Комплект метчиков "МАСТЕР" ручных для нарезания метрической резьбы М5 x 08 2шт | 4-28006-05-0.8-H2 ЗУБР
Товарные предложения:
| Комплект метчиков М5x0.8мм, сталь 9ХС, ручные - 4-28006-05-0.8-H2 | 13.03.2025 | 24 уп. | 222,72 ₽ | уп. | от 1 дня |
Условия поставки комплекта метчиков "МАСТЕР" ручных для нарезания метрической резьбы М5 x 08 2шт | 4-28006-05-0.8-H2 зубра
Купить 24 уп. комплекта метчиков "мастер" ручных для нарезания метрические резьбы м5 x 08 2шт | 4-28006-05-0.8-h2 зубра могут физические июридические лица, по безналичному и наличному расчету, отгрузка производится с пункта выдачи на следующийдень после поступления оплаты.
Доставим на следующий день после оплаты, по Москве и в радиусе 200 км от МКАД, в другие регионы РФ отгружаем транспортными компаниями.
Цена комплекта метчиков "МАСТЕР" ручных для нарезания метрической резьбы М5 x 08 2шт | 4-28006-05-0.8-H2 зубра зависит от общей суммы заказа, на сайте указана оптовая цена.
Характеристики
Характеристики c описанием
Резьба:
М5
Резьба — это спиральный желоб, нарезанный на внешней или внутренней поверхности цилиндра или конуса, который используется для соединения деталей. В ручных инструментах резьба обеспечивает надежное и разборное соединение компонентов. Влияние на работу устройства: правильный выбор и состояние резьбы критичны для обеспечения надежности и долговечности соединений. Рекомендации по выбору: при выборе инструмента с резьбой обращайте внимание на тип резьбы (метрическая, дюймовая) и шаг резьбы, соответствующие вашим задачам. Рекомендации по замене: при износе или повреждении резьбы замените инструмент или используйте ремонтные комплекты для восстановления резьбы.
Вид резьбы:
M (метрическая)
Вид резьбы — это характеристика, определяющая форму и стандарт резьбовых соединений, используемых в ручном инструменте. Различные виды резьбы применяются для различных задач и могут существенно влиять на совместимость и эффективность работы инструмента. Правильный выбор вида резьбы важен для обеспечения надежного и безопасного соединения.
M (метрическая) — метрическая резьба является стандартом в большинстве стран мира и используется в различных видах ручного инструмента. Она характеризуется шагом резьбы, измеряемым в миллиметрах. Метрическая резьба обеспечивает точное и надежное соединение, подходит для большинства механических и инженерных задач. При выборе метрической резьбы важно учитывать шаг и диаметр резьбы для обеспечения совместимости с другими компонентами.
G (трубная) — трубная резьба (BSP, British Standard Pipe) используется в системах водоснабжения и газоснабжения. Она имеет цилиндрическую форму и обеспечивает герметичное соединение труб и фитингов. Трубная резьба G применяется в сантехнических и гидравлических системах, где важна надежность и герметичность соединений. При выборе трубной резьбы G необходимо учитывать диаметр трубы и тип фитинга.
K (NPT) (коническая дюймовая) — коническая дюймовая резьба (National Pipe Thread) используется преимущественно в США и Канаде для трубных соединений. Она имеет коническую форму, что обеспечивает герметичность соединения за счет самозатягивания. NPT резьба применяется в гидравлических и пневматических системах, где важна устойчивость к высоким давлениям. При выборе NPT резьбы важно учитывать угол конуса и диаметр резьбы.
R (трубная коническая) — трубная коническая резьба (BSPT, British Standard Pipe Taper) используется в системах, где требуется герметичное соединение труб. Она имеет коническую форму, что обеспечивает плотное прилегание и герметичность соединения. BSPT резьба применяется в сантехнике и гидравлических системах, где важна надежность соединений под давлением. При выборе BSPT резьбы необходимо учитывать угол конуса и диаметр трубы.
Трубная цилиндрическая дюймовая (G/BSPP) — трубная цилиндрическая дюймовая резьба (British Standard Pipe Parallel) используется для соединений, где требуется постоянное уплотнение с использованием уплотнительных колец или прокладок. Она имеет цилиндрическую форму и применяется в сантехнических и гидравлических системах. BSPP резьба обеспечивает надежное и герметичное соединение, при выборе важно учитывать диаметр и стандарт резьбы.
Шаг резьбы:
0.8 мм
Шаг резьбы — это расстояние между витками резьбы, измеряемое в миллиметрах. Этот параметр критически важен для точности соединения и надежности крепежа. Правильный выбор шага резьбы обеспечивает надежное сцепление деталей и предотвращает их самопроизвольное раскручивание. В зависимости от типа работ и материалов, используются различные шаги резьбы, которые влияют на прочность и долговечность соединений.
Шаг резьбы 1.5 мм. Подходит для стандартных соединений, обеспечивая баланс между скоростью завинчивания и прочностью соединения. Рекомендуется для общего применения в машиностроении и строительстве.
Шаг резьбы 1 мм. Обеспечивает более плотное и точное соединение. Рекомендуется для мелких и точных работ, где требуется высокая степень точности и надежности.
Шаг резьбы 2 мм. Используется для более крупных соединений, где требуется высокая прочность и устойчивость к нагрузкам. Подходит для тяжелых конструкций и оборудования.
Шаг резьбы 0.75 мм. Применяется в случаях, когда требуется очень точное и плотное соединение. Идеально подходит для высокоточных механизмов и приборов.
Шаг резьбы 0.5 мм. Обеспечивает максимально плотное соединение, используется в микромеханике и при работе с мелкими деталями.
Шаг резьбы 3 мм. Применяется для соединений, требующих высокой прочности и устойчивости к значительным нагрузкам. Рекомендуется для крупных конструкций и тяжелого оборудования.
Шаг резьбы 1.25 мм. Обеспечивает баланс между плотностью соединения и скоростью завинчивания. Подходит для различных средних по размеру соединений в машиностроении и строительстве.
Шаг резьбы 2.309 мм. Специфическое значение, используемое в специализированных областях, где требуется определенная точность и прочность соединения. Рекомендуется для специализированного оборудования.
Шаг резьбы 4 мм. Используется для самых крупных и прочных соединений, способных выдерживать значительные нагрузки. Подходит для тяжелого машиностроения и строительных конструкций.
Шаг резьбы 2.5 мм. Обеспечивает высокую прочность соединения, используется в конструкциях, где необходима повышенная устойчивость к механическим воздействиям. Рекомендуется для тяжелого оборудования и конструкций.
Вид метчика:
Ручной
Вид метчика определяет тип и назначение метчика, используемого для нарезания внутренней резьбы в отверстиях. Различные виды метчиков предназначены для различных условий применения и типов резьбы, что влияет на эффективность и точность работы.
Машинно-ручной метчик предназначен для использования как в ручных, так и в машинных операциях. Он обеспечивает универсальность в применении, позволяя использовать его в условиях, где доступ к электроинструменту ограничен, а также в автоматизированных процессах. Рекомендуется выбирать машинно-ручной метчик для задач, требующих гибкости и универсальности в методах нарезания резьбы. Замена на другой тип метчика может потребоваться, если необходимо специализированное или высокоточное нарезание резьбы.
Гаечный метчик используется для нарезания резьбы в гайках или аналогичных крепежных элементах. Он отличается высокой точностью и долговечностью, что особенно важно при производстве крепежных деталей. Выбор гаечного метчика рекомендуется для задач, связанных с массовым производством гаек и других резьбовых соединений, требующих высокой точности. Замена на другой тип метчика может потребоваться, если работа предполагает нарезание резьбы в отверстиях различных форм и размеров.
Ручной метчик предназначен для нарезания резьбы вручную с использованием воротка. Он прост в использовании и не требует специального оборудования, что делает его идеальным для мелких ремонтных работ и единичного производства. Рекомендуется выбирать ручной метчик для небольших объемов работ или когда требуется высокая степень контроля над процессом нарезания резьбы. Замена на машинно-ручной метчик может потребоваться для увеличения скорости работы или при необходимости автоматизации процесса.
Тип изделия:
Комплект метчиков
Тип изделия указывает на конкретную категорию ручного инструмента, к которой относится товар, например, молоток, отвертка, плоскогубцы и т.д. Это свойство важно для определения области применения инструмента и его функциональных возможностей. Выбор правильного типа изделия напрямую влияет на эффективность и безопасность выполнения работ. При замене инструмента рекомендуется подбирать аналогичный тип изделия, соответствующий конкретным задачам и условиям эксплуатации.
Вид отверстий:
Сквозные отверстия/глухие отверстия
Свойство "Вид отверстий" описывает тип отверстий, которые может создать или обрабатывать данный ручной инструмент. Это важно для выбора инструмента в зависимости от задач, которые необходимо выполнить, таких как сверление, резка или обработка материалов.
Сквозное отверстие — это отверстие, которое проходит через весь материал насквозь. Инструменты, предназначенные для создания сквозных отверстий, часто используются в строительстве и ремонте, где требуется соединение двух и более элементов. При выборе инструмента для сквозных отверстий важно учитывать диаметр и глубину сверления, а также материал, с которым вы работаете. Замена инструмента может потребоваться при износе или повреждении сверла.
Инструменты, которые могут создавать как сквозные, так и глухие отверстия, обладают универсальностью и подходят для широкого спектра задач. Сквозные отверстия проходят через весь материал, а глухие имеют определённую глубину и не проходят насквозь. При выборе такого инструмента важно учитывать его возможности по регулировке глубины сверления и тип материала, с которым предстоит работать. Замена инструмента может потребоваться в случае повреждения или снижения производительности.
Инструменты для создания сквозных отверстий предназначены для задач, где требуется полное прохождение через материал. Они часто применяются в строительных и монтажных работах. При выборе инструмента важно учитывать его мощность и совместимость с материалами. Замена инструмента требуется при износе или повреждении рабочих частей.
Инструменты, способные создавать как глухие, так и сквозные отверстия, обеспечивают гибкость в работе. Глухие отверстия имеют ограниченную глубину, что полезно для задач, где не требуется полное прохождение через материал. Сквозные отверстия проходят через весь материал. При выборе инструмента важно учитывать его возможность регулировки глубины и тип материала. Замена инструмента может потребоваться при износе или снижении эффективности.
Материал изделия:
Сталь 9ХС
Материал изделия играет ключевую роль в определении долговечности, надежности и эффективности ручного инструмента. Различные материалы обладают уникальными свойствами, которые могут значительно влиять на производительность и удобство использования инструмента. Важно выбирать материал в зависимости от специфики задач и условий эксплуатации.
Сталь P6M5 — это быстрорежущая сталь, известная своей высокой твердостью и износостойкостью. Идеально подходит для режущих инструментов, таких как сверла и фрезы. Рекомендуется для работы с твердыми материалами, где требуется высокая точность и долговечность.
Сталь 9ХС — это углеродистая инструментальная сталь, обладающая высокой прочностью и износостойкостью. Часто используется для изготовления ножей, резцов и других режущих инструментов. Отличается хорошей стойкостью к деформации и износу.
Сталь 45 — это углеродистая конструкционная сталь средней твердости. Применяется для изготовления деталей, не подвергающихся значительным нагрузкам, таких как рукоятки и корпуса инструментов. Обладает хорошей обрабатываемостью и достаточной прочностью.
Сталь инструментальная — это общее название для сталей, предназначенных для изготовления инструментов. Обладает высокой твердостью и износостойкостью. Подходит для широкого спектра применений, включая режущие и измерительные инструменты.
Сталь — это общий термин, обозначающий сплав железа с углеродом и другими элементами. В зависимости от состава может обладать различными свойствами, такими как прочность, твердость и устойчивость к коррозии. Применяется в большинстве ручных инструментов благодаря своей универсальности и доступности.
Сталь хром-ванадиевая — это легированная сталь, содержащая хром и ванадий, что придает ей высокую прочность, твердость и устойчивость к коррозии. Часто используется для изготовления гаечных ключей, отверток и других инструментов, подвергающихся значительным нагрузкам.
Алюминий — это легкий и коррозионностойкий металл, часто используемый для изготовления корпусов и рукояток инструментов. Обладает хорошей теплопроводностью и электропроводностью, что делает его подходящим для электрических и тепловых инструментов. Рекомендуется для использования там, где важен малый вес и устойчивость к коррозии.
Латунь — это сплав меди и цинка, известный своей устойчивостью к коррозии и хорошей обрабатываемостью. Используется для изготовления декоративных и функциональных элементов инструментов, таких как соединительные детали и крепежи. Обладает хорошими механическими свойствами и эстетическим внешним видом.
Пластик — это синтетический материал, который может быть легким и прочным. Используется для изготовления рукояток и корпусов инструментов. Обладает хорошими изоляционными свойствами и устойчивостью к воздействию химикатов. Рекомендуется для использования в условиях, где важна легкость и устойчивость к коррозии.
Полипропилен — это вид термопластика, известный своей высокой устойчивостью к химическим воздействиям и механическим повреждениям. Используется для изготовления рукояток и защитных элементов инструментов. Обладает хорошей прочностью и долговечностью, а также устойчивостью к воздействию влаги и химикатов.
Направление резьбы:
Правая
Направление резьбы определяет направление вращения, необходимое для затягивания или ослабления резьбового соединения в ручном инструменте. Это свойство важно для обеспечения правильного использования инструмента и предотвращения повреждений. Различают два основных типа направления резьбы: правая и право-левая.
Правая резьба — это стандартное направление резьбы, при котором затягивание происходит при вращении по часовой стрелке. Правая резьба наиболее распространена и используется в большинстве ручных инструментов, таких как отвертки, гаечные ключи и болты. Выбор инструмента с правой резьбой рекомендуется для стандартных приложений, где требуется надежное и предсказуемое соединение. Замена инструмента с правой резьбой на аналогичный не вызывает трудностей и требует минимальных навыков.
Право-левая резьба — это комбинированное направление резьбы, при котором один конец соединения имеет правую резьбу, а другой — левую. Такое направление используется в специфических приложениях, где необходимо предотвратить самопроизвольное раскручивание соединения при воздействии вибраций или других динамических нагрузок. Рекомендуется выбирать инструменты с право-левой резьбой для специализированных задач, таких как регулировка натяжения тросов или работа с механизмами, подверженными вибрациям. Замена инструмента с право-левой резьбой требует внимательности и понимания особенностей соединения.