Лента монтажная 25 20м ПРОЕКТ ССТ LENTA MONTAG 20 2183930
Товарные предложения:
| Лента монтажная 25 20м (уп.20м) ССТ 2183930 | 09.05.2025 | Под заказ | 15 060,1 ₽ | уп. 20 м. | от 30 дней |
Характеристики
Сертификаты
Характеристики c описанием
Цвет:
Натуральный
Цвет крепёжных соединительных элементов, таких как болты, гайки, винты и шайбы, может варьироваться в зависимости от материала и покрытия. Цвет может указывать на наличие антикоррозийного покрытия, например, жёлтый цвет часто свидетельствует о наличии цинкового покрытия, которое защищает элементы от ржавчины. Влияние на работу устройства минимально, однако, выбор цвета может быть важен для эстетических целей или для соответствия определённым стандартам и спецификациям. При замене элементов рекомендуется учитывать не только цвет, но и материал, покрытие и механические свойства крепежа, чтобы обеспечить надёжность и долговечность соединения.
Материал:
Сталь
Материал крепёжных соединительных элементов определяет их прочность, устойчивость к коррозии, вес и другие эксплуатационные характеристики, что влияет на выбор в зависимости от условий применения.
Сталь — универсальный материал, обладающий высокой прочностью и долговечностью. Используется в большинстве стандартных крепёжных элементов. Подходит для внутренних и внешних работ, но может поддаваться коррозии без дополнительной защиты.
Нержавеющая сталь — устойчива к коррозии и химическим воздействиям, что делает её идеальной для использования в агрессивных средах и на открытом воздухе. Рекомендуется для применения в условиях высокой влажности и химической активности.
Углеродистая сталь — отличается высокой прочностью и твёрдостью, но подвержена коррозии. Обычно используется в условиях, где требуется высокая механическая прочность, но при этом необходимо предусмотреть защиту от ржавчины.
Пластик — лёгкий и устойчивый к коррозии материал, однако обладает меньшей прочностью по сравнению с металлическими аналогами. Подходит для применения в условиях, где не требуется высокая механическая нагрузка.
Латунь — материал с хорошей устойчивостью к коррозии и эстетическим внешним видом. Обладает достаточной прочностью и используется в декоративных и сантехнических изделиях.
Полипропилен — устойчивый к химическим воздействиям и коррозии материал, часто используемый в сантехнических и электротехнических соединениях. Подходит для применения в условиях, требующих высокой химической стойкости.
Металл — общее обозначение для металлических материалов, используемых в крепежах. В зависимости от специфики металла, свойства могут варьироваться от высокой прочности до устойчивости к коррозии.
Алюминий/Медь — комбинированные материалы, сочетающие лёгкость и теплопроводность алюминия с высокой проводимостью и коррозионной стойкостью меди. Используются в электротехнических и теплопроводящих соединениях.
Алюминий — лёгкий и устойчивый к коррозии материал, но менее прочный по сравнению с другими металлами. Идеален для применения в условиях, где важен вес и устойчивость к атмосферным воздействиям.
Нейлон — синтетический полимер, обладающий высокой устойчивостью к износу, коррозии и химическим воздействиям. Используется в условиях, где важна гибкость и долговечность материала.
Исполнение:
С перфорацией
Исполнение крепёжных соединительных элементов, таких как болты, гайки, винты, шайбы и другие метизы, определяет их конструктивные особенности, включая форму головки, тип резьбы, наличие покрытия и другие параметры. Исполнение влияет на совместимость элементов с различными материалами и условиями эксплуатации, включая устойчивость к коррозии, механическую прочность и долговечность. При выборе крепёжных элементов следует учитывать специфику применения, такие как требования к нагрузке, условия окружающей среды и тип соединяемых материалов. Замена одного исполнения на другое возможно только при условии сохранения всех ключевых характеристик, чтобы избежать ухудшения эксплуатационных свойств и обеспечения надежности соединения.
Перфорация:
Овал
Перфорация в метизах и крепёжных соединительных элементах обозначает наличие и форму отверстий, которые могут быть использованы для различных целей, таких как улучшение вентиляции, снижение веса, упрощение монтажа или обеспечение эстетического вида. Выбор типа перфорации зависит от конкретных требований и условий эксплуатации.
Круглая перфорация представляет собой отверстия круглой формы. Это наиболее распространенный тип перфорации, обеспечивающий равномерное распределение нагрузки и устойчивость к механическим воздействиям. Рекомендуется для применения в условиях, где требуется высокая прочность и долговечность крепежа. Замена на другие типы перфорации возможна при необходимости изменения эстетических или функциональных характеристик.
Овальная перфорация имеет удлиненную форму отверстий, что может способствовать лучшему распределению нагрузки в определенных направлениях и предоставлять дополнительную гибкость при монтаже. Подходит для ситуаций, где требуется компенсировать небольшие смещения или удлинения. Рекомендуется для применения в динамичных конструкциях или при необходимости частых регулировок.
Отсутствие перфорации означает, что крепежный элемент не имеет отверстий. Этот тип используется в случаях, где требуется максимальная прочность и герметичность соединения. Рекомендуется для применения в условиях, где важна высокая механическая прочность и отсутствие слабых мест.
Перфорация "Круг/Квадрат" сочетает в себе круглые и квадратные отверстия, что может обеспечивать уникальные механические и эстетические свойства. Такой тип перфорации может быть полезен в специализированных конструкциях, где требуется сочетание различных характеристик перфорации. Рекомендуется для применения в конструкциях с особыми требованиями к распределению нагрузки и внешнему виду.
Длина перфорации:
25 мм
Длина перфорации – это параметр, характеризующий длину отверстий или вырезов, выполненных на крепёжных и соединительных элементах для улучшения их функциональных свойств, таких как облегчение веса, улучшение вентиляции или обеспечение возможности крепления. Измеряется в миллиметрах (мм).
27 мм – длина перфорации, подходящая для крупных крепёжных элементов, где требуется значительное облегчение веса или создание больших вентиляционных отверстий. Используется в конструкциях с высокой нагрузкой.
25 мм – длина перфорации, обеспечивающая баланс между прочностью и лёгкостью конструкции. Рекомендуется для стандартных крепёжных элементов, применяемых в строительстве и машиностроении.
32 мм – длина перфорации, используемая в случаях, когда требуется максимальное облегчение веса или значительное вентиляционное отверстие. Применяется в специализированных конструкциях и тяжёлых условиях эксплуатации.
0 мм – отсутствие перфорации, что обеспечивает максимальную прочность и целостность крепёжного элемента. Рекомендуется для применения в условиях, где необходима высокая надёжность и прочность соединения.
17 мм – длина перфорации, подходящая для средних по размеру крепёжных элементов. Обеспечивает хороший баланс между прочностью и функциональностью. Используется в различных областях, от бытового применения до промышленного.
16 мм – длина перфорации, близкая к 17 мм, с аналогичными характеристиками. Выбор между 16 мм и 17 мм зависит от конкретных требований к конструкции и условиям эксплуатации.
7 мм – короткая длина перфорации, применяемая для мелких крепёжных элементов. Обеспечивает минимальное облегчение веса и вентиляцию, не влияя значительно на прочность. Подходит для лёгких конструкций.
26 мм – длина перфорации, схожая с 25 мм, но с незначительными отличиями. Используется в тех же областях, где требуется умеренное облегчение веса и улучшение функциональности крепёжных элементов.
15 мм – длина перфорации, обеспечивающая умеренное облегчение веса и вентиляцию. Подходит для крепёжных элементов средней нагрузки. Рекомендуется для использования в стандартных строительных и машиностроительных конструкциях.
5 мм – минимальная длина перфорации, используемая для самых мелких крепёжных элементов. Обеспечивает незначительное облегчение веса и минимальную вентиляцию. Применяется в лёгких конструкциях и декоративных элементах.
Ширина перфорации:
20 мм
Ширина перфорации — это важный параметр в метизах и крепёжных соединительных элементах, обозначающий ширину отверстий, которые используются для соединения или фиксации различных материалов. Измеряется в миллиметрах (мм) и влияет на прочность, надежность и удобство монтажа крепежа. Правильный выбор ширины перфорации обеспечивает оптимальную фиксацию и долговечность соединения.
8.5 мм — Оптимальная ширина для использования в средненагруженных конструкциях. Обеспечивает достаточную прочность и стабильность соединения. Рекомендуется для применения в строительных и ремонтных работах.
10 мм — Ширина, подходящая для высоконагруженных соединений. Обеспечивает высокую прочность и устойчивость к механическим воздействиям. Рекомендуется для использования в промышленных и тяжелых строительных конструкциях.
1 мм — Минимальная ширина перфорации, подходящая для легких соединений и декоративных элементов. Обеспечивает минимальное вмешательство в структуру материала. Рекомендуется для использования в тонких и хрупких материалах.
6.5 мм — Средняя ширина, часто используемая в бытовых и коммерческих приложениях. Обеспечивает баланс между прочностью и удобством монтажа. Рекомендуется для использования в мебели и легких конструкциях.
5.2 мм — Ширина, подходящая для средней нагрузки. Обеспечивает надежное соединение при умеренных механических нагрузках. Рекомендуется для применения в автомобильной и бытовой технике.
0.01 мм — Экстремально малая ширина перфорации, используемая в специализированных и высокоточных приложениях. Обеспечивает минимальное вмешательство в структуру материала. Рекомендуется для микроэлектроники и тончайших соединений.
20 мм — Максимальная ширина перфорации, подходящая для сверхнагруженных соединений. Обеспечивает максимальную прочность и устойчивость к механическим воздействиям. Рекомендуется для использования в тяжелом машиностроении и строительстве крупных объектов.
5 мм — Универсальная ширина, подходящая для широкого спектра применений. Обеспечивает надежное соединение при умеренных механических нагрузках. Рекомендуется для бытовых и коммерческих приложений.
7 мм — Ширина, часто используемая в средненагруженных конструкциях. Обеспечивает достаточную прочность и стабильность соединения. Рекомендуется для применения в строительных и ремонтных работах.
12 мм — Ширина, подходящая для высоконагруженных соединений. Обеспечивает высокую прочность и устойчивость к механическим воздействиям. Рекомендуется для использования в промышленных и тяжелых строительных конструкциях.
Диаметр перфорации:
16.3 мм
Диаметр перфорации — это ключевой параметр, определяющий размер отверстия в крепёжных соединительных элементах, таких как шайбы, пластины и другие метизы. Он измеряется в миллиметрах (мм) и напрямую влияет на совместимость и надёжность крепёжных соединений. Правильный выбор диаметра перфорации обеспечивает оптимальную фиксацию и прочность соединения.
Диаметр перфорации 16.3 мм: Используется для крупных крепёжных элементов, обеспечивая высокую прочность и надёжность соединения. Рекомендуется для тяжёлых конструкций и соединений, требующих значительной нагрузки. При замене следует учитывать совместимость с болтами и гайками соответствующего размера.
Диаметр перфорации 6 мм: Применяется в средних и лёгких конструкциях. Обеспечивает достаточную прочность для большинства стандартных задач. Подходит для использования с болтами и винтами диаметром 6 мм. При замене важно соблюдать точность размера для обеспечения надёжного крепления.
Диаметр перфорации 9 мм: Часто используется в конструкциях средней тяжести. Обеспечивает хорошую фиксацию и устойчивость при умеренных нагрузках. Рекомендуется для использования с соответствующими крепёжными элементами диаметром 9 мм.
Диаметр перфорации 5 мм: Подходит для лёгких конструкций и мелких крепёжных задач. Обеспечивает достаточную фиксацию при небольших нагрузках. Рекомендуется для использования с болтами и винтами диаметром 5 мм.
Диаметр перфорации 7 мм: Применяется для средних конструкций, обеспечивая надёжное крепление при умеренных нагрузках. Совместим с крепёжными элементами диаметром 7 мм. Подходит для использования в строительстве и машиностроении.
Диаметр перфорации 8.5 мм: Используется в конструкциях средней тяжести, обеспечивая хорошую фиксацию и устойчивость. Рекомендуется для применения с болтами и винтами диаметром 8.5 мм. При замене важно учитывать точность размера для надёжного крепления.
Диаметр перфорации 6.5 мм: Применяется в конструкциях средней тяжести, обеспечивая надёжную фиксацию при умеренных нагрузках. Совместим с крепёжными элементами диаметром 6.5 мм. Рекомендуется для использования в различных областях строительства и машиностроения.
Диаметр перфорации 5.2 мм: Используется для лёгких конструкций, обеспечивая достаточную фиксацию при небольших нагрузках. Рекомендуется для применения с болтами и винтами диаметром 5.2 мм. Подходит для мелких крепёжных задач.
Диаметр перфорации 8 мм: Применяется в конструкциях средней тяжести, обеспечивая надёжное крепление при умеренных нагрузках. Совместим с крепёжными элементами диаметром 8 мм. Рекомендуется для использования в строительстве и машиностроении.
Диаметр перфорации 8.2 мм: Используется в конструкциях средней тяжести, обеспечивая хорошую фиксацию и устойчивость. Рекомендуется для применения с болтами и винтами диаметром 8.2 мм. При замене важно учитывать точность размера для надёжного крепления.
Количество рядов перфораций:
1
Количество рядов перфораций указывает на количество параллельных линий отверстий или вырезов, выполненных на крепёжном элементе. Это свойство важно для определённых типов крепежа, таких как перфорированные ленты, угловые соединители и другие металлические изделия, где перфорация позволяет обеспечить гибкость, прочность и возможность крепления в различных точках. Количество рядов перфораций влияет на распределение нагрузки, удобство монтажа и адаптацию к различным конструкциям.
Отсутствие рядов перфораций означает, что элемент не имеет отверстий или вырезов. Такие элементы используются там, где требуется максимальная прочность и отсутствие ослаблений материала. Рекомендуется для применения в конструкциях, где не требуется дополнительная гибкость или возможность крепления в нескольких точках.
Один ряд перфораций указывает на наличие единственной линии отверстий или вырезов. Это значение подходит для простых соединений, где требуется минимальная гибкость и возможность крепления в одной линии. Рекомендуется для использования в ситуациях, где нагрузка распределяется равномерно вдоль одного ряда.
Два ряда перфораций обеспечивают дополнительные возможности для крепления и распределения нагрузки. Это значение часто используется в более сложных конструкциях, где требуется дополнительная гибкость и возможность крепления в нескольких точках. Рекомендуется для применения в конструкциях, где нагрузка распределяется на несколько рядов для увеличения прочности и стабильности.
Три ряда перфораций предполагают наличие трёх параллельных линий отверстий или вырезов, что обеспечивает ещё большую гибкость и возможности для крепления. Это значение подходит для более сложных и нагруженных конструкций, где требуется максимальная адаптация и распределение нагрузки. Рекомендуется для использования в конструкциях, где важно обеспечить максимальную устойчивость и распределение нагрузки на несколько точек крепления.
1000 рядов перфораций указывают на чрезвычайно высокую плотность перфорации, что обычно характерно для специализированных крепёжных элементов, используемых в высокотехнологичных или специализированных областях. Это значение обеспечивает максимальную гибкость и возможность крепления в огромном количестве точек, что может быть необходимо в уникальных конструкциях или при специфических требованиях.
2000 рядов перфораций представляют собой максимальную плотность перфорации, обеспечивая наивысшую степень гибкости и возможности для крепления. Такие элементы используются в высокоспециализированных конструкциях, где требуется чрезвычайно высокая степень адаптивности и возможность распределения нагрузки на максимальное количество точек. Рекомендуется для применения в уникальных инженерных решениях и специализированных областях.
Защитное покрытие поверхности:
Горячее цинкование
Защитное покрытие поверхности крепёжных соединительных элементов предназначено для повышения их коррозионной стойкости, увеличения срока службы и улучшения внешнего вида. Различные виды покрытий обеспечивают разный уровень защиты и имеют свои особенности применения, которые следует учитывать при выборе метизов для конкретных условий эксплуатации.
Гальванически/электролитически оцинкованная: Покрытие наносится методом электролиза, что обеспечивает тонкий и равномерный слой цинка. Это улучшает коррозионную стойкость, но не рекомендуется для использования в агрессивных средах или условиях высокой влажности. Подходит для внутренних работ и мест с умеренной коррозионной нагрузкой.
Горячее цинкование: Процесс погружения изделия в расплавленный цинк, создающий толстый и прочный защитный слой. Обеспечивает высокую коррозионную стойкость, особенно в агрессивных условиях и на открытом воздухе. Рекомендуется для наружных конструкций и мест с высокой влажностью.
Цинк: Общее обозначение защитного покрытия на основе цинка, которое может быть нанесено различными методами. Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Выбор конкретного метода нанесения зависит от условий эксплуатации и требуемого уровня защиты.
Необработанная: Метизы без какого-либо защитного покрытия. Подвержены коррозии и окислению, поэтому их использование ограничено условиями, где коррозионная стойкость не является критическим фактором. Рекомендуется для временных или внутренних конструкций, где воздействие внешних факторов минимально.
Оцинкованная: Общее обозначение для изделий, покрытых цинком. Способ нанесения может варьироваться, что влияет на толщину и равномерность покрытия. Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Подходит для использования в условиях умеренной коррозионной нагрузки.
Оцинкованная по методу Сендзимира: Покрытие наносится методом непрерывного горячего цинкования, что обеспечивает равномерное и долговечное покрытие. Высокая коррозионная стойкость делает этот метод подходящим для наружных конструкций и агрессивных сред.
Оксидированное (-ая): Поверхность изделия подвергается химической обработке, создающей оксидную пленку. Это улучшает коррозионную стойкость и снижает трение. Рекомендуется для применения в условиях умеренной коррозионной нагрузки и для деталей, требующих уменьшенного трения.
Без покрытия: Метизы без какого-либо защитного покрытия. Подвержены коррозии и окислению, поэтому их использование ограничено условиями, где коррозионная стойкость не является критическим фактором. Рекомендуется для временных или внутренних конструкций, где воздействие внешних факторов минимально.
Оцинкованная с непрерывных линий: Покрытие наносится на непрерывных производственных линиях, что обеспечивает равномерное и качественное цинковое покрытие. Подходит для массового производства и использования в условиях умеренной коррозионной нагрузки.
Пластмассовая оболочка: Метизы покрываются пластмассовым слоем, что обеспечивает отличную защиту от коррозии и механических повреждений. Рекомендуется для применения в агрессивных средах, где требуется высокая коррозионная стойкость и защита от механических воздействий.
Сертификаты
SPRAVKA_3300-1