Тип памяти в программируемых логических контроллерах (ПЛК) определяет вид используемой памяти для хранения программ, конфигураций и данных. Различные типы памяти обладают различными характеристиками по скорости, энергопотреблению и долговечности, что влияет на производительность и надежность ПЛК.
RAM (Random Access Memory) - оперативная память, которая обеспечивает быструю запись и чтение данных. Она энергозависима, то есть данные теряются при отключении питания. RAM используется для временного хранения данных и выполнения программ в реальном времени. Рекомендуется для задач, требующих высокой скорости обработки данных, но не подходит для длительного хранения информации.
FLASH - энергонезависимая память, которая сохраняет данные даже при отключении питания. Она медленнее RAM, но обеспечивает долговременное хранение программ и конфигураций. FLASH память устойчива к многократным циклам записи и стирания, что делает её подходящей для хранения прошивок и конфигурационных данных, которые редко изменяются.
FLASH EPROM (Erasable Programmable Read-Only Memory) - тип энергонезависимой памяти, которая может быть многократно перезаписана после стирания. В отличие от обычной FLASH памяти, EPROM требует специального оборудования для стирания данных с помощью ультрафиолетового света. Она используется для хранения программ и данных, которые редко изменяются, и обеспечивает высокую долговечность.
NVRAM (Non-Volatile Random Access Memory) - энергонезависимая память, которая сочетает преимущества RAM и энергонезависимой памяти. Она сохраняет данные при отключении питания и обеспечивает высокую скорость записи и чтения. NVRAM используется для хранения критически важных данных, требующих быстрого доступа и надежного сохранения в случае сбоя питания. Рекомендуется для систем, где важна как скорость, так и надежность хранения данных.
Класс точности программируемых логических контроллеров (ПЛК) определяет максимальную погрешность при измерении или управлении процессами. Этот параметр важен для обеспечения надежности и точности работы систем автоматизации, особенно в критически важных приложениях, таких как производство, энергетика и транспорт. Выбор класса точности зависит от требований конкретного применения и может существенно влиять на качество и стабильность работы всей системы.
Класс точности 0.25 означает, что максимальная погрешность составляет 0.25% от измеряемого значения. Этот класс подходит для большинства промышленных приложений, где требуется высокая точность, но не критическая. Рекомендуется использовать в системах, где допустимы небольшие отклонения от заданных параметров.
Класс точности 0.5 указывает на максимальную погрешность в 0.5% от измеряемого значения. Подходит для стандартных промышленных задач, где высокая точность не является приоритетом. Этот класс может быть заменен на более точный при необходимости повышения стабильности и качества управления процессами.
Класс точности 0.05 обеспечивает максимальную погрешность в 0.05% от измеряемого значения. Используется в высокоточных приложениях, где важна минимальная погрешность, например, в лабораторных и научных исследованиях, а также в высокотехнологичных производственных процессах. Рекомендуется для критически важных систем, требующих максимальной точности.
Класс точности 0.2 означает максимальную погрешность 0.2% от измеряемого значения. Этот класс подходит для приложений, где требуется высокая точность, но не настолько критичная, как в случае с классом 0.05. Часто используется в точных промышленных процессах и автоматизированных системах управления.
Класс точности 0.15 указывает на максимальную погрешность в 0.15% от измеряемого значения. Это промежуточное значение между высокоточным и стандартным классами. Подходит для приложений, где важна высокая точность, но не критическая. Рекомендуется для использования в системах, требующих баланс между точностью и стоимостью.
Термопара типа J представляет собой датчик температуры, состоящий из двух проводов из различных металлов (железа и константана), соединенных на одном конце. В ПЛК термопара типа J используется для точного измерения температуры в диапазоне от -210°C до +760°C. Она обеспечивает надежное и стабильное считывание температурных данных, что критически важно для управления процессами в промышленной автоматизации. При выборе термопары типа J для ПЛК важно учитывать совместимость с входными модулями контроллера и требования к точности измерений. В случае выхода из строя термопары рекомендуется замена на аналогичный тип для обеспечения непрерывности и точности работы системы.
Термопара типа K представляет собой датчик температуры, который состоит из спаянных концов двух различных проводников (никель-хром и никель-алюминий), создающих термоэлектрический эффект. В программируемых логических контроллерах (ПЛК) использование термопары типа K позволяет точно измерять и контролировать температуру в диапазоне от -200°C до +1350°C, что делает её идеальной для промышленных и научных приложений. При выборе термопары типа K для ПЛК важно учитывать совместимость с входными модулями контроллера и требования к точности измерений. Замена термопары типа K должна производиться с соблюдением всех технических характеристик и рекомендаций производителя для обеспечения стабильной и точной работы системы.
Термопара типа L используется в программируемых логических контроллерах (ПЛК) для измерения температуры в диапазоне от -200°C до +900°C. Она состоит из сплава железа и константана, что обеспечивает высокую точность и стабильность измерений. Наличие термопары типа L в ПЛК позволяет осуществлять точный контроль и регулирование температурных процессов в различных промышленных приложениях. Рекомендуется использовать термопары типа L в системах, где требуется высокая точность измерений и стабильность показаний. При необходимости замены, следует выбирать термопары с аналогичными характеристиками для обеспечения совместимости и точности измерений.
Термопара типа N (Nicrosil-Nisil) используется для измерения высоких температур в диапазоне от -200°C до +1300°C. Она отличается высокой стабильностью и сопротивляемостью к окислению, что делает её идеальной для промышленных приложений с высокими требованиями к точности и долговечности. В ПЛК термопара типа N обеспечивает надежное и точное считывание температуры, что важно для процессов, требующих строгого контроля температурных условий. При выборе ПЛК с поддержкой термопары типа N рекомендуется учитывать рабочий диапазон температур и условия эксплуатации, чтобы обеспечить максимальную эффективность и долговечность системы. Замена термопары типа N на другой тип может потребовать перенастройки контроллера и калибровки системы для поддержания точности измерений.
Термопара типа R представляет собой высокотемпературный датчик, состоящий из сплавов платины и родия (Pt/Rh), используемый для измерения температур в диапазоне от -50°C до +1768°C. В контексте программируемых логических контроллеров (ПЛК), наличие поддержки термопары типа R позволяет устройству точно измерять и контролировать процессы, требующие высокой температурной стабильности и точности, такие как металлургические и промышленные печи. При выборе термопары типа R для ПЛК рекомендуется учитывать совместимость с входными модулями контроллера и требования к точности измерений. Замена термопары должна проводиться с учетом калибровки и температурных характеристик, чтобы обеспечить непрерывность и точность работы системы.
Термопара типа S (платина-родий) - это высокотемпературный датчик, используемый в программируемых логических контроллерах (ПЛК) для точного измерения температур в диапазоне от 0 до 1600°C. Она обеспечивает высокую точность и стабильность измерений, что критически важно для процессов, требующих строгого температурного контроля, таких как металлургия и производство стекла. При выборе ПЛК с поддержкой термопары типа S, рекомендуется учитывать совместимость с конкретными модулями ввода-вывода и необходимость калибровки для обеспечения максимальной точности. Замена термопары должна проводиться в соответствии с инструкциями производителя для поддержания точности и надежности измерений.
Тип подключения:
Зажимное (безвинтовое) соединение
Тип подключения описывает способ физического соединения программируемого логического контроллера (ПЛК) с другими устройствами, системами или компонентами. Правильный выбор типа подключения влияет на надежность, скорость передачи данных и удобство монтажа и обслуживания системы.
Винтовое подключение предполагает использование винтовых клемм для фиксации проводов. Этот тип подключения обеспечивает надежный контакт и устойчивость к вибрациям, однако требует больше времени на установку и демонтаж. Рекомендуется для стационарных установок, где важна долговечность соединения.
Ethernet подключение позволяет интегрировать ПЛК в локальную сеть, обеспечивая высокоскоростную передачу данных и возможность удаленного управления и мониторинга. Этот тип подключения подходит для систем, требующих обмена большими объемами данных и интеграции с другими сетевыми устройствами.
Фастон подключение использует плоские разъемы, которые обеспечивают быстрое и простое соединение и разъединение. Этот тип подключения удобен для частого обслуживания и замены компонентов, но может быть менее надежным в условиях вибраций.
Зажимное, пружинное подключение использует пружинные клеммы для фиксации проводов. Это обеспечивает быстрый и надежный монтаж без необходимости использования инструментов. Рекомендуется для систем с частыми изменениями конфигурации или в условиях ограниченного пространства.
Разъемное подключение предполагает использование различных типов разъемов для быстрого и удобного соединения и разъединения компонентов. Это упрощает обслуживание и замену частей системы, но может потребовать дополнительных затрат на разъемы и кабели.
Этот тип подключения сочетает возможности Ethernet и USB, обеспечивая высокоскоростную передачу данных и удобство подключения периферийных устройств. Подходит для сложных систем, требующих гибкости и многофункциональности в подключении.
Припаивание предполагает прямое припаивание проводов к контактам ПЛК. Этот тип соединения обеспечивает максимальную надежность и долговечность, но усложняет установку и обслуживание, так как требует специальных навыков и инструментов.
RS 232/RS485 подключение используется для последовательной передачи данных на большие расстояния. Эти интерфейсы обеспечивают надежное и стабильное соединение, особенно в промышленных условиях, где требуется устойчивость к электромагнитным помехам.
USB подключение позволяет легко и быстро подключать ПЛК к компьютеру или другим устройствам для программирования, обмена данными и диагностики. Этот тип подключения удобен для мобильных приложений и систем с частыми изменениями конфигурации.
Такое комбинированное подключение предоставляет максимальную гибкость и функциональность, объединяя возможности USB, Ethernet, RS 232, RS 485 и SD-карты. Это позволяет использовать ПЛК в самых разнообразных системах и приложениях, обеспечивая высокую скорость передачи данных, надежность и удобство в эксплуатации.
Рабочая температура:
-40...55 °C
Рабочая температура программируемых логических контроллеров (ПЛК) определяет диапазон температур, в пределах которого устройство может функционировать корректно и надежно. Это свойство важно при выборе ПЛК для различных условий эксплуатации, так как выход за пределы допустимого температурного диапазона может привести к сбоям или повреждению оборудования.
Диапазон рабочей температуры от 0 до 50 град.C означает, что ПЛК может функционировать в умеренных климатических условиях. Рекомендуется использовать такие контроллеры в помещениях с контролируемой температурой, чтобы избежать перегрева или переохлаждения устройства.
Минимальная рабочая температура 0 град.C указывает на то, что ПЛК не предназначен для работы при отрицательных температурах. Важно учитывать это при установке устройства в холодных средах.
Диапазон рабочей температуры от -20 до 70 град.C позволяет использовать ПЛК в более широком спектре условий, включая наружные установки и промышленные помещения с переменной температурой. Это делает такие контроллеры универсальными для различных применений.
Диапазон рабочей температуры от -40 до 80 град.C обеспечивает надежную работу ПЛК в экстремально холодных и горячих условиях. Такие контроллеры подходят для использования в суровых климатических зонах и тяжелых промышленных условиях.
Минимальная рабочая температура -25 град.C указывает на способность ПЛК функционировать в холодных условиях, что делает его подходящим для использования на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях зимой.
Минимальная рабочая температура -20 град.C позволяет использовать ПЛК в условиях умеренного холода, что подходит для многих промышленных и коммерческих приложений.
Диапазон рабочей температуры от -15 до 50 град.C подходит для использования в условиях, где температура может опускаться ниже нуля, но не достигает экстремальных значений. Это делает такие контроллеры подходящими для большинства стандартных промышленных приложений.
Минимальная рабочая температура -40 град.C указывает на способность ПЛК работать в экстремально холодных условиях, что делает его идеальным для использования в арктических и других холодных регионах.
Диапазон рабочей температуры от 0 до 40 град.C подходит для использования в контролируемых климатических условиях, таких как офисы или лаборатории, где температура не выходит за пределы этого диапазона.
Диапазон рабочей температуры от -25 до 0 град.C указывает на возможность использования ПЛК в холодных условиях, но не в теплых. Это специфическое требование может подходить для устройств, работающих исключительно в холодных средах.
Аналоговый вход 0-5 мА:
Да
Аналоговый вход 0-5 мА в программируемых логических контроллерах (ПЛК) предназначен для приема аналоговых сигналов в диапазоне от 0 до 5 мА. Это свойство позволяет ПЛК считывать данные с различных аналоговых датчиков и преобразовывать их в цифровую форму для дальнейшей обработки. Наличие аналогового входа 0-5 мА важно для приложений, требующих точного мониторинга и управления процессами, таких как контроль температуры, давления или уровня жидкости. При выборе ПЛК с аналоговым входом 0-5 мА следует учитывать совместимость с используемыми датчиками и требования к точности измерений. В случае необходимости замены ПЛК, убедитесь, что новое устройство поддерживает аналогичный диапазон входных сигналов для обеспечения корректной работы системы.
Аналоговый вход 0-20 мА:
Да
Аналоговый вход 0-20 мА используется для подключения датчиков и устройств, которые передают данные в виде аналогового сигнала с силой тока от 0 до 20 мА. Это свойство позволяет ПЛК считывать и обрабатывать данные от различных аналоговых источников, таких как датчики температуры, давления, уровня жидкости и другие. Наличие аналогового входа 0-20 мА делает ПЛК более универсальным и гибким в применении в различных промышленных процессах. При выборе ПЛК с аналоговым входом 0-20 мА рекомендуется учитывать совместимость с используемыми датчиками и необходимость точного калибрования для обеспечения корректного считывания данных. В случае необходимости замены ПЛК важно убедиться, что новое устройство поддерживает аналоговые входы с теми же характеристиками для сохранения функциональности системы.
Аналоговый вход 4-20 мА:
Да
Аналоговый вход 4-20 мА - это интерфейс для подключения датчиков и приборов, передающих аналоговые сигналы в диапазоне от 4 до 20 мА. Данный тип входа позволяет ПЛК получать точные данные от различных измерительных устройств, таких как датчики температуры, давления, уровня и других. Это свойство критически важно для систем, требующих высокую точность и надежность измерений. При выборе ПЛК с аналоговыми входами 4-20 мА рекомендуется учитывать совместимость с используемыми датчиками и требования к точности измерений. В случае необходимости замены аналогового входа 4-20 мА следует убедиться в том, что новый вход поддерживает тот же диапазон сигналов и обладает схожими характеристиками по точности и надежности.
Аналоговый вход ±50 мВ:
Да
Аналоговый вход ±50 мВ в программируемых логических контроллерах (ПЛК) предназначен для приема и обработки сигналов с низким уровнем напряжения, что позволяет подключать датчики и устройства, работающие в этом диапазоне. Это свойство важно для точных измерений в системах автоматизации и контроля, где требуется высокая чувствительность. При выборе ПЛК с аналоговым входом ±50 мВ рекомендуется учитывать требования к точности и совместимость с используемыми сенсорами. В случае замены ПЛК следует убедиться, что новый контроллер поддерживает аналогичные входные параметры, чтобы избежать необходимости изменения всей системы измерений.
Аналоговый вход 0-2 кОм:
Да
Аналоговый вход 0-2 кОм позволяет ПЛК измерять сопротивление в диапазоне от 0 до 2 кОм. Это свойство важно для применения в системах, где необходимо считывать значения сопротивления от различных датчиков, таких как термометры сопротивления (RTD) или потенциометры. Наличие такого входа расширяет функциональные возможности ПЛК, позволяя ему работать с широким спектром аналоговых сигналов. При выборе ПЛК с аналоговым входом 0-2 кОм следует учитывать требования конкретного применения и совместимость с используемыми датчиками. В случае замены ПЛК необходимо убедиться, что новый контроллер также поддерживает аналоговые входы с необходимыми диапазонами сопротивления.
Аналоговый вход 0-5 кОм:
Да
Аналоговый вход 0-5 кОм указывает на возможность программируемого логического контроллера (ПЛК) принимать сигналы от датчиков или других устройств с сопротивлением в диапазоне от 0 до 5 кОм. Это свойство важно для обеспечения точного измерения и контроля различных параметров, таких как температура, давление или уровень жидкости. Наличие такого входа расширяет функциональные возможности ПЛК, позволяя ему работать с разнообразными аналоговыми сигналами. При выборе ПЛК с аналоговым входом 0-5 кОм рекомендуется учитывать совместимость с используемыми датчиками и требования к точности измерений. В случае необходимости замены, следует подобрать аналоговый вход с аналогичными характеристиками для сохранения функциональности системы.
Термопара типа ТВР (А-1):
Да
Термопара типа ТВР (А-1) представляет собой датчик температуры, используемый для точного измерения и контроля температурных параметров в программируемых логических контроллерах (ПЛК). Она обеспечивает высокую точность и стабильность измерений в широком диапазоне температур, что критически важно для промышленных процессов. Наличие этой термопары в ПЛК гарантирует надежную работу системы в условиях высоких температур и позволяет реализовать сложные алгоритмы управления. При выборе ПЛК с термопарой типа ТВР (А-1) рекомендуется учитывать совместимость с другими компонентами системы и требования к точности измерений. В случае необходимости замены, следует использовать только оригинальные или сертифицированные аналоги для поддержания точности и надежности работы системы.
Термопара типа ТВР (А-2):
Да
Термопара типа ТВР (А-2) в программируемых логических контроллерах (ПЛК) используется для измерения температуры в диапазоне от -200°C до +2500°C. Она обеспечивает точное измерение температуры благодаря высокой термоэлектрической стабильности и долговечности. Наличие этой термопары в ПЛК позволяет контролировать и регулировать процессы, требующие высокоточного температурного контроля, такие как металлургия, химическое производство и энергетика. При выборе ПЛК с поддержкой термопары типа ТВР (А-2) важно учитывать совместимость с другими измерительными устройствами и требованиями конкретного применения. В случае замены рекомендуется использовать термопару аналогичного типа для обеспечения точности и стабильности измерений.
Макс. потребл. мощность:
4 Вт
Максимальная потребляемая мощность (Макс. потребл. мощность) указывает на максимальное количество электрической энергии, которую программируемый логический контроллер (ПЛК) может потреблять в процессе своей работы. Это важный параметр для оценки энергопотребления устройства и планирования энергоснабжения системы. Правильный выбор ПЛК по данному параметру позволяет обеспечить стабильную работу контроллера и избежать перегрузок в энергосистеме.
Контроллер с максимальной потребляемой мощностью 12 Вт подходит для небольших систем автоматизации, где требуется умеренное энергопотребление. Он обеспечивает достаточную мощность для выполнения стандартных задач, не перегружая энергосистему.
Контроллер с максимальной потребляемой мощностью 16 Вт обеспечивает более высокую производительность и подходит для средних систем автоматизации. Он может поддерживать дополнительные функции и устройства, требующие большего энергопотребления.
Контроллер с максимальной потребляемой мощностью 10 Вт оптимален для малых систем автоматизации с ограниченными требованиями к энергопотреблению. Он обеспечивает базовую функциональность при минимальном энергопотреблении.
Контроллер с максимальной потребляемой мощностью 6 Вт предназначен для очень малых систем автоматизации или для использования в условиях, где энергопотребление должно быть минимальным. Рекомендуется для задач с низкой нагрузкой.
Контроллер с максимальной потребляемой мощностью 17 Вт способен поддерживать более сложные и энергоемкие задачи. Это хороший выбор для систем, требующих высокой производительности и надежности.
Контроллер с максимальной потребляемой мощностью 4 Вт предназначен для простейших задач автоматизации, где энергопотребление должно быть сведено к минимуму. Подходит для использования в условиях ограниченного энергоресурса.
Контроллер с максимальной потребляемой мощностью 45 Вт предназначен для сложных систем автоматизации с высокими требованиями к производительности и функциональности. Он обеспечивает мощную поддержку для множества подключенных устройств и функций.
Контроллер с максимальной потребляемой мощностью 8 Вт подходит для небольших и средних систем автоматизации, предлагая сбалансированное энергопотребление и функциональность. Он обеспечивает достаточную мощность для выполнения большинства стандартных задач.
Контроллер с максимальной потребляемой мощностью 41 Вт предназначен для крупных систем автоматизации, требующих высокой производительности и надежности. Он может поддерживать большое количество подключенных устройств и сложные процессы.
Контроллер с максимальной потребляемой мощностью 28 Вт подходит для средних и крупных систем автоматизации. Он обеспечивает высокую производительность и возможность подключения множества устройств, поддерживая сложные задачи и процессы.
Поддержка протокола MODBUS:
Да
Поддержка протокола MODBUS у программируемых логических контроллеров (ПЛК) позволяет им взаимодействовать с другими устройствами, использующими этот широко распространенный протокол. Это свойство критически важно для интеграции ПЛК в промышленные сети, где требуется обмен данными между различными компонентами системы автоматизации, такими как датчики, исполнительные механизмы и другие контроллеры. Поддержка MODBUS обеспечивает стандартизированный метод передачи данных, что упрощает настройку и эксплуатацию системы, повышает совместимость устройств и способствует устойчивому функционированию автоматизированных процессов.
Значение "Да" указывает на то, что данный ПЛК поддерживает протокол MODBUS. Это означает, что контроллер может быть интегрирован в системы, использующие MODBUS, для обмена данными с другими устройствами. Рекомендуется выбирать ПЛК с поддержкой MODBUS, если требуется взаимодействие с широким спектром промышленного оборудования, особенно в случаях модернизации существующих систем или создания новых, где совместимость и стандартизация играют ключевую роль. Поддержка MODBUS также облегчает диагностику и обслуживание системы благодаря унифицированным методам передачи данных.
Значение "Нет" указывает на отсутствие поддержки протокола MODBUS у данного ПЛК. Это ограничивает его применение в системах, где требуется взаимодействие с устройствами, использующими MODBUS. Выбор такого ПЛК может быть оправдан в случаях, когда протокол MODBUS не является критичным для функционирования системы, или когда используются другие методы и стандарты передачи данных. В случае необходимости интеграции с MODBUS-устройствами потребуется использование дополнительных шлюзов или преобразователей протоколов, что может усложнить систему и увеличить затраты.
Поддержка протокола TCP/IP:
Да
Поддержка протокола TCP/IP в программируемых логических контроллерах (ПЛК) позволяет устройствам взаимодействовать с другими сетевыми устройствами, используя стандартный набор интернет-протоколов. Это свойство важно для интеграции ПЛК в современные промышленные сети, удаленного мониторинга и управления, а также для обеспечения совместимости с различными системами автоматизации. Поддержка TCP/IP повышает гибкость и масштабируемость ПЛК, облегчая их интеграцию в существующую инфраструктуру и обеспечивая надежную и безопасную передачу данных.
Поддержка TCP/IP означает, что ПЛК может подключаться к локальным и глобальным сетям, обмениваться данными с другими устройствами и системами, а также поддерживать удаленное управление и мониторинг. Это свойство критично для современных производственных и автоматизационных процессов, где требуется высокая степень интеграции и взаимодействия между различными компонентами системы. Рекомендуется выбирать ПЛК с поддержкой TCP/IP для проектов, требующих сетевого взаимодействия и интеграции с другими устройствами и системами.
Отсутствие поддержки TCP/IP означает, что ПЛК не может напрямую взаимодействовать с сетевыми устройствами через этот протокол. Это ограничивает возможности интеграции и удаленного управления, что может быть критично для некоторых применений. Такие ПЛК могут быть использованы в автономных системах или в случаях, где сетевое взаимодействие не требуется. Однако, при необходимости интеграции в сетевые системы, потребуется дополнительное оборудование или программное обеспечение для обеспечения совместимости.
Гальваническая развязка:
Нет (без)
Гальваническая развязка — это метод электрической изоляции между различными цепями, который предотвращает прямой токовый контакт, обеспечивая при этом передачу сигнала или энергии. В программируемых логических контроллерах (ПЛК) гальваническая развязка используется для защиты чувствительных компонентов от высоковольтных помех и для предотвращения распространения электрических шумов и замыканий.
Наличие гальванической развязки в ПЛК означает, что цепи ввода/вывода и питания изолированы друг от друга. Это повышает надежность и безопасность системы, особенно в промышленных условиях с высоким уровнем электрических помех. Рекомендуется выбирать ПЛК с гальванической развязкой для критически важных приложений, где стабильность и защита оборудования имеют первостепенное значение.
Отсутствие гальванической развязки в ПЛК означает, что цепи ввода/вывода и питания не изолированы друг от друга. Такие ПЛК могут быть подвержены воздействию электрических помех и замыканий, что может привести к сбоям в работе системы. ПЛК без гальванической развязки могут использоваться в менее критичных приложениях, где уровень электрических помех минимален и безопасность не является приоритетом.
Тип питающего напряжения:
DC (постоян.)
Тип питающего напряжения указывает на вид электрического напряжения, необходимого для работы программируемого логического контроллера (ПЛК). Это свойство важно для правильного выбора и безопасного подключения устройства к источнику питания, что напрямую влияет на его надежность и функциональность.
DC (постоянное напряжение) обозначает, что ПЛК работает от источника постоянного тока. Постоянное напряжение обеспечивает стабильную работу устройства, минимизируя риск повреждений от перепадов напряжения. Рекомендуется использовать для систем, где требуется высокая надежность и стабильность, например, в системах управления критическими процессами. При замене необходимо убедиться, что новый ПЛК также поддерживает работу от постоянного напряжения.
AC/DC (переменное/постоянное напряжение) указывает на универсальность ПЛК, который может работать как от источника переменного, так и от источника постоянного тока. Это обеспечивает гибкость в установке и эксплуатации, позволяя использовать устройство в различных условиях. Рекомендуется для систем, где возможны изменения в типе доступного питания или требуется резервное питание. При замене важно учитывать совместимость с обоими типами напряжения.
AC (переменное напряжение) означает, что ПЛК работает от источника переменного тока. Переменное напряжение широко используется в промышленности и бытовых условиях, что делает такие ПЛК удобными для интеграции в существующие системы. Рекомендуется для стандартных промышленных приложений, где доступно только переменное напряжение. При замене необходимо убедиться, что новый ПЛК поддерживает работу от переменного напряжения.
Количество аналог. входов:
8
Количество аналоговых входов у программируемого логического контроллера (ПЛК) указывает на число входных каналов, которые могут принимать аналоговые сигналы. Эти входы используются для считывания данных с различных датчиков и преобразователей, таких как температура, давление, уровень жидкости и другие параметры. Количество аналоговых входов влияет на возможности ПЛК по обработке данных и его применение в различных системах автоматизации. При выборе ПЛК важно учитывать количество необходимых аналоговых входов для обеспечения корректной работы всех подключенных устройств.
ПЛК с одним аналоговым входом подходит для простых задач, где требуется мониторинг одного параметра. Например, для контроля температуры в одном месте. При необходимости подключения дополнительных датчиков потребуется использование ПЛК с большим количеством входов или дополнительных модулей расширения.
ПЛК с двумя аналоговыми входами позволяет мониторить два различных параметра одновременно. Это полезно в системах, где необходимо контролировать, например, температуру и влажность одновременно. При увеличении числа контролируемых параметров потребуется ПЛК с большим количеством входов.
ПЛК с тремя аналоговыми входами обеспечивает возможность мониторинга трех различных параметров. Это может быть полезно в более сложных системах автоматизации, где требуется контроль нескольких показателей одновременно.
ПЛК с четырьмя аналоговыми входами подходит для небольших систем автоматизации, где требуется мониторинг до четырех параметров. Например, в системах контроля климата, где необходимо учитывать температуру, влажность, давление и уровень CO2.
ПЛК с шестью аналоговыми входами позволяет одновременно мониторить до шести параметров, что подходит для более сложных систем автоматизации, таких как производственные линии с несколькими датчиками.
ПЛК с восемью аналоговыми входами предоставляет возможность мониторинга до восьми параметров. Это подходит для комплексных систем автоматизации, где требуется контроль большого числа различных показателей, таких как в системах управления зданием или производственными процессами.
ПЛК с двенадцатью аналоговыми входами используется в сложных системах автоматизации, где необходимо считывание данных с множества датчиков. Это может быть полезно в промышленных установках, где требуется мониторинг большого числа параметров для обеспечения стабильной и безопасной работы.
ПЛК с шестнадцатью аналоговыми входами подходит для крупных систем автоматизации, где требуется одновременный мониторинг большого числа параметров. Это может быть полезно в комплексных производственных процессах или в системах управления большими объектами, такими как заводы или распределительные центры.
ПЛК со 160 аналоговыми входами предназначен для масштабных промышленных систем автоматизации, где требуется мониторинг большого количества параметров. Такие ПЛК используются в крупных производственных комплексах, энергетических установках и других объектах с высоким уровнем автоматизации и контроля.
Часы реального времени (RTC):
Да
Часы реального времени (RTC) — это встроенный компонент программируемого логического контроллера (ПЛК), который позволяет отслеживать текущее время и дату. RTC используется для выполнения задач, требующих точного времени, таких как временные метки событий, синхронизация процессов и управление расписанием. Наличие RTC может существенно повысить функциональность и точность работы ПЛК, особенно в системах автоматизации, где временные параметры критически важны.
Наличие RTC в ПЛК позволяет устройству сохранять точное время и дату, даже при отключении питания. Это критично для задач, требующих точной временной координации, таких как регистрация событий, управление расписанием и синхронизация процессов. При выборе ПЛК с RTC рекомендуется учитывать требования системы к точности временных параметров и необходимости автономной работы при потере питания. Замена ПЛК с RTC может потребоваться, если текущий контроллер не обеспечивает необходимую точность или функциональность.
Отсутствие RTC в ПЛК означает, что устройство не может самостоятельно отслеживать текущее время и дату. Это может ограничить его применение в системах, где требуется точная временная координация и регистрация событий. В таких случаях может потребоваться внешнее устройство для синхронизации времени или использование ПЛК с встроенным RTC. Выбор ПЛК без RTC может быть оправдан в простых системах автоматизации, где временные параметры не критичны.
Разрядность аналог. входов:
16 бит
Разрядность аналоговых входов указывает на количество бит, используемых для представления входного аналогового сигнала в цифровом виде. Чем выше разрядность, тем более точное представление сигнала возможно, что важно для задач, требующих высокой точности измерений и управления.
12 бит – обеспечивает разрешение в 4096 уровней. Подходит для большинства стандартных приложений, где требуется умеренная точность измерений. Рекомендуется для систем общего назначения, где точность не является критически важной.
10 бит – обеспечивает разрешение в 1024 уровня. Подходит для простых задач, где высокая точность не требуется. Рекомендуется для бюджетных систем и приложений с невысокими требованиями к точности измерений.
16 бит – обеспечивает разрешение в 65536 уровней. Идеально подходит для задач, требующих высокой точности и детализированного измерения. Рекомендуется для систем, где точность критична, например, в научных исследованиях или высокоточных промышленных процессах.
14 бит – обеспечивает разрешение в 16384 уровня. Подходит для приложений, где требуется высокая, но не максимальная точность. Рекомендуется для промышленных применений средней и высокой сложности.
Термометр сопротивления 50M:
Да
Термометр сопротивления 50M — это датчик температуры, использующий принцип изменения сопротивления материала в зависимости от температуры. В контексте программируемых логических контроллеров (ПЛК) данный датчик обеспечивает точное измерение температуры, что критически важно для управления процессами и поддержания стабильных условий в различных промышленных приложениях. Наличие термометра сопротивления 50M в ПЛК позволяет улучшить точность и надежность системы контроля температуры. При выборе ПЛК с данным свойством рекомендуется учитывать диапазон рабочих температур и совместимость с другими компонентами системы. В случае необходимости замены, важно выбирать термометры с аналогичными характеристиками для обеспечения корректной работы ПЛК.
Количество HW-интерфейсов USB:
1
Количество HW-интерфейсов USB определяет число доступных USB-портов на программируемом логическом контроллере (ПЛК). Эти порты используются для подключения различных периферийных устройств, таких как программирующие кабели, внешние накопители, HMI (человеко-машинные интерфейсы) и другие устройства, требующие USB-соединения. Наличие большего количества USB-интерфейсов может расширить функциональные возможности ПЛК, улучшить его гибкость и упростить обслуживание и программирование.
Контроллер с одним USB-интерфейсом подходит для базовых задач, где требуется минимальное количество подключений. Это может быть достаточно для простых систем автоматизации, где подключение внешних устройств ограничено. Однако, если планируется подключение нескольких устройств одновременно, одного USB-порта может оказаться недостаточно, что потребует использования USB-хабов или замены контроллера на модель с большим количеством портов.
Контроллер с двумя USB-интерфейсами предоставляет больше гибкости по сравнению с моделями с одним портом. Это позволяет одновременно подключать, например, программирующий кабель и внешний накопитель или HMI. Такой вариант подходит для более сложных систем автоматизации, где требуется подключение нескольких устройств для повышения функциональности и удобства в работе.
Контроллер с тремя USB-интерфейсами предлагает максимальную гибкость и расширенные возможности подключения. Это идеальный выбор для сложных систем автоматизации, требующих одновременного подключения нескольких периферийных устройств. Наличие трех USB-портов позволяет подключать программирующие устройства, HMI и внешние накопители без необходимости использования дополнительных USB-хабов, что упрощает конфигурацию и обслуживание системы.
Термометр сопротивления 50П:
Да
Термометр сопротивления 50П представляет собой датчик температуры, использующий изменение электрического сопротивления для определения температуры. В ПЛК это свойство указывает на наличие поддержки данного типа термометра. Использование термометра сопротивления 50П обеспечивает высокую точность и стабильность измерений, что критически важно для процессов, требующих точного контроля температуры. При выборе ПЛК с поддержкой 50П рекомендуется учитывать совместимость с другими используемыми датчиками и требованиями к температурному диапазону. Замена термометра сопротивления 50П должна выполняться с учетом калибровки и технических характеристик для обеспечения корректной работы системы.
Термометр сопротивления Cu50:
Да
Термометр сопротивления Cu50 представляет собой датчик температуры, использующий медный элемент с номинальным сопротивлением 50 Ом при 0°C. В ПЛК его наличие позволяет точно измерять и контролировать температуру в различных процессах. Этот тип термометра обеспечивает высокую точность и стабильность измерений, что особенно важно в промышленных приложениях. При выборе и замене термометра сопротивления Cu50 важно учитывать совместимость с ПЛК и требования к точности измерений. Использование Cu50 рекомендуется для систем, где требуется надежный и долговечный контроль температуры.
Термометр сопротивления Pt50:
Да
Термометр сопротивления Pt50 представляет собой датчик температуры, основанный на платиновом элементе с номинальным сопротивлением 50 Ом при 0°C. В ПЛК он используется для точного измерения температуры в различных промышленных процессах. Наличие термометра Pt50 в контроллере позволяет обеспечить высокую точность и стабильность измерений, что критически важно для процессов, требующих строгого контроля температуры. При выборе или замене датчика следует учитывать совместимость с ПЛК и требования к диапазону измеряемых температур. Рекомендуется использовать оригинальные или сертифицированные аналоги для обеспечения надежной работы системы.
Термометр сопротивления 100М:
Да
Термометр сопротивления 100М (RTD) используется для точного измерения температуры в системах автоматизации и управления, подключаемых к программируемым логическим контроллерам (ПЛК). Наличие этого свойства у ПЛК означает, что устройство поддерживает подключение термометров сопротивления с номинальным сопротивлением 100 Ом при 0°C (тип PT100). Это позволяет значительно повысить точность и надежность температурного контроля в промышленных процессах. При выборе ПЛК с поддержкой термометров сопротивления 100М рекомендуется учитывать совместимость с существующими датчиками температуры и требованиями системы. В случае необходимости замены, следует подбирать аналогичные датчики, чтобы избежать ошибок в измерениях и сбоя в работе системы.
Термометр сопротивления 100П:
Да
Термометр сопротивления 100П (RTD PT100) представляет собой датчик температуры, который используется для точного измерения температуры в системах с программируемыми логическими контроллерами (ПЛК). Он работает на основе изменения сопротивления платины при изменении температуры. Наличие данного датчика в ПЛК позволяет обеспечивать высокую точность и стабильность измерений, что критически важно для процессов, требующих точного контроля температуры. Рекомендуется использовать термометр сопротивления 100П в системах, где требуется высокая точность и надежность температурных измерений. При необходимости замены следует выбирать аналогичные модели с характеристиками, соответствующими требованиям конкретной системы ПЛК.
Термометр сопротивления 500М:
Да
Термометр сопротивления 500М — это устройство, используемое для точного измерения температуры в системах автоматизации. Он работает на основе изменения электрического сопротивления в зависимости от температуры. Поддержка термометра сопротивления 500М в ПЛК означает, что контроллер способен обрабатывать сигналы от данного типа датчика, обеспечивая высокую точность и надежность измерений. Это свойство особенно важно для приложений, требующих стабильного и точного контроля температуры, таких как химическая промышленность, энергетика и HVAC системы. При выборе ПЛК с поддержкой термометра сопротивления 500М рекомендуется учитывать рабочий диапазон температур и совместимость с другими датчиками и модулями системы. В случае замены, убедитесь, что новый термометр имеет аналогичные характеристики и совместим с вашим ПЛК.
Термометр сопротивления 500П:
Да
Термометр сопротивления 500П — это датчик температуры, используемый для точного измерения температуры в промышленных и лабораторных условиях. Данный датчик работает на основе изменения сопротивления при изменении температуры. В ПЛК наличие термометра сопротивления 500П позволяет осуществлять более точный контроль и регулирование температурных процессов. При выборе ПЛК с данным свойством рекомендуется учитывать диапазон рабочих температур и требования к точности измерений. В случае необходимости замены, следует использовать аналогичные термометры сопротивления, чтобы избежать несоответствий в показаниях и обеспечить стабильную работу системы.
Термометр сопротивления Cu100:
Да
Термометр сопротивления Cu100 представляет собой датчик температуры, выполненный из меди с номинальным сопротивлением 100 Ом при 0°C. Этот тип термометра используется в ПЛК для точного измерения температуры в диапазоне от -200°C до +260°C. Влияя на работу устройства, Cu100 обеспечивает высокую точность и стабильность показаний, что критически важно для процессов, требующих строгого контроля температуры. При выборе такого термометра рекомендуется учитывать совместимость с входными модулями ПЛК и требования к точности измерений. В случае выхода из строя или необходимости замены, следует использовать аналогичный термометр сопротивления Cu100 для обеспечения корректной работы системы.
Термометр сопротивления Cu500:
Да
Термометр сопротивления Cu500 — это датчик температуры, использующий медный элемент с номинальным сопротивлением 500 Ом при 0°C. Данный тип термометра обеспечивает высокую точность и стабильность измерений, что критически важно для управления и мониторинга процессов в системах ПЛК. Использование Cu500 позволяет достичь точных измерений в диапазоне температур от -200°C до +200°C, что делает его подходящим для широкого спектра промышленных применений. При выборе термометра сопротивления Cu500 рекомендуется учитывать совместимость с входными модулями ПЛК и требования к точности измерений в конкретной системе. В случае необходимости замены, следует использовать датчики с аналогичными характеристиками для обеспечения корректной работы системы.
Термометр сопротивления Ni500:
Да
Термометр сопротивления Ni500 представляет собой датчик температуры, использующий никелевый элемент с номинальным сопротивлением 500 Ом при 0°C. В ПЛК он используется для точного измерения температуры в различных промышленных процессах. Применение Ni500 обеспечивает высокую точность и стабильность измерений благодаря линейной зависимости сопротивления от температуры. При выборе термометра сопротивления Ni500 необходимо учитывать совместимость с входными модулями ПЛК и требования к диапазону измеряемых температур. Замена на другой тип датчика может потребовать перепрограммирования ПЛК и корректировки калибровочных параметров.
Термометр сопротивления Pt100:
Да
Термометр сопротивления Pt100 представляет собой температурный датчик, использующий платиновый резистор, сопротивление которого при 0°C составляет 100 Ом. В ПЛК он используется для точного измерения температуры в диапазоне от -200°C до +850°C. Наличие Pt100 в составе ПЛК позволяет обеспечить высокую точность и стабильность измерений, что критически важно для процессов, требующих строгого контроля температуры. При выборе и замене термометра сопротивления Pt100 важно учитывать его совместимость с входными модулями ПЛК, а также калибровку и соответствие стандартам (например, IEC 60751). Рекомендуется использовать оригинальные или сертифицированные аналоги для обеспечения надежности и долговечности системы.
Термометр сопротивления Pt500:
Да
Термометр сопротивления Pt500 используется для высокоточного измерения температуры в диапазоне от -200°C до +850°C. Благодаря высокому сопротивлению (500 Ом при 0°C), он обеспечивает более точные измерения и лучшую устойчивость к шумам по сравнению с другими типами датчиков. В ПЛК термометр Pt500 может быть интегрирован через аналоговые входы, поддерживающие измерение сопротивления. При выборе термометра Pt500 убедитесь, что ваш ПЛК поддерживает данный тип датчика и имеет соответствующие входные модули. Замена термометра Pt500 должна производиться с учетом его калибровки и совместимости с используемым ПЛК для обеспечения точности измерений.
Термометр сопротивления 1000М:
Да
Термометр сопротивления 1000М (RTD 1000M) представляет собой высокоточный датчик температуры, который используется в программируемых логических контроллерах (ПЛК) для измерения температуры с высокой точностью и стабильностью. Данный тип термометра обладает сопротивлением в 1000 Ом при 0°C, что обеспечивает более точное измерение по сравнению с термометрами с меньшим сопротивлением, например, RTD 100. Использование RTD 1000M в ПЛК позволяет улучшить контроль и регулирование температурных процессов, что особенно важно в промышленных и научных приложениях. При выборе и замене термометра сопротивления 1000М рекомендуется учитывать совместимость с входными модулями ПЛК и требования к точности измерений в конкретной системе. Убедитесь, что ПЛК поддерживает работу с RTD 1000M и что калибровка и настройка системы выполнены корректно для обеспечения оптимальной работы устройства.
Термометр сопротивления 1000П:
Да
Термометр сопротивления 1000П (Pt1000) представляет собой датчик температуры, использующий платиновый элемент с номинальным сопротивлением 1000 Ом при 0°C. В ПЛК он используется для точного измерения температуры в различных процессах. Наличие данного свойства указывает на возможность подключения и работы с Pt1000 датчиками, что позволяет обеспечить высокую точность и стабильность измерений. Рекомендуется использовать данный тип термометра в системах, требующих высокой точности температурного контроля. При необходимости замены следует выбирать аналогичные Pt1000 датчики для обеспечения совместимости и точности.
Термометр сопротивления Cu1000:
Да
Термометр сопротивления Cu1000 представляет собой датчик температуры, основанный на изменении сопротивления медного элемента при изменении температуры. Данный тип термометра обеспечивает высокую точность измерений и стабильность показаний в широком диапазоне температур. Использование Cu1000 в программируемых логических контроллерах (ПЛК) позволяет точно контролировать и регулировать процессы, чувствительные к температурным изменениям. Рекомендуется выбирать термометры сопротивления Cu1000 для приложений, требующих высокой точности и надежности, таких как химическая промышленность, энергетика и системы автоматизации. При необходимости замены следует использовать аналогичные модели, чтобы сохранить точность и совместимость с существующими системами ПЛК.
Термометр сопротивления Ni1000:
Да
Термометр сопротивления Ni1000 представляет собой датчик температуры, использующий никелевый элемент с номинальным сопротивлением 1000 Ом при 0 °C. Его применение в программируемых логических контроллерах (ПЛК) позволяет точно измерять и контролировать температуру в различных промышленных процессах. Данный тип термометра обладает высокой точностью и стабильностью, что важно для обеспечения надежной работы ПЛК. Рекомендуется выбирать Ni1000 при необходимости точного контроля температуры в диапазоне от -60 до +180 °C. При замене термометра Ni1000 следует учитывать совместимость с входными модулями ПЛК и калибровочными характеристиками системы.
Термометр сопротивления Pt1000:
Да
Термометр сопротивления Pt1000 — это датчик температуры, использующий платиновый резистор с номинальным сопротивлением 1000 Ом при 0°C. Его наличие в программируемом логическом контроллере (ПЛК) обеспечивает высокую точность измерения температуры, что критически важно для процессов, требующих строгого контроля температурных параметров. Выбор Pt1000 рекомендуется для приложений, где необходима высокая стабильность и точность измерений в широком диапазоне температур. При замене важно учитывать совместимость с текущей конфигурацией ПЛК и требования к точности измерений.
Возможность монтажа на рейку:
Да
Свойство "Возможность монтажа на рейку" указывает на способность программируемого логического контроллера (ПЛК) быть установленным на стандартную монтажную рейку (DIN-рейку). Это свойство имеет важное значение для удобства установки, обслуживания и интеграции ПЛК в существующие системы автоматизации.
Значение "Да" означает, что ПЛК может быть установлен на стандартную DIN-рейку. Это упрощает монтаж и демонтаж устройства, обеспечивает надежное крепление и совместимость с большинством промышленных шкафов и панелей. Выбор ПЛК с возможностью монтажа на рейку рекомендуется для систем, требующих частой модификации или расширения, а также для удобства обслуживания и замены компонентов.
Значение "Нет" указывает на то, что ПЛК не предназначен для установки на DIN-рейку. Такие устройства могут требовать альтернативных методов монтажа, что может усложнить их интеграцию в стандартные монтажные конструкции. Выбор ПЛК без возможности монтажа на рейку может быть оправдан в случаях, когда устройство используется в нестандартных или ограниченных пространствах, где DIN-рейка не применяется.
Время опроса входного канала:
600 мс
Время опроса входного канала в программируемых логических контроллерах (ПЛК) определяет, с какой частотой контроллер проверяет состояние входных сигналов. Это свойство напрямую влияет на скорость реакции системы на изменения входных данных и может существенно повлиять на общую производительность и точность управления. Оптимальный выбор времени опроса зависит от требований конкретного применения, таких как скорость процессов, критичность времени реакции и стабильность системы.
1000 мс: Подходит для приложений, где изменения входных сигналов происходят редко и не требуют быстрой реакции. Рекомендуется для систем с низкими требованиями к скорости обновления данных, таких как мониторинг медленных процессов или нечасто изменяющихся параметров.
5 мс: Идеально для высокоскоростных приложений, где требуется мгновенная реакция на изменения входных сигналов. Используется в системах реального времени, где критически важна минимальная задержка, например, в автоматизации производственных линий или управления сложными механизмами.
600 мс: Подходит для приложений со средней скоростью изменения входных данных. Рекомендуется для систем, где важен баланс между скоростью реакции и стабильностью, например, в системах управления HVAC или автоматизации зданий.
130 мс: Хороший выбор для приложений с умеренной скоростью изменения сигналов. Подходит для многих промышленных процессов, где требуется быстрая, но не мгновенная реакция, таких как контроль производственных параметров или управление движением.
400 мс: Оптимально для приложений с медленной до средней скоростью изменения сигналов. Рекомендуется для систем, где важна стабильность и надежность работы, например, в системах водоснабжения или управления энергетическими ресурсами.
25 мс: Подходит для приложений с высокой скоростью изменения сигналов. Используется в системах, где требуется быстрая реакция, но не настолько критична, как в реальном времени, например, в системах управления транспортом или автоматизации складов.
2 мс: Максимально быстрое время опроса, применяемое в самых требовательных системах, где каждая миллисекунда имеет значение. Рекомендуется для высокоскоростных автоматизированных систем и сложных процессов, таких как робототехника или высокоточные измерительные системы.
Напряжение питания постоян. тока (DC):
10...48 В
Напряжение питания постоянного тока (DC) для программируемых логических контроллеров (ПЛК) определяет диапазон напряжений, при котором устройство может корректно функционировать. Это свойство важно для обеспечения стабильной и надежной работы ПЛК, так как отклонение от указанных значений может привести к сбоям или повреждению устройства. При выборе ПЛК необходимо учитывать совместимость с источником питания, чтобы гарантировать оптимальную производительность и долговечность оборудования.
Диапазон напряжения от 20 В до 375 В. Этот широкий диапазон позволяет использовать ПЛК в различных промышленных и коммерческих приложениях, где возможно значительное колебание напряжения. Рекомендуется выбирать данный диапазон для систем, где возможны высокие пиковые значения напряжения.
Напряжение питания 24 В. Это стандартное значение для многих ПЛК, обеспечивающее стабильную работу в большинстве промышленных условий. Рекомендуется для применения в системах с фиксированным и стабильным источником питания.
Диапазон напряжения от 150 В до 300 В. Подходит для высоковольтных систем, где требуется более высокий уровень напряжения для работы оборудования. Рекомендуется для применения в энергетике и тяжелой промышленности.
Диапазон напряжения от 10 В до 48 В. Этот диапазон подходит для низковольтных систем, где требуется повышенная безопасность и защита от перегрузок. Рекомендуется для применения в системах автоматизации и управления с низким энергопотреблением.
Диапазон напряжения от 21 В до 27 В. Узкий диапазон, подходящий для систем с очень стабильным источником питания. Рекомендуется для применения в условиях, где минимальные колебания напряжения критичны для работы оборудования.
Диапазон напряжения от 20.4 В до 28.8 В. Этот диапазон обеспечивает дополнительную гибкость по сравнению с фиксированным значением 24 В, что может быть полезно в системах с небольшими колебаниями напряжения.
Диапазон напряжения от 9 В до 30 В. Широкий диапазон, подходящий для разнообразных приложений, где возможны значительные колебания напряжения. Рекомендуется для применения в системах, где требуется высокая гибкость в отношении источника питания.
Диапазон напряжения от 18 В до 30 В. Подходит для систем средней мощности, где требуется стабильное и надежное питание. Рекомендуется для применения в большинстве промышленных и коммерческих условий.
Диапазон напряжения от 9 В до 26 В. Подходит для низковольтных и средневольтных систем, обеспечивая гибкость и надежность. Рекомендуется для применения в системах автоматизации, где возможны колебания напряжения.
Диапазон напряжения от 20 В до 28 В. Подходит для систем с относительно стабильным источником питания, обеспечивая надежную работу ПЛК. Рекомендуется для применения в условиях, где возможны небольшие колебания напряжения.
Степень защиты (IP), передняя сторона:
IP20
Степень защиты (IP) передней стороны программируемых логических контроллеров (ПЛК) определяет уровень защиты от проникновения твердых частиц и воды. Этот параметр важен для выбора ПЛК в зависимости от условий эксплуатации, влияя на долговечность и надежность устройства в различных средах.
IP20: Обеспечивает защиту от твердых объектов размером более 12.5 мм, но не защищает от воды. Подходит для использования в чистых и сухих помещениях. Рекомендуется для установки в шкафы управления или другие закрытые пространства, где нет риска попадания влаги или мелких частиц.
IP55: Предоставляет защиту от ограниченного проникновения пыли и водяных струй с любого направления. Это значение подходит для использования в промышленных условиях, где возможны воздействия пыли и воды. Рекомендуется для установки в производственных цехах или на открытых площадках с умеренными условиями окружающей среды.
IP65: Обеспечивает полную защиту от пыли и защиту от водяных струй низкого давления с любого направления. Идеально подходит для суровых промышленных условий, где оборудование может подвергаться воздействию пыли и воды. Рекомендуется для использования в условиях с высокой степенью загрязнения и влажности.
IP2X: Обеспечивает защиту от твердых объектов размером более 12.5 мм, но не защищает от воды. Подходит для использования в чистых и сухих помещениях, но с дополнительной защитой от случайного контакта с пальцами. Рекомендуется для установки в местах, где возможен случайный контакт с передней панелью, но нет риска попадания влаги.
Количество HW-интерфейсов Industrial Ethernet:
1
Количество HW-интерфейсов Industrial Ethernet указывает на число физических портов Ethernet, предназначенных для промышленного использования, которые доступны на программируемом логическом контроллере (ПЛК). Эти интерфейсы используются для подключения ПЛК к промышленным сетям, обеспечивая высокоскоростную и надежную передачу данных между устройствами автоматизации. Наличие большего количества интерфейсов позволяет улучшить гибкость и масштабируемость системы, а также повысить надежность за счет резервирования сетевых подключений. При выборе ПЛК важно учитывать количество необходимых Ethernet-портов для обеспечения всех запланированных подключений и резервирования.
ПЛК с одним HW-интерфейсом Industrial Ethernet подходит для простых систем автоматизации, где требуется минимальное количество сетевых подключений. Это может быть достаточно для небольших установок или для случаев, когда остальные устройства подключены через другие типы интерфейсов. Однако при необходимости резервирования или подключения к нескольким сетям может потребоваться устройство с большим количеством портов.
ПЛК с двумя HW-интерфейсами Industrial Ethernet обеспечивает больше возможностей для подключения и резервирования сетевых соединений. Такой ПЛК подходит для более сложных систем автоматизации, где требуется подключение к нескольким сетям или обеспечение высокой надежности за счет резервных линий связи. Это особенно важно в критически важных приложениях, где сбои в сети могут привести к значительным потерям или простою оборудования.
Монтаж на стену/непосредственная установка:
Да
Свойство "Монтаж на стену/непосредственная установка" указывает на возможность установки программируемого логического контроллера (ПЛК) непосредственно на стену или другую плоскую поверхность без использования дополнительных монтажных конструкций. Это свойство важно для определения места и способа установки ПЛК в рабочей среде, что влияет на удобство обслуживания, доступность и защиту оборудования.
Значение "Да" означает, что данный ПЛК может быть установлен непосредственно на стену. Это упрощает процесс монтажа и позволяет экономить пространство в шкафах управления. Такой способ установки рекомендуется для компактных систем, где важно минимизировать занимаемое оборудование пространство. Однако следует учитывать, что ПЛК, установленные на стену, могут быть подвержены механическим повреждениям и воздействию окружающей среды, поэтому важно обеспечить соответствующую защиту.
Значение "Нет" указывает на то, что данный ПЛК не предназначен для непосредственной установки на стену и требует использования дополнительных монтажных конструкций, таких как монтажные рейки или шкафы. Это может усложнить процесс установки, но обеспечивает лучшую защиту устройства и упрощает его обслуживание и замену. Рекомендуется выбирать такое исполнение для систем, где важна повышенная защита оборудования и удобство его обслуживания.