Измеритель-регулятор | TER101-M-M2A EKF

Измеритель-регулятер EKF TER101-M-M2A - компактный микропроцессорный прибор для точного контроля и автоматического регулирования технологических параметров, таких как температура, давление или влажность. Подходит для установки в электрощиты и работает в системах отопления, холодильного оборудования, печей и других промышленных аппаратах.

Назначение и область применения

Измеритель-регулятор EKF TER101-M-M2A предназначен для автоматического управления технологическими процессами, где требуется стабилизация заданного параметра. Он используется в системах отопления, водоснабжения, сушильных шкафах, пастеризаторах, экструдерах, холодильном оборудовании и других устройствах, требующих точного контроля.

Прибор способен работать в трёх режимах: как измеритель, как ON/OFF-регулятор или как ПИД-регулятор. Это делает его гибким решением как для простых задач, так и для сложных систем с высокими требованиями к точности.

Технические характеристики

• Напряжение питания: 230 В переменного тока - совместим с сетями стандарта Европы и России.
• Аналоговый вход: один вход для подключения датчиков (например, термопар, терморезисторов, датчиков давления).
• Цифровые выходы: четыре реле-выхода - используются для управления исполнительными механизмами (нагревателями, насосами, клапанами).
• Цифровые входы: отсутствуют - сигналы от внешних кнопок или переключателей не принимаются.
• Интерфейс связи: встроенная линия RS-485 с протоколом Modbus RTU - позволяет интегрировать прибор в централизованную систему сбора данных и удалённого управления.
• Степень защиты: IP65 - защищён от пыли и струй воды, подходит для установки в помещениях с повышенной влажностью или запылённостью.
• Тип монтажа: DIN-рейка - стандартный способ фиксации в электрощите.

Совместимость и монтаж

Измеритель-регулятор EKF TER101-M-M2A устанавливается на DIN-рейку внутри электрощита. Для работы требуется подключение к сети 230 В и подвод сигнала от аналогового датчика (например, Pt100, термопара K или J, датчик давления 4–20 мА).

Четыре цифровых выхода - это механические реле, рассчитанные на коммутацию нагрузки до 5 А (при 250 В AC). Каждый выход можно программно назначить под управление нагревом, охлаждением или сигнализацией. Например: один выход - включатель нагревателя, второй - вентилятор охлаждения, два остальных - аварийные сигналы.

Подключение датчика выполняется через клеммы на передней панели. Обязательно соблюдайте полярность и тип датчика, указанный в настройках прибора.

Безопасность и стандарты

Устройство соответствует требованиям безопасности для электрооборудования, установленным в странах ЕАЭС. Корпус IP65 обеспечивает безопасную работу в условиях повышенной влажности и пыли. Протокол Modbus RTU гарантирует надёжную связь без помех в промышленной среде.

Преимущества

• Универсальный вход - поддерживает большинство распространённых аналоговых датчиков.
• Три рабочих режима - позволяет адаптировать прибор под любую задачу без замены оборудования.
• ПИД-регулирование с автонастройкой - снижает время настройки и повышает точность контроля.
• RS-485 + Modbus RTU - легко интегрируется в существующие системы SCADA и АСУ ТП.
• Выходы можно перефункционализировать - например, использовать два сигнальных выхода как дополнительные управляющие.

Ограничения применения

• Не поддерживает цифровые входы - нельзя подключать кнопки, энкодеры или дискретные сигналы для ручного управления.
• Работает только с одним аналоговым датчиком - невозможно одновременно контролировать несколько параметров (например, температуру и влажность) без внешнего мультиплексора.
• Напряжение питания - только 230 В; несовместим с сетями 110 В или постоянного тока.
• Не имеет экрана для локального управления - все настройки выполняются через ПК или внешний HMI-устройство.

Примеры использования

• В системе отопления: регулирование температуры теплоносителя в котельной с помощью термодатчика и управления насосом/клапаном.
• В сушильном шкафу: поддержание заданной температуры путём включения/выключения ТЭНа через одно реле, второе - сигнал перегрева.
• В холодильной камере: ПИД-регулирование температуры с управлением компрессором и двумя реле - одно для нагрева (для предотвращения обмерзания), второе - аварийный сигнал при отказе.
• В экструдере: контроль температуры зон нагрева с выводом данных на центральный сервер через Modbus.

Практические советы

• Перед первым запуском обязательно выберите правильный тип датчика в меню настройки - неверный выбор приведёт к некорректному показанию температуры или давления.
• Для ПИД-регулирования используйте функцию автонастройки - она определит оптимальные коэффициенты P, I, D автоматически, исходя из реакции системы.
• При подключении нескольких приборов по RS-485 следите за адресами - каждый TER101 должен иметь уникальный ID (по умолчанию - 1).
• Не забывайте про выделенную заземляющую клемму - даже при IP65 важно правильно выполнить заземление для защиты от импульсных помех.
• Если вам нужны более двух управляющих выходов - используйте два свободных реле как дополнительные, но учтите, что они не являются “чистыми” выходами для чувствительной аппаратуры - только для резистивных или индуктивных нагрузок до 5 А.