Саморез WAGO 209-147
Саморез WAGO 209-147 не поставляется, возможно товар снят с производства, по запросу, наши инженеры помогут подобрать аналоги, замены.
Характеристики
Характеристики c описанием
Материал:
Сталь
Материал крепёжных соединительных элементов определяет их прочность, устойчивость к коррозии, вес и другие эксплуатационные характеристики, что влияет на выбор в зависимости от условий применения.
Сталь — универсальный материал, обладающий высокой прочностью и долговечностью. Используется в большинстве стандартных крепёжных элементов. Подходит для внутренних и внешних работ, но может поддаваться коррозии без дополнительной защиты.
Нержавеющая сталь — устойчива к коррозии и химическим воздействиям, что делает её идеальной для использования в агрессивных средах и на открытом воздухе. Рекомендуется для применения в условиях высокой влажности и химической активности.
Углеродистая сталь — отличается высокой прочностью и твёрдостью, но подвержена коррозии. Обычно используется в условиях, где требуется высокая механическая прочность, но при этом необходимо предусмотреть защиту от ржавчины.
Пластик — лёгкий и устойчивый к коррозии материал, однако обладает меньшей прочностью по сравнению с металлическими аналогами. Подходит для применения в условиях, где не требуется высокая механическая нагрузка.
Латунь — материал с хорошей устойчивостью к коррозии и эстетическим внешним видом. Обладает достаточной прочностью и используется в декоративных и сантехнических изделиях.
Полипропилен — устойчивый к химическим воздействиям и коррозии материал, часто используемый в сантехнических и электротехнических соединениях. Подходит для применения в условиях, требующих высокой химической стойкости.
Металл — общее обозначение для металлических материалов, используемых в крепежах. В зависимости от специфики металла, свойства могут варьироваться от высокой прочности до устойчивости к коррозии.
Алюминий/Медь — комбинированные материалы, сочетающие лёгкость и теплопроводность алюминия с высокой проводимостью и коррозионной стойкостью меди. Используются в электротехнических и теплопроводящих соединениях.
Алюминий — лёгкий и устойчивый к коррозии материал, но менее прочный по сравнению с другими металлами. Идеален для применения в условиях, где важен вес и устойчивость к атмосферным воздействиям.
Нейлон — синтетический полимер, обладающий высокой устойчивостью к износу, коррозии и химическим воздействиям. Используется в условиях, где важна гибкость и долговечность материала.
Форма головки:
Прочее
Форма головки крепёжного элемента определяет его внешний вид, способ установки и применения в различных конструкциях. Выбор формы головки влияет на эстетические и функциональные характеристики соединения, а также на удобство монтажа и демонтажа.
Потайная головка полностью утапливается в материал, обеспечивая ровную поверхность. Идеальна для соединений, где важна эстетика и отсутствие выступающих частей, например, в мебельной индустрии. Рекомендуется для использования в местах, где требуется гладкая поверхность после монтажа.
Шестигранная головка позволяет применять гаечные ключи для затяжки и демонтажа. Обеспечивает надежное соединение и удобство работы в условиях ограниченного пространства. Подходит для механических конструкций и машиностроения.
Выпуклая головка имеет закругленную форму, что придает крепежу эстетичный вид и предотвращает зацепление за одежду или другие предметы. Используется в декоративных конструкциях и мебельной промышленности.
Цилиндрическая головка имеет форму цилиндра, что обеспечивает равномерное распределение усилия при затяжке. Применяется в конструкциях, где важна высокая прочность соединения и равномерность прижима.
Полукруглая головка имеет закругленную форму, что делает ее удобной для частого монтажа и демонтажа. Подходит для декоративных и функциональных соединений, где важен эстетичный внешний вид и удобство использования.
Коническая (круглая) головка имеет коническую форму с закругленным верхом, что обеспечивает надежную фиксацию и предотвращает проворачивание. Используется в конструкциях, требующих высокой прочности и устойчивости соединения.
Полукруглая головка с гроверными насечками имеет дополнительные насечки для предотвращения самопроизвольного откручивания. Идеальна для вибрационных соединений, где важна надежная фиксация.
Головка в форме кольца используется для крепежа, который требует возможности быстрой фиксации и демонтажа. Применяется в конструкциях, где необходимо часто изменять конфигурацию соединения.
Головка в форме крюка предназначена для подвешивания и крепления различных предметов. Используется в строительстве, для крепления тросов, цепей и других подвесных элементов.
Потайная головка со стопорными насечками сочетает преимущества потайной формы с дополнительной фиксацией благодаря насечкам, предотвращающим проворачивание. Подходит для соединений, требующих скрытого монтажа и высокой надежности.
Самосверлящий:
Да
Свойство "Самосверлящий" указывает на способность крепежного элемента самостоятельно сверлить отверстие в материале без предварительного сверления. Это свойство существенно упрощает и ускоряет монтаж, особенно в случае работы с металлом, деревом или пластиком. Самосверлящие элементы обычно оснащены специальным наконечником, который позволяет им пробивать материал, создавая резьбу в процессе вворачивания.
Крепежные элементы без свойства "Самосверлящий" требуют предварительного сверления отверстий перед установкой. Это может замедлить процесс монтажа и требует дополнительных инструментов и этапов работы. Такие элементы подходят для применения в случаях, когда материал слишком твердый или толстый для самосверлящих винтов, или когда требуется высокая точность расположения отверстий. Рекомендуется использовать их в сочетании с подходящим сверлом.
Крепежные элементы со свойством "Самосверлящий" оснащены наконечником, который позволяет им самостоятельно сверлить отверстие в материале. Это значительно ускоряет процесс монтажа и уменьшает необходимость в дополнительном инструменте. Такие элементы идеальны для быстрого и удобного крепления в металле, дереве или пластике. Рекомендуется выбирать самосверлящие элементы для массового монтажа, где важна скорость и удобство работы. Важно учитывать толщину и твердость материала, чтобы подобрать элемент с подходящей длиной и типом наконечника.
Диаметр резьбы:
2.2 мм
Диаметр резьбы — это ключевой параметр крепёжных соединительных элементов, который определяет внешний диаметр витков резьбы, измеряемый в миллиметрах. Диаметр резьбы влияет на прочность соединения, совместимость с отверстиями и инструментами, а также на распределение нагрузки в соединении. Выбор правильного диаметра резьбы важен для обеспечения надежности и долговечности крепежа.
Диаметр резьбы 3.5 мм используется для мелких крепежных элементов, таких как винты и болты, применяемые в электронике и мелкой бытовой технике. Этот диаметр обеспечивает достаточную прочность при минимальном объеме материала, что важно для компактных устройств. Рекомендуется использовать в случаях, когда требуется минимальное воздействие на соединяемые материалы.
Диаметр резьбы 4.2 мм часто применяется в строительстве и машиностроении для крепления средних по размеру элементов. Этот диаметр обеспечивает хорошую балансировку между прочностью и размером, что делает его универсальным для различных применений. Рекомендуется для использования в условиях умеренных нагрузок.
Диаметр резьбы 5 мм обеспечивает высокую прочность и устойчивость к нагрузкам, что делает его подходящим для крепления тяжелых деталей и конструкций. Используется в автомобильной промышленности и крупном строительстве. Рекомендуется для соединений, требующих высокой надежности.
Диаметр резьбы 4 мм является стандартным для многих бытовых и промышленных крепежных решений. Он обеспечивает достаточную прочность для большинства применений, включая мебельное производство и легкие строительные работы. Рекомендуется для универсальных задач, где требуется надежное, но не чрезмерно мощное соединение.
Диаметр резьбы 3 мм используется для мелких и точных крепежных элементов, таких как винты для электроники и мелкой техники. Этот диаметр позволяет минимизировать повреждения соединяемых материалов и обеспечивает аккуратное соединение. Рекомендуется для использования в условиях, где важна точность и минимальное воздействие.
Диаметр резьбы 6 мм предназначен для крепежных элементов, применяемых в строительстве и машиностроении для соединения крупных деталей. Этот диаметр обеспечивает высокую прочность и устойчивость к значительным нагрузкам. Рекомендуется для соединений, требующих максимальной надежности и долговечности.
Диаметр резьбы 3.9 мм используется в специфических приложениях, где требуется чуть большая прочность, чем у 3.5 мм, но меньший размер, чем у 4 мм. Применяется в электронике и легкой промышленности. Рекомендуется для точных соединений с умеренной нагрузкой.
Диаметр резьбы 4.1 мм используется в случаях, когда требуется чуть большая прочность, чем у 4 мм, но меньший размер, чем у 4.2 мм. Подходит для специализированных крепежных решений в строительстве и промышленности. Рекомендуется для специфических задач, где важен баланс между прочностью и размером.
Диаметр резьбы 4.5 мм обеспечивает высокую прочность для соединений среднего размера. Применяется в строительстве и машиностроении для крепления деталей, требующих надежного соединения. Рекомендуется для задач, где важна дополнительная прочность по сравнению с 4 мм.
Диаметр резьбы 8 мм используется для крупных крепежных элементов, применяемых в тяжелом машиностроении и строительстве. Этот диаметр обеспечивает максимальную прочность и устойчивость к большим нагрузкам. Рекомендуется для соединений, где требуется высокая надежность и долговечность.
Закаленный (-ая):
Да
Свойство "Закаленный (-ая)" указывает на наличие термической обработки, направленной на увеличение прочности и твердости крепежного элемента. Закалка выполняется путем нагрева материала до высоких температур с последующим быстрым охлаждением, что изменяет его микроструктуру и улучшает эксплуатационные характеристики. Это свойство критически важно для соединительных элементов, которые будут подвергаться высоким нагрузкам или экстремальным условиям эксплуатации.
Значение "Нет" указывает на отсутствие термической обработки (закалки) у крепежного элемента. Такие элементы имеют стандартную прочность и твердость, что делает их подходящими для использования в условиях умеренных нагрузок и температур. Рекомендуется выбирать незакаленные элементы для общих применений, где экстремальные нагрузки и условия отсутствуют. При необходимости замены, можно использовать аналогичные незакаленные элементы без опасений за снижение надежности соединения.
Значение "Да" указывает на наличие термической обработки (закалки) у крепежного элемента. Закаленные элементы обладают повышенной прочностью и твердостью, что делает их идеальными для применения в условиях высоких нагрузок, вибраций и экстремальных температур. Рекомендуется использовать закаленные крепежные элементы в ответственных конструкциях, где требуется высокая надежность и долговечность соединений. При замене закаленных элементов важно использовать аналогичные закаленные крепежные детали для сохранения эксплуатационных характеристик и безопасности конструкции.
Вид/марка материала:
Нержавеющая сталь V2A
Свойство "Вид/марка материала" в рубрике "Метизы, крепёжные соединительные элементы" указывает на конкретный тип и марку материала, из которого изготовлен крепёж. Это свойство важно для определения механических характеристик, устойчивости к коррозии и пригодности для различных условий эксплуатации.
Сталь - это основной материал для изготовления крепежных элементов, обладающий высокой прочностью и долговечностью. Используется в общих строительных и машиностроительных задачах. Рекомендуется для применения в условиях, где не требуется высокая коррозионная стойкость.
Сталь оцинкованная - сталь, покрытая слоем цинка для защиты от коррозии. Подходит для использования в условиях повышенной влажности и агрессивных сред. Рекомендуется для наружных работ и мест с высоким риском коррозии.
Нержавеющая сталь (V2A) - это высококачественная сталь с добавлением хрома и никеля, обеспечивающая отличную коррозионную стойкость. Идеальна для применения в агрессивных средах, таких как химическая промышленность и морские условия. Рекомендуется для использования в местах с высокими требованиями к коррозионной стойкости.
5.8 (сталь) - это марка стали с пределом прочности на разрыв 500 Н/мм² и пределом текучести 400 Н/мм². Используется для крепежных элементов, требующих средней прочности. Рекомендуется для общих строительных и машиностроительных задач.
5.6 (сталь) - марка стали с пределом прочности на разрыв 500 Н/мм² и пределом текучести 300 Н/мм². Применяется для крепежных элементов с умеренными требованиями к прочности. Рекомендуется для конструкций с невысокими нагрузками.
C45 (сталь) - это углеродистая сталь с содержанием углерода около 0,45%, обладающая высокой прочностью и твердостью. Используется в производстве крепежных элементов, подвергаемых значительным механическим нагрузкам. Рекомендуется для деталей машин и конструкций с высокими требованиями к износостойкости.
Углеродистая сталь - сталь с высоким содержанием углерода, что обеспечивает ей высокую прочность и твердость. Применяется в крепежах, требующих значительной механической прочности. Рекомендуется для тяжелых конструкций и машин.
4.6/5.6 (сталь) - марки стали с различными пределами прочности и текучести. Используются для крепежных элементов с различными требованиями к прочности. Рекомендуется для применения в конструкциях с умеренными нагрузками.
8.8 (сталь) - марка стали с пределом прочности на разрыв 800 Н/мм² и пределом текучести 640 Н/мм². Применяется для высокопрочных крепежных элементов. Рекомендуется для конструкций, подвергающихся высоким механическим нагрузкам.
P65 (алюминий) - это алюминиевый сплав, обладающий хорошей коррозионной стойкостью и легкостью. Используется в крепежных элементах, где важна малая масса и устойчивость к коррозии. Рекомендуется для применения в авиационной и автомобильной промышленности.
Защитное покрытие поверхности:
Горячее цинкование
Защитное покрытие поверхности крепёжных соединительных элементов предназначено для повышения их коррозионной стойкости, увеличения срока службы и улучшения внешнего вида. Различные виды покрытий обеспечивают разный уровень защиты и имеют свои особенности применения, которые следует учитывать при выборе метизов для конкретных условий эксплуатации.
Гальванически/электролитически оцинкованная: Покрытие наносится методом электролиза, что обеспечивает тонкий и равномерный слой цинка. Это улучшает коррозионную стойкость, но не рекомендуется для использования в агрессивных средах или условиях высокой влажности. Подходит для внутренних работ и мест с умеренной коррозионной нагрузкой.
Горячее цинкование: Процесс погружения изделия в расплавленный цинк, создающий толстый и прочный защитный слой. Обеспечивает высокую коррозионную стойкость, особенно в агрессивных условиях и на открытом воздухе. Рекомендуется для наружных конструкций и мест с высокой влажностью.
Цинк: Общее обозначение защитного покрытия на основе цинка, которое может быть нанесено различными методами. Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Выбор конкретного метода нанесения зависит от условий эксплуатации и требуемого уровня защиты.
Необработанная: Метизы без какого-либо защитного покрытия. Подвержены коррозии и окислению, поэтому их использование ограничено условиями, где коррозионная стойкость не является критическим фактором. Рекомендуется для временных или внутренних конструкций, где воздействие внешних факторов минимально.
Оцинкованная: Общее обозначение для изделий, покрытых цинком. Способ нанесения может варьироваться, что влияет на толщину и равномерность покрытия. Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Подходит для использования в условиях умеренной коррозионной нагрузки.
Оцинкованная по методу Сендзимира: Покрытие наносится методом непрерывного горячего цинкования, что обеспечивает равномерное и долговечное покрытие. Высокая коррозионная стойкость делает этот метод подходящим для наружных конструкций и агрессивных сред.
Оксидированное (-ая): Поверхность изделия подвергается химической обработке, создающей оксидную пленку. Это улучшает коррозионную стойкость и снижает трение. Рекомендуется для применения в условиях умеренной коррозионной нагрузки и для деталей, требующих уменьшенного трения.
Без покрытия: Метизы без какого-либо защитного покрытия. Подвержены коррозии и окислению, поэтому их использование ограничено условиями, где коррозионная стойкость не является критическим фактором. Рекомендуется для временных или внутренних конструкций, где воздействие внешних факторов минимально.
Оцинкованная с непрерывных линий: Покрытие наносится на непрерывных производственных линиях, что обеспечивает равномерное и качественное цинковое покрытие. Подходит для массового производства и использования в условиях умеренной коррозионной нагрузки.
Пластмассовая оболочка: Метизы покрываются пластмассовым слоем, что обеспечивает отличную защиту от коррозии и механических повреждений. Рекомендуется для применения в агрессивных средах, где требуется высокая коррозионная стойкость и защита от механических воздействий.
Характеристики
Профиль резьбы
Нарезание резьбы
Тип шлица (система завинчивания)
Прямой шлиц (SL)