацию для обеспечения надежности и долговечности соединений.