Контроллер программируемый логический VC-P-A-16-16T-16 AC 220В 16 вх. транз. вых. 2 стандарт. порта 1 USB порт Canopen Ethernet EtherCAT до осей VEDA CBV50002

Контроллер программируемый логический VEDA CBV50002 - компактное устройство для автоматизации технологических процессов с высокой плотностью I/O и поддержкой современных промышленных сетей. Подходит для управления станками, конвейерами и роботизированными системами с до 16 осями движения.

Назначение и область применения

Контроллер программируемый логический VEDA CBV50002 предназначен для реализации сложных алгоритмов управления в промышленной автоматике. Он заменяет традиционные реле и таймеры, обеспечивая гибкую настройку через программирование. Применяется там, где требуется точная координация множества сигналов: на участках сборки, в упаковочном оборудовании, на линиях с ЧПУ, в системах с сервоприводами.

Технические характеристики

• Питание: переменный ток 220 В +-10%, 50/60 Гц
• Входы: 16 дискретных (логические уровни 24 В DC)
• Выходы: 16 транзисторных (NPN, максимальный ток 0,5 А на канал)
• Поддержка до 16 осей позиционирования (через внутренний контроллер движения)
• Интерфейсы связи:
  • 2 стандартных RS-232/RS-485 порта
  • 1 USB-порт (для прошивки и диагностики)
  • 1 CANopen порт (для подключения периферии)
  • 1 Ethernet порт (TCP/IP, Modbus TCP)
  • 1 EtherCAT порт (для синхронного управления движением)

Совместимость и монтаж

Контроллер программируемый логический VEDA CBV50002 совместим со стандартными DIN-рейками шириной 35 мм. Для подключения входов и выходов используются разъёмы типа Phoenix Contact или аналогичные с шагом 5,08 мм. Кабели рекомендуется экранировать, особенно при работе с EtherCAT и CANopen. Монтаж допускается в щитах с температурой от –10 C до +55 C. Установка в условиях повышенной вибрации требует фиксации с помощью дополнительных креплений.

Безопасность и стандарты

Контроллер соответствует требованиям EN 61131-2 (стандарт для ПЛК) и имеет степень защиты IP20. Электромагнитная совместимость соответствует EN 61000-6-2 и EN 61000-6-4. Напряжение питания защищено от кратковременных скачков и помех. Все интерфейсы имеют опциональную изоляцию для предотвращения земельных петель.

Преимущества

• Высокая интеграция: 16 входов и 16 выходов в одном корпусе снижают потребность во внешних модулях
• Многопrotocol-поддержка: одновременная работа с EtherCAT, CANopen и Ethernet позволяет подключить оборудование разных производителей
• Встроенный контроллер движения: не требует отдельного модуля для управления серводвигателями до 16 осей
• USB-порт для быстрого доступа: можно загрузить программу или считать логи без дополнительных адаптеров
• Гибкая топология сети: EtherCAT позволяет строить линейные и кольцевые цепочки без коммутаторов

Ограничения применения

• Не предназначена для работы в средах с постоянным воздействием воды, масла или пыли - требует установки в закрытом шкафу
• Транзисторные выходы не подходят для управления нагрузками выше 0,5 А или с индуктивной составляющей (например, мощные реле, контакторы) - нужна промежуточная коммутация
• EtherCAT работает только с устройствами, поддерживающими этот протокол; совместимость с другими сетями (Profinet, DeviceNet) отсутствует
• Работает только с программным обеспечением VEDA Studio - нет поддержки CODESYS или другого стороннего ПО

Примеры использования

• Автоматическая линия упаковки: управление конвейером, датчиками положения, клапанами подачи и этикетировщиком через CANopen и EtherCAT
• Станок с ЧПУ: контроль трёх осей перемещения, синхронизация с инструментальным магазином через USB и Ethernet
• Робот-манипулятор: координированное движение 12 осей, обмен данными с визуальной системой через Ethernet
• Система тестирования: сбор данных с датчиков (входы), активация исполнительных механизмов (выходы), передача результатов на сервер через Modbus TCP

Практические советы

• Перед первым запуском проверьте полярность входов - неверное подключение может повредить входные цепи
• Для EtherCAT используйте экранированные кабели с RJ45-коннекторами и соблюдайте длину сегментов ≤ 100 м
• Настройка 16 осей требует выделенного времени цикла - не нагружайте контроллер лишними задачами в одном цикле
• Резервируйте один из RS-485 портов для подключения HMI-панели - это удобнее, чем использовать USB постоянно
• Обязательно сохраните проект после каждой настройки - потеря программы возможна при аварийном отключении питания