Комплект винтов для монтажной коробки ?3,2 мм (15/25/40 мм) - 2003281

Защитное покрытие поверхности в метизах и крепежных соединительных элементах:

Защитное покрытие поверхности - это способ защиты металлических изделий от коррозии и других воздействий внешней среды. В зависимости от условий эксплуатации и требуемого уровня защиты, применяются различные виды покрытий:

• Гальваническое/электролит. цинковое покрытие - применяется для умеренной защиты от коррозии, обладает высокой декоративностью, но может быть недостаточно прочным.
• Необработанная - поверхность не имеет защитного покрытия и требует дополнительной обработки для защиты от коррозии.
• Горячее цинкование - метод, при котором металлические изделия погружаются в расплавленный цинк для обеспечения высокой защиты от коррозии. Может иметь некоторые недостатки, такие как толстое покрытие и возможность появления трещин.
• Пластмассовая оболочка - покрытие, которое не только защищает от коррозии, но и обеспечивает изоляцию. Может быть непрочным в условиях высоких нагрузок и экстремальных температур.
• Оцинковка горячим способом по методу Сендзимира - метод горячего цинкования с добавлением алюминия, что позволяет улучшить прочность покрытия.
• Термодиффузионное цинкование - метод, при котором цинк наносится на поверхность изделия за счет химических реакций между цинком и металлической основой. Обладает высокой стойкостью к коррозии и износу.
• Непрерывное холодное цинкование - метод, при котором цинк наносится на поверхность изделия с помощью электролиза. Обеспечивает высокую защиту от коррозии, но может быть недостаточно прочным.
• Непрерывное гальваническое цинк-алюминиевое покрытие - метод, при котором на поверхность изделия наносится слой цинка и алюминия. Обеспечивает высокую защиту от коррозии и имеет хорошую стойкость к истиранию и царапинам.
• Гальваническое/электролит. цинкование + сополимерное покрытие - метод, при котором на поверхность изделия наносится слой цинка, а затем покрывается слоем сополимера для улучшения прочности и защиты от коррозии.
• Оцинкованная - поверхность покрыта тонким слоем цинка для защиты от коррозии. Обладает высокой стойкостью к коррозии, но может быть недостаточно прочной в условиях высоких нагрузок.

В зависимости от требуемого уровня защиты и условий эксплуатации, можно выбрать наиболее подходящее покрытие для метизов и крепежных соединительных элементов.

Метрический размер резьбы (М..)

Метрический размер резьбы (М..) является важным свойством крепежных соединительных элементов. Значения метрического размера резьбы указывают диаметр внутренней резьбы или наружной резьбы в миллиметрах.

Доступные значения метрического размера резьбы (М..) включают:

• М3 - диаметр резьбы 3 мм
• М4 - диаметр резьбы 4 мм
• М5 - диаметр резьбы 5 мм
• М6 - диаметр резьбы 6 мм
• М8 - диаметр резьбы 8 мм
• М10 - диаметр резьбы 10 мм
• М12 - диаметр резьбы 12 мм
• М14 - диаметр резьбы 14 мм
• М16 - диаметр резьбы 16 мм
• М20 - диаметр резьбы 20 мм

Кроме того, значения метрического размера резьбы (М..) могут иметь плюсы и минусы, которые указывают на допустимые отклонения размеров резьбы.

Форма головки

• Потайная (утопленная) головка: головка имеет форму цилиндра, которая находится внутри поверхности материала, к которому крепится элемент. Это обеспечивает более эстетичный внешний вид и защищает от случайных повреждений, но может затруднять процесс замены или ремонта элемента.
• Сферическая (полупотайная) головка: головка имеет форму полусферы, которая частично утоплена в поверхности материала, к которому крепится элемент. Это обеспечивает более равномерное распределение нагрузки и повышенную прочность крепления, но может быть менее эстетичной по сравнению с потайной головкой.
• Шестигранник: головка имеет форму шестигранника, что обеспечивает простоту и удобство вращения ключа для затяжки и откручивания элемента. Однако, такая головка может оставлять видимые следы на поверхности материала.
• Плоский (-ая): головка имеет плоскую форму, что обеспечивает лучшее распределение нагрузки на поверхности материала. Однако, такая головка может быть менее удобной в использовании, если необходимо затягивать или откручивать элемент часто.
• Плоская круглая головка: головка имеет форму круга и находится на поверхности материала. Такая форма обеспечивает удобство в использовании и более эстетичный внешний вид. Однако, такая головка может быть менее прочной и надежной, чем другие формы.
• Цилиндрическая головка: головка имеет форму цилиндра, что обеспечивает простоту и удобство вращения ключа для затяжки и откручивания элемента. Однако, такая головка может оставлять видимые следы на поверхности материала.
• Полукруглая головка: головка имеет форму полукруга и находится на поверхности материала. Такая форма обеспечивает более равномерное распределение нагрузки и повышенную прочность крепления. Однако, такая головка может быть мен oooekc3@gmail.com продолжи ее сложной в использовании, если необходимо затягивать или откручивать элемент часто.
• Плоская цилиндрическая головка: головка имеет форму цилиндра с плоской верхней частью. Такая форма обеспечивает лучшее распределение нагрузки на поверхности материала и более прочное крепление. Однако, такая головка может быть менее удобной в использовании, если необходимо затягивать или откручивать элемент часто.
• Шарообразная: головка имеет форму шара и находится на поверхности материала. Такая форма обеспечивает более равномерное распределение нагрузки и повышенную прочность крепления. Однако, такая головка может быть менее удобной в использовании, если необходимо затягивать или откручивать элемент часто.

Выбор формы головки зависит от требований к конкретному элементу и условий его использования. Некоторые формы обеспечивают более прочное и надежное крепление, но могут быть менее удобны в использовании, в то время как другие формы обеспечивают более эстетичный внешний вид и удобство в использовании, но могут быть менее прочными.