Полоса перфорированная ПП40 2000 мм К107 (2 мм) | pp402000-2 EKF
Товарные предложения:
| Полоса перфорированная ПП40 2000 мм К107 (2 мм) | pp402000-2 | EKF | 08.05.2025 | 210 шт. | 677,88 ₽ | шт. | от 30 дней |
Условия поставки полосы перфорированной ПП40 2000 мм К107 (2 мм) | pp402000-2 EKF
Купить 210 шт. полос перфорированных пп40 2000 мм к107 (2 мм) | pp402000-2 ekf могут юридические ифизическиелица, по наличному и безналичному расчету, отгрузка производится с пункта выдачи в течение 2 - 5 дней после поступления оплаты.
Цена полосы перфорированной ПП40 2000 мм К107 (2 мм) | pp402000-2 EKF зависит от общего объема заказа, на сайте указана оптовая цена действующая при сумме заказа от 100тр., для формирования максимально выгодного предложения рекомендуем запрашивать полный перечень товаров.
Доставка по Москве и в радиусе 200 км от МКАД, в другие регионы РФ отгружаем транспортными компаниями.
Описание
Характеристики
Сертификаты
Описание
Полоса перфорированная ПП40 2000 мм К107 (2 мм) - это прочный и надежный материал, который может быть использован в различных областях. Он изготовлен из стали, что обеспечивает долговечность и стойкость к внешним воздействиям.
Основные преимущества данной полосы:
- Сталь оцинкованная - это защитное покрытие, которое предотвращает коррозию и повреждение от влаги и других агрессивных веществ.
- Оцинковка горячим способом по методу Сендзимира - это высококачественное покрытие, которое обеспечивает долговечность и стойкость к механическим повреждениям.
Полоса перфорированная ПП40 2000 мм К107 (2 мм) идеально подходит для использования в строительстве, производстве и ремонте. Она может быть использована для создания перегородок, ограждений, вентиляционных систем и многого другого.
Характеристики c описанием
Материал:
Сталь
Материал крепёжных соединительных элементов определяет их прочность, устойчивость к коррозии, вес и другие эксплуатационные характеристики, что влияет на выбор в зависимости от условий применения.
Сталь — универсальный материал, обладающий высокой прочностью и долговечностью. Используется в большинстве стандартных крепёжных элементов. Подходит для внутренних и внешних работ, но может поддаваться коррозии без дополнительной защиты.
Нержавеющая сталь — устойчива к коррозии и химическим воздействиям, что делает её идеальной для использования в агрессивных средах и на открытом воздухе. Рекомендуется для применения в условиях высокой влажности и химической активности.
Углеродистая сталь — отличается высокой прочностью и твёрдостью, но подвержена коррозии. Обычно используется в условиях, где требуется высокая механическая прочность, но при этом необходимо предусмотреть защиту от ржавчины.
Пластик — лёгкий и устойчивый к коррозии материал, однако обладает меньшей прочностью по сравнению с металлическими аналогами. Подходит для применения в условиях, где не требуется высокая механическая нагрузка.
Латунь — материал с хорошей устойчивостью к коррозии и эстетическим внешним видом. Обладает достаточной прочностью и используется в декоративных и сантехнических изделиях.
Полипропилен — устойчивый к химическим воздействиям и коррозии материал, часто используемый в сантехнических и электротехнических соединениях. Подходит для применения в условиях, требующих высокой химической стойкости.
Металл — общее обозначение для металлических материалов, используемых в крепежах. В зависимости от специфики металла, свойства могут варьироваться от высокой прочности до устойчивости к коррозии.
Алюминий/Медь — комбинированные материалы, сочетающие лёгкость и теплопроводность алюминия с высокой проводимостью и коррозионной стойкостью меди. Используются в электротехнических и теплопроводящих соединениях.
Алюминий — лёгкий и устойчивый к коррозии материал, но менее прочный по сравнению с другими металлами. Идеален для применения в условиях, где важен вес и устойчивость к атмосферным воздействиям.
Нейлон — синтетический полимер, обладающий высокой устойчивостью к износу, коррозии и химическим воздействиям. Используется в условиях, где важна гибкость и долговечность материала.
Тип изделия:
Полоса перфорированная
Тип изделия в категории "Метизы, крепёжные соединительные элементы" определяет конкретный вид крепёжного элемента, например, болт, гайка, винт, шайба или шпилька. Каждый из этих типов имеет свои особенности и область применения. Например, болты используются для соединения двух или более деталей с помощью гайки, винты могут использоваться для закрепления деталей в резьбовых отверстиях, а шайбы применяются для распределения нагрузки под головкой болта или гайки. Выбор типа изделия влияет на прочность и надёжность соединения, а также на его устойчивость к различным внешним воздействиям. При выборе типа изделия необходимо учитывать материал соединяемых деталей, условия эксплуатации (например, наличие вибраций, коррозионные среды) и требуемую прочность соединения. Замена одного типа изделия на другой допустима только в случае, если это не ухудшит эксплуатационные характеристики соединения и соответствует требованиям технической документации.
Длина перфорации:
25 мм
Длина перфорации – это параметр, характеризующий длину отверстий или вырезов, выполненных на крепёжных и соединительных элементах для улучшения их функциональных свойств, таких как облегчение веса, улучшение вентиляции или обеспечение возможности крепления. Измеряется в миллиметрах (мм).
27 мм – длина перфорации, подходящая для крупных крепёжных элементов, где требуется значительное облегчение веса или создание больших вентиляционных отверстий. Используется в конструкциях с высокой нагрузкой.
25 мм – длина перфорации, обеспечивающая баланс между прочностью и лёгкостью конструкции. Рекомендуется для стандартных крепёжных элементов, применяемых в строительстве и машиностроении.
32 мм – длина перфорации, используемая в случаях, когда требуется максимальное облегчение веса или значительное вентиляционное отверстие. Применяется в специализированных конструкциях и тяжёлых условиях эксплуатации.
0 мм – отсутствие перфорации, что обеспечивает максимальную прочность и целостность крепёжного элемента. Рекомендуется для применения в условиях, где необходима высокая надёжность и прочность соединения.
17 мм – длина перфорации, подходящая для средних по размеру крепёжных элементов. Обеспечивает хороший баланс между прочностью и функциональностью. Используется в различных областях, от бытового применения до промышленного.
16 мм – длина перфорации, близкая к 17 мм, с аналогичными характеристиками. Выбор между 16 мм и 17 мм зависит от конкретных требований к конструкции и условиям эксплуатации.
7 мм – короткая длина перфорации, применяемая для мелких крепёжных элементов. Обеспечивает минимальное облегчение веса и вентиляцию, не влияя значительно на прочность. Подходит для лёгких конструкций.
26 мм – длина перфорации, схожая с 25 мм, но с незначительными отличиями. Используется в тех же областях, где требуется умеренное облегчение веса и улучшение функциональности крепёжных элементов.
15 мм – длина перфорации, обеспечивающая умеренное облегчение веса и вентиляцию. Подходит для крепёжных элементов средней нагрузки. Рекомендуется для использования в стандартных строительных и машиностроительных конструкциях.
5 мм – минимальная длина перфорации, используемая для самых мелких крепёжных элементов. Обеспечивает незначительное облегчение веса и минимальную вентиляцию. Применяется в лёгких конструкциях и декоративных элементах.
Ширина перфорации:
12.5 мм
Ширина перфорации — это важный параметр в метизах и крепёжных соединительных элементах, обозначающий ширину отверстий, которые используются для соединения или фиксации различных материалов. Измеряется в миллиметрах (мм) и влияет на прочность, надежность и удобство монтажа крепежа. Правильный выбор ширины перфорации обеспечивает оптимальную фиксацию и долговечность соединения.
8.5 мм — Оптимальная ширина для использования в средненагруженных конструкциях. Обеспечивает достаточную прочность и стабильность соединения. Рекомендуется для применения в строительных и ремонтных работах.
10 мм — Ширина, подходящая для высоконагруженных соединений. Обеспечивает высокую прочность и устойчивость к механическим воздействиям. Рекомендуется для использования в промышленных и тяжелых строительных конструкциях.
1 мм — Минимальная ширина перфорации, подходящая для легких соединений и декоративных элементов. Обеспечивает минимальное вмешательство в структуру материала. Рекомендуется для использования в тонких и хрупких материалах.
6.5 мм — Средняя ширина, часто используемая в бытовых и коммерческих приложениях. Обеспечивает баланс между прочностью и удобством монтажа. Рекомендуется для использования в мебели и легких конструкциях.
5.2 мм — Ширина, подходящая для средней нагрузки. Обеспечивает надежное соединение при умеренных механических нагрузках. Рекомендуется для применения в автомобильной и бытовой технике.
0.01 мм — Экстремально малая ширина перфорации, используемая в специализированных и высокоточных приложениях. Обеспечивает минимальное вмешательство в структуру материала. Рекомендуется для микроэлектроники и тончайших соединений.
20 мм — Максимальная ширина перфорации, подходящая для сверхнагруженных соединений. Обеспечивает максимальную прочность и устойчивость к механическим воздействиям. Рекомендуется для использования в тяжелом машиностроении и строительстве крупных объектов.
5 мм — Универсальная ширина, подходящая для широкого спектра применений. Обеспечивает надежное соединение при умеренных механических нагрузках. Рекомендуется для бытовых и коммерческих приложений.
7 мм — Ширина, часто используемая в средненагруженных конструкциях. Обеспечивает достаточную прочность и стабильность соединения. Рекомендуется для применения в строительных и ремонтных работах.
12 мм — Ширина, подходящая для высоконагруженных соединений. Обеспечивает высокую прочность и устойчивость к механическим воздействиям. Рекомендуется для использования в промышленных и тяжелых строительных конструкциях.
Вид/ марка материала:
Сталь оцинкованная
Свойство "Вид/ марка материала" определяет тип и качество материала, из которого изготовлены метизы и крепёжные соединительные элементы. Это свойство оказывает значительное влияние на прочность, устойчивость к коррозии и долговечность изделий, что важно при выборе крепежа для различных условий эксплуатации.
Класс прочности 5.8 указывает на стальные крепёжные элементы средней прочности. Они подходят для использования в конструкциях, где не требуется высокая нагрузочная способность. Рекомендуется использовать в условиях, где нет значительных динамических нагрузок и коррозионных факторов.
Нержавеющая сталь V2A (AISI304) обладает хорошей коррозионной стойкостью и механической прочностью. Идеальна для применения в условиях высокой влажности и агрессивных сред. Рекомендуется для использования в пищевой промышленности, медицинском оборудовании и наружных конструкциях.
Нержавеющая сталь 316 V4A отличается повышенной устойчивостью к коррозии, особенно в морской воде и химически агрессивных средах. Рекомендуется для использования в морской и химической промышленности, а также в местах с высокой влажностью и соленостью.
Оцинкованная сталь имеет защитное покрытие из цинка, которое предотвращает коррозию. Эти крепежные элементы подходят для использования в наружных конструкциях и в условиях повышенной влажности, однако они менее устойчивы к агрессивным химическим средам по сравнению с нержавеющей сталью.
Латунь Cu2/Cu3 характеризуется высокой устойчивостью к коррозии и привлекательным внешним видом. Она также обладает хорошей электропроводностью. Рекомендуется для использования в декоративных элементах, электронике и сантехнике.
Полипропилен (PP) является лёгким, химически устойчивым и не подвержен коррозии материалом. Эти крепежные элементы подходят для использования в химической промышленности, в системах водоснабжения и канализации, а также в условиях, где важна невысокая масса и устойчивость к химическим воздействиям.
Класс прочности 5.6 указывает на стальные крепёжные элементы с умеренной прочностью. Подходят для использования в конструкциях, где не требуется высокая нагрузочная способность и устойчивость к коррозии. Рекомендуется для внутренних работ и неагрессивных сред.
Сталь С45 является углеродистой сталью средней прочности с хорошими механическими свойствами. Она подходит для использования в механически нагруженных конструкциях и деталях, таких как валы и шестерни. Не рекомендуется для применения в условиях высокой влажности без дополнительной защиты от коррозии.
Класс прочности 4.8 указывает на стальные крепёжные элементы с низкой прочностью. Подходят для использования в лёгких конструкциях, где не требуется высокая нагрузочная способность. Рекомендуется для временных и малонагруженных соединений.
Класс прочности 4,5/5,6 указывает на стальные крепёжные элементы с низкой и средней прочностью. Подходят для использования в конструкциях, где не требуется высокая нагрузочная способность. Рекомендуется для внутренних работ и неагрессивных сред.
Количество рядов перфораций:
1
Количество рядов перфораций указывает на количество параллельных линий отверстий или вырезов, выполненных на крепёжном элементе. Это свойство важно для определённых типов крепежа, таких как перфорированные ленты, угловые соединители и другие металлические изделия, где перфорация позволяет обеспечить гибкость, прочность и возможность крепления в различных точках. Количество рядов перфораций влияет на распределение нагрузки, удобство монтажа и адаптацию к различным конструкциям.
Отсутствие рядов перфораций означает, что элемент не имеет отверстий или вырезов. Такие элементы используются там, где требуется максимальная прочность и отсутствие ослаблений материала. Рекомендуется для применения в конструкциях, где не требуется дополнительная гибкость или возможность крепления в нескольких точках.
Один ряд перфораций указывает на наличие единственной линии отверстий или вырезов. Это значение подходит для простых соединений, где требуется минимальная гибкость и возможность крепления в одной линии. Рекомендуется для использования в ситуациях, где нагрузка распределяется равномерно вдоль одного ряда.
Два ряда перфораций обеспечивают дополнительные возможности для крепления и распределения нагрузки. Это значение часто используется в более сложных конструкциях, где требуется дополнительная гибкость и возможность крепления в нескольких точках. Рекомендуется для применения в конструкциях, где нагрузка распределяется на несколько рядов для увеличения прочности и стабильности.
Три ряда перфораций предполагают наличие трёх параллельных линий отверстий или вырезов, что обеспечивает ещё большую гибкость и возможности для крепления. Это значение подходит для более сложных и нагруженных конструкций, где требуется максимальная адаптация и распределение нагрузки. Рекомендуется для использования в конструкциях, где важно обеспечить максимальную устойчивость и распределение нагрузки на несколько точек крепления.
1000 рядов перфораций указывают на чрезвычайно высокую плотность перфорации, что обычно характерно для специализированных крепёжных элементов, используемых в высокотехнологичных или специализированных областях. Это значение обеспечивает максимальную гибкость и возможность крепления в огромном количестве точек, что может быть необходимо в уникальных конструкциях или при специфических требованиях.
2000 рядов перфораций представляют собой максимальную плотность перфорации, обеспечивая наивысшую степень гибкости и возможности для крепления. Такие элементы используются в высокоспециализированных конструкциях, где требуется чрезвычайно высокая степень адаптивности и возможность распределения нагрузки на максимальное количество точек. Рекомендуется для применения в уникальных инженерных решениях и специализированных областях.
Защитное покрытие поверхности:
Оцинковка горячим способом по методу Сендзимира
Защитное покрытие поверхности крепёжных соединительных элементов предназначено для повышения их коррозионной стойкости, увеличения срока службы и улучшения внешнего вида. Различные виды покрытий обеспечивают разный уровень защиты и имеют свои особенности применения, которые следует учитывать при выборе метизов для конкретных условий эксплуатации.
Гальванически/электролитически оцинкованная: Покрытие наносится методом электролиза, что обеспечивает тонкий и равномерный слой цинка. Это улучшает коррозионную стойкость, но не рекомендуется для использования в агрессивных средах или условиях высокой влажности. Подходит для внутренних работ и мест с умеренной коррозионной нагрузкой.
Горячее цинкование: Процесс погружения изделия в расплавленный цинк, создающий толстый и прочный защитный слой. Обеспечивает высокую коррозионную стойкость, особенно в агрессивных условиях и на открытом воздухе. Рекомендуется для наружных конструкций и мест с высокой влажностью.
Цинк: Общее обозначение защитного покрытия на основе цинка, которое может быть нанесено различными методами. Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Выбор конкретного метода нанесения зависит от условий эксплуатации и требуемого уровня защиты.
Необработанная: Метизы без какого-либо защитного покрытия. Подвержены коррозии и окислению, поэтому их использование ограничено условиями, где коррозионная стойкость не является критическим фактором. Рекомендуется для временных или внутренних конструкций, где воздействие внешних факторов минимально.
Оцинкованная: Общее обозначение для изделий, покрытых цинком. Способ нанесения может варьироваться, что влияет на толщину и равномерность покрытия. Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Подходит для использования в условиях умеренной коррозионной нагрузки.
Оцинкованная по методу Сендзимира: Покрытие наносится методом непрерывного горячего цинкования, что обеспечивает равномерное и долговечное покрытие. Высокая коррозионная стойкость делает этот метод подходящим для наружных конструкций и агрессивных сред.
Оксидированное (-ая): Поверхность изделия подвергается химической обработке, создающей оксидную пленку. Это улучшает коррозионную стойкость и снижает трение. Рекомендуется для применения в условиях умеренной коррозионной нагрузки и для деталей, требующих уменьшенного трения.
Без покрытия: Метизы без какого-либо защитного покрытия. Подвержены коррозии и окислению, поэтому их использование ограничено условиями, где коррозионная стойкость не является критическим фактором. Рекомендуется для временных или внутренних конструкций, где воздействие внешних факторов минимально.
Оцинкованная с непрерывных линий: Покрытие наносится на непрерывных производственных линиях, что обеспечивает равномерное и качественное цинковое покрытие. Подходит для массового производства и использования в условиях умеренной коррозионной нагрузки.
Пластмассовая оболочка: Метизы покрываются пластмассовым слоем, что обеспечивает отличную защиту от коррозии и механических повреждений. Рекомендуется для применения в агрессивных средах, где требуется высокая коррозионная стойкость и защита от механических воздействий.
Характеристики
Гарантийный срок
36 мес
Сертификаты
2587_EKF