Полоса перфорированная 65 Ц (дл.1.25м) ССТ 2187209
Товарные предложения:
| Полоса перфорированная 65 Ц (дл.1.25м) ССТ 2187209 | 09.05.2025 | Под заказ | 320,64 ₽ | шт. | от 30 дней |
Характеристики
Сертификаты
Характеристики c описанием
Цвет:
Натуральный
Цвет крепёжных соединительных элементов, таких как болты, гайки, винты и шайбы, может варьироваться в зависимости от материала и покрытия. Цвет может указывать на наличие антикоррозийного покрытия, например, жёлтый цвет часто свидетельствует о наличии цинкового покрытия, которое защищает элементы от ржавчины. Влияние на работу устройства минимально, однако, выбор цвета может быть важен для эстетических целей или для соответствия определённым стандартам и спецификациям. При замене элементов рекомендуется учитывать не только цвет, но и материал, покрытие и механические свойства крепежа, чтобы обеспечить надёжность и долговечность соединения.
Материал:
Сталь
Материал крепёжных соединительных элементов определяет их прочность, устойчивость к коррозии, вес и другие эксплуатационные характеристики, что влияет на выбор в зависимости от условий применения.
Сталь — универсальный материал, обладающий высокой прочностью и долговечностью. Используется в большинстве стандартных крепёжных элементов. Подходит для внутренних и внешних работ, но может поддаваться коррозии без дополнительной защиты.
Нержавеющая сталь — устойчива к коррозии и химическим воздействиям, что делает её идеальной для использования в агрессивных средах и на открытом воздухе. Рекомендуется для применения в условиях высокой влажности и химической активности.
Углеродистая сталь — отличается высокой прочностью и твёрдостью, но подвержена коррозии. Обычно используется в условиях, где требуется высокая механическая прочность, но при этом необходимо предусмотреть защиту от ржавчины.
Пластик — лёгкий и устойчивый к коррозии материал, однако обладает меньшей прочностью по сравнению с металлическими аналогами. Подходит для применения в условиях, где не требуется высокая механическая нагрузка.
Латунь — материал с хорошей устойчивостью к коррозии и эстетическим внешним видом. Обладает достаточной прочностью и используется в декоративных и сантехнических изделиях.
Полипропилен — устойчивый к химическим воздействиям и коррозии материал, часто используемый в сантехнических и электротехнических соединениях. Подходит для применения в условиях, требующих высокой химической стойкости.
Металл — общее обозначение для металлических материалов, используемых в крепежах. В зависимости от специфики металла, свойства могут варьироваться от высокой прочности до устойчивости к коррозии.
Алюминий/Медь — комбинированные материалы, сочетающие лёгкость и теплопроводность алюминия с высокой проводимостью и коррозионной стойкостью меди. Используются в электротехнических и теплопроводящих соединениях.
Алюминий — лёгкий и устойчивый к коррозии материал, но менее прочный по сравнению с другими металлами. Идеален для применения в условиях, где важен вес и устойчивость к атмосферным воздействиям.
Нейлон — синтетический полимер, обладающий высокой устойчивостью к износу, коррозии и химическим воздействиям. Используется в условиях, где важна гибкость и долговечность материала.
Перфорация:
Овал
Перфорация в метизах и крепёжных соединительных элементах обозначает наличие и форму отверстий, которые могут быть использованы для различных целей, таких как улучшение вентиляции, снижение веса, упрощение монтажа или обеспечение эстетического вида. Выбор типа перфорации зависит от конкретных требований и условий эксплуатации.
Круглая перфорация представляет собой отверстия круглой формы. Это наиболее распространенный тип перфорации, обеспечивающий равномерное распределение нагрузки и устойчивость к механическим воздействиям. Рекомендуется для применения в условиях, где требуется высокая прочность и долговечность крепежа. Замена на другие типы перфорации возможна при необходимости изменения эстетических или функциональных характеристик.
Овальная перфорация имеет удлиненную форму отверстий, что может способствовать лучшему распределению нагрузки в определенных направлениях и предоставлять дополнительную гибкость при монтаже. Подходит для ситуаций, где требуется компенсировать небольшие смещения или удлинения. Рекомендуется для применения в динамичных конструкциях или при необходимости частых регулировок.
Отсутствие перфорации означает, что крепежный элемент не имеет отверстий. Этот тип используется в случаях, где требуется максимальная прочность и герметичность соединения. Рекомендуется для применения в условиях, где важна высокая механическая прочность и отсутствие слабых мест.
Перфорация "Круг/Квадрат" сочетает в себе круглые и квадратные отверстия, что может обеспечивать уникальные механические и эстетические свойства. Такой тип перфорации может быть полезен в специализированных конструкциях, где требуется сочетание различных характеристик перфорации. Рекомендуется для применения в конструкциях с особыми требованиями к распределению нагрузки и внешнему виду.
Количество рядов перфораций:
1
Количество рядов перфораций указывает на количество параллельных линий отверстий или вырезов, выполненных на крепёжном элементе. Это свойство важно для определённых типов крепежа, таких как перфорированные ленты, угловые соединители и другие металлические изделия, где перфорация позволяет обеспечить гибкость, прочность и возможность крепления в различных точках. Количество рядов перфораций влияет на распределение нагрузки, удобство монтажа и адаптацию к различным конструкциям.
Отсутствие рядов перфораций означает, что элемент не имеет отверстий или вырезов. Такие элементы используются там, где требуется максимальная прочность и отсутствие ослаблений материала. Рекомендуется для применения в конструкциях, где не требуется дополнительная гибкость или возможность крепления в нескольких точках.
Один ряд перфораций указывает на наличие единственной линии отверстий или вырезов. Это значение подходит для простых соединений, где требуется минимальная гибкость и возможность крепления в одной линии. Рекомендуется для использования в ситуациях, где нагрузка распределяется равномерно вдоль одного ряда.
Два ряда перфораций обеспечивают дополнительные возможности для крепления и распределения нагрузки. Это значение часто используется в более сложных конструкциях, где требуется дополнительная гибкость и возможность крепления в нескольких точках. Рекомендуется для применения в конструкциях, где нагрузка распределяется на несколько рядов для увеличения прочности и стабильности.
Три ряда перфораций предполагают наличие трёх параллельных линий отверстий или вырезов, что обеспечивает ещё большую гибкость и возможности для крепления. Это значение подходит для более сложных и нагруженных конструкций, где требуется максимальная адаптация и распределение нагрузки. Рекомендуется для использования в конструкциях, где важно обеспечить максимальную устойчивость и распределение нагрузки на несколько точек крепления.
1000 рядов перфораций указывают на чрезвычайно высокую плотность перфорации, что обычно характерно для специализированных крепёжных элементов, используемых в высокотехнологичных или специализированных областях. Это значение обеспечивает максимальную гибкость и возможность крепления в огромном количестве точек, что может быть необходимо в уникальных конструкциях или при специфических требованиях.
2000 рядов перфораций представляют собой максимальную плотность перфорации, обеспечивая наивысшую степень гибкости и возможности для крепления. Такие элементы используются в высокоспециализированных конструкциях, где требуется чрезвычайно высокая степень адаптивности и возможность распределения нагрузки на максимальное количество точек. Рекомендуется для применения в уникальных инженерных решениях и специализированных областях.
Защитное покрытие поверхности:
Оцинкованная
Защитное покрытие поверхности крепёжных соединительных элементов предназначено для повышения их коррозионной стойкости, увеличения срока службы и улучшения внешнего вида. Различные виды покрытий обеспечивают разный уровень защиты и имеют свои особенности применения, которые следует учитывать при выборе метизов для конкретных условий эксплуатации.
Гальванически/электролитически оцинкованная: Покрытие наносится методом электролиза, что обеспечивает тонкий и равномерный слой цинка. Это улучшает коррозионную стойкость, но не рекомендуется для использования в агрессивных средах или условиях высокой влажности. Подходит для внутренних работ и мест с умеренной коррозионной нагрузкой.
Горячее цинкование: Процесс погружения изделия в расплавленный цинк, создающий толстый и прочный защитный слой. Обеспечивает высокую коррозионную стойкость, особенно в агрессивных условиях и на открытом воздухе. Рекомендуется для наружных конструкций и мест с высокой влажностью.
Цинк: Общее обозначение защитного покрытия на основе цинка, которое может быть нанесено различными методами. Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Выбор конкретного метода нанесения зависит от условий эксплуатации и требуемого уровня защиты.
Необработанная: Метизы без какого-либо защитного покрытия. Подвержены коррозии и окислению, поэтому их использование ограничено условиями, где коррозионная стойкость не является критическим фактором. Рекомендуется для временных или внутренних конструкций, где воздействие внешних факторов минимально.
Оцинкованная: Общее обозначение для изделий, покрытых цинком. Способ нанесения может варьироваться, что влияет на толщину и равномерность покрытия. Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Подходит для использования в условиях умеренной коррозионной нагрузки.
Оцинкованная по методу Сендзимира: Покрытие наносится методом непрерывного горячего цинкования, что обеспечивает равномерное и долговечное покрытие. Высокая коррозионная стойкость делает этот метод подходящим для наружных конструкций и агрессивных сред.
Оксидированное (-ая): Поверхность изделия подвергается химической обработке, создающей оксидную пленку. Это улучшает коррозионную стойкость и снижает трение. Рекомендуется для применения в условиях умеренной коррозионной нагрузки и для деталей, требующих уменьшенного трения.
Без покрытия: Метизы без какого-либо защитного покрытия. Подвержены коррозии и окислению, поэтому их использование ограничено условиями, где коррозионная стойкость не является критическим фактором. Рекомендуется для временных или внутренних конструкций, где воздействие внешних факторов минимально.
Оцинкованная с непрерывных линий: Покрытие наносится на непрерывных производственных линиях, что обеспечивает равномерное и качественное цинковое покрытие. Подходит для массового производства и использования в условиях умеренной коррозионной нагрузки.
Пластмассовая оболочка: Метизы покрываются пластмассовым слоем, что обеспечивает отличную защиту от коррозии и механических повреждений. Рекомендуется для применения в агрессивных средах, где требуется высокая коррозионная стойкость и защита от механических воздействий.
Сертификаты
SPRAVKA_3300-1