Набор "Колорит 20/10" КВТ 73643

Материалы для термоусаживаемых и изоляционных материалов для кабеля:

• Полиолефин (PEX): Этот материал является одним из самых популярных в качестве термоусаживаемой и изоляционной оболочки для кабелей. Он обладает высокой стойкостью к химическим воздействиям, а также к высоким и низким температурам. Однако, он может быть чувствителен к ультрафиолетовому излучению.
• Полиэтилен (PE): Этот материал также является широко используемым в качестве термоусаживаемой и изоляционной оболочки для кабелей. Он обладает хорошей стойкостью к механическим повреждениям, химическим воздействиям, и высоким температурам. Однако, он может быть менее стойким к низким температурам, и требует специального оборудования для обработки.
• Вайтон (FPM): Этот материал обладает хорошей стойкостью к высоким температурам, химическим воздействиям, и механическим повреждениям. Он также может быть стойким к низким температурам. Однако, он может быть менее стойким к ультрафиолетовому излучению.
• Силикон: Этот материал обладает высокой стойкостью к высоким и низким температурам, химическим воздействиям, и механическим повреждениям. Он также может быть стойким к ультрафиолетовому излучению. Однако, он может быть менее стойким к некоторым растворителям и маслам.
• Поливинилиденфторид (ПВДФ): Этот материал обладает хорошей стойкостью к высоким температурам, ультрафиолетовому излучению, и химическим воздействиям. Однако, он может быть менее стойким к механическим повреждениям.
• Эластомер (PES): Этот материал обладает хорошей эластичностью, стойкостью к высоким и низким температурам, механическим повреждениям, и химическим воздействиям. Он также может быть стойким к ультрафиолетовому излучению. Однако, он может быть менее стойким к некоторым растворителям.
• Политетрафторэтилен (PTFE): Этот материал обладает высокой стойкостью к высоким температурам, ультрафиолетовому излучению, и химическим воздействиям. Он также может быть стойким к механическим повреждениям. Однако, он может быть менее гибким и требует специального оборудования для обработки.
• Двухкомпонентная полиуретановая смола: Этот материал обладает хорошей стойкостью к механическим повреждениям, ультрафиолетовому излучению, и химическим воздействиям. Он также может быть стойким к высоким и низким температурам. Однако, он может требовать дополнительного времени для полного затвердевания.

Выбор материала для термоусаживаемых и изоляционных материалов для кабеля зависит от требований к конечному продукту. Каждый материал имеет свои преимущества и недостатки, и должен быть выбран в соответствии с необходимыми свойствами продукта.

Цвет

• Черный - позволяет материалу лучше скрыться на темном фоне, но может привести к нагреванию кабеля при солнечном свете;
• Красный - помогает легко отличить кабель от других объектов, но может быть более заметен на некоторых поверхностях;
• Желтый - обычно используется для обозначения опасных зон, но может выгорать на солнце;
• Белый - хорошо подходит для использования внутри помещений, но может быстро загрязняться;
• Синий - может быть использован для обозначения низковольтных кабелей, но может смешиваться с окружающей синей окраской;
• Зеленый - обычно используется для заземления, но может быть менее заметен на зеленой поверхности;
• Желто-зеленый - используется для заземления и обозначения заземляющего провода, но может быть менее заметен на зеленой поверхности;
• Прозрачный (светопроницательный) - позволяет легко просматривать кабель, но может быть менее заметен на ярком фоне;
• Разноцветный - может быть использован для обозначения различных типов кабелей, но может быть менее читаемым;
• Серый - хорошо сочетается с окружающей серой атмосферой, но может быть менее заметен на других поверхностях.

Тип:

• Термоусаживаемая (-ый): Это свойство относится к материалам, которые могут усадиться при нагревании и прижаться к кабелю, обеспечивая ему защиту от внешних воздействий. Преимуществом этого типа материалов является их надежность и долговечность. Однако, для использования требуется нагревательное оборудование, что может сделать процесс установки более сложным.
• Холодной усадки: Этот тип материалов может усадиться без необходимости нагрева, что облегчает процесс установки. Однако, он может быть менее надежным в защите кабеля в сравнении с термоусаживаемыми материалами.

Коэффициент усадки:

• 2:1 - при нагревании материала на 100°C уменьшается в объеме до половины от исходного размера;
• 3:1 - при нагревании материала на 100°C уменьшается в объеме до трети от исходного размера;
• 4:1 - при нагревании материала на 100°C уменьшается в объеме до четверти от исходного размера;
• 2,5:1 - при нагревании материала на 100°C уменьшается в объеме до двух с половиной раз от исходного размера;
• 6:1 - при нагревании материала на 100°C уменьшается в объеме до шести раз от исходного размера.

Коэффициент усадки является важным параметром для термоусаживаемых и изоляционных материалов, используемых в кабельной промышленности. Он показывает, насколько сильно материал будет уменьшаться в объеме при нагревании. Чем выше коэффициент усадки, тем сильнее будет сжиматься материал, что может быть полезно при изготовлении кабельных соединений. Однако, при выборе материала необходимо учитывать не только его коэффициент усадки, но и другие характеристики, такие как температурный диапазон, устойчивость к химическим веществам и др.

Толщина стенки после усадки

Термоусаживаемые и изоляционные материалы для кабеля имеют различные значения толщины стенки после усадки, которые варьируются от 0.4 мм до 1 мм.

• 0.4 мм - минимальное значение толщины стенки после усадки, может быть недостаточно для некоторых приложений.
• 0.5 мм - более тонкая стенка после усадки, может использоваться в некоторых легких приложениях.
• 0.51 мм - небольшое увеличение толщины по сравнению с 0.5 мм.
• 0.55 мм - еще более увеличенная толщина стенки после усадки, может быть полезна для более сложных приложений.
• 0.6 мм - средняя толщина стенки после усадки, может использоваться для большинства стандартных приложений.
• 0.64 мм - небольшое увеличение толщины по сравнению с 0.6 мм.
• 0.7 мм - более толстая стенка после усадки, может использоваться для более требовательных приложений.
• 0.8 мм - еще более толстая стенка после усадки, может использоваться для тяжелых приложений, где необходима дополнительная защита.
• 0.9 мм - очень толстая стенка после усадки, может быть полезна для наиболее сложных и требовательных приложений.
• 1 мм - максимальное значение толщины стенки после усадки, обеспечивает максимальную защиту и может использоваться для крайне требовательных приложений.