Шуруп по бетону 7,5x182 (50 шт) - коробка накл. ( 1,686 кг) | 124736 Tech-KREP
Товарные предложения:
| Шуруп по бетону 7,5x182 (50 шт) - коробка накл. ( 1,686 кг) | 124736 | Tech-KREP | 17.11.2024 | Под заказ | 746,81 ₽ | уп. | от 30 дней |
Характеристики
Сертификаты
Характеристики c описанием
Материал:
Сталь
Материал крепёжных соединительных элементов определяет их прочность, устойчивость к коррозии, вес и другие эксплуатационные характеристики, что влияет на выбор в зависимости от условий применения.
Сталь — универсальный материал, обладающий высокой прочностью и долговечностью. Используется в большинстве стандартных крепёжных элементов. Подходит для внутренних и внешних работ, но может поддаваться коррозии без дополнительной защиты.
Нержавеющая сталь — устойчива к коррозии и химическим воздействиям, что делает её идеальной для использования в агрессивных средах и на открытом воздухе. Рекомендуется для применения в условиях высокой влажности и химической активности.
Углеродистая сталь — отличается высокой прочностью и твёрдостью, но подвержена коррозии. Обычно используется в условиях, где требуется высокая механическая прочность, но при этом необходимо предусмотреть защиту от ржавчины.
Пластик — лёгкий и устойчивый к коррозии материал, однако обладает меньшей прочностью по сравнению с металлическими аналогами. Подходит для применения в условиях, где не требуется высокая механическая нагрузка.
Латунь — материал с хорошей устойчивостью к коррозии и эстетическим внешним видом. Обладает достаточной прочностью и используется в декоративных и сантехнических изделиях.
Полипропилен — устойчивый к химическим воздействиям и коррозии материал, часто используемый в сантехнических и электротехнических соединениях. Подходит для применения в условиях, требующих высокой химической стойкости.
Металл — общее обозначение для металлических материалов, используемых в крепежах. В зависимости от специфики металла, свойства могут варьироваться от высокой прочности до устойчивости к коррозии.
Алюминий/Медь — комбинированные материалы, сочетающие лёгкость и теплопроводность алюминия с высокой проводимостью и коррозионной стойкостью меди. Используются в электротехнических и теплопроводящих соединениях.
Алюминий — лёгкий и устойчивый к коррозии материал, но менее прочный по сравнению с другими металлами. Идеален для применения в условиях, где важен вес и устойчивость к атмосферным воздействиям.
Нейлон — синтетический полимер, обладающий высокой устойчивостью к износу, коррозии и химическим воздействиям. Используется в условиях, где важна гибкость и долговечность материала.
Вид/ марка материала:
5.8 (сталь)
Свойство "Вид/ марка материала" определяет тип и качество материала, из которого изготовлены метизы и крепёжные соединительные элементы. Это свойство оказывает значительное влияние на прочность, устойчивость к коррозии и долговечность изделий, что важно при выборе крепежа для различных условий эксплуатации.
Класс прочности 5.8 указывает на стальные крепёжные элементы средней прочности. Они подходят для использования в конструкциях, где не требуется высокая нагрузочная способность. Рекомендуется использовать в условиях, где нет значительных динамических нагрузок и коррозионных факторов.
Нержавеющая сталь V2A (AISI304) обладает хорошей коррозионной стойкостью и механической прочностью. Идеальна для применения в условиях высокой влажности и агрессивных сред. Рекомендуется для использования в пищевой промышленности, медицинском оборудовании и наружных конструкциях.
Нержавеющая сталь 316 V4A отличается повышенной устойчивостью к коррозии, особенно в морской воде и химически агрессивных средах. Рекомендуется для использования в морской и химической промышленности, а также в местах с высокой влажностью и соленостью.
Оцинкованная сталь имеет защитное покрытие из цинка, которое предотвращает коррозию. Эти крепежные элементы подходят для использования в наружных конструкциях и в условиях повышенной влажности, однако они менее устойчивы к агрессивным химическим средам по сравнению с нержавеющей сталью.
Латунь Cu2/Cu3 характеризуется высокой устойчивостью к коррозии и привлекательным внешним видом. Она также обладает хорошей электропроводностью. Рекомендуется для использования в декоративных элементах, электронике и сантехнике.
Полипропилен (PP) является лёгким, химически устойчивым и не подвержен коррозии материалом. Эти крепежные элементы подходят для использования в химической промышленности, в системах водоснабжения и канализации, а также в условиях, где важна невысокая масса и устойчивость к химическим воздействиям.
Класс прочности 5.6 указывает на стальные крепёжные элементы с умеренной прочностью. Подходят для использования в конструкциях, где не требуется высокая нагрузочная способность и устойчивость к коррозии. Рекомендуется для внутренних работ и неагрессивных сред.
Сталь С45 является углеродистой сталью средней прочности с хорошими механическими свойствами. Она подходит для использования в механически нагруженных конструкциях и деталях, таких как валы и шестерни. Не рекомендуется для применения в условиях высокой влажности без дополнительной защиты от коррозии.
Класс прочности 4.8 указывает на стальные крепёжные элементы с низкой прочностью. Подходят для использования в лёгких конструкциях, где не требуется высокая нагрузочная способность. Рекомендуется для временных и малонагруженных соединений.
Класс прочности 4,5/5,6 указывает на стальные крепёжные элементы с низкой и средней прочностью. Подходят для использования в конструкциях, где не требуется высокая нагрузочная способность. Рекомендуется для внутренних работ и неагрессивных сред.
Защитное покрытие поверхности:
Гальваническое/электролит. цинковое покрытие
Защитное покрытие поверхности крепёжных соединительных элементов предназначено для повышения их коррозионной стойкости, увеличения срока службы и улучшения внешнего вида. Различные виды покрытий обеспечивают разный уровень защиты и имеют свои особенности применения, которые следует учитывать при выборе метизов для конкретных условий эксплуатации.
Гальванически/электролитически оцинкованная: Покрытие наносится методом электролиза, что обеспечивает тонкий и равномерный слой цинка. Это улучшает коррозионную стойкость, но не рекомендуется для использования в агрессивных средах или условиях высокой влажности. Подходит для внутренних работ и мест с умеренной коррозионной нагрузкой.
Горячее цинкование: Процесс погружения изделия в расплавленный цинк, создающий толстый и прочный защитный слой. Обеспечивает высокую коррозионную стойкость, особенно в агрессивных условиях и на открытом воздухе. Рекомендуется для наружных конструкций и мест с высокой влажностью.
Цинк: Общее обозначение защитного покрытия на основе цинка, которое может быть нанесено различными методами. Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Выбор конкретного метода нанесения зависит от условий эксплуатации и требуемого уровня защиты.
Необработанная: Метизы без какого-либо защитного покрытия. Подвержены коррозии и окислению, поэтому их использование ограничено условиями, где коррозионная стойкость не является критическим фактором. Рекомендуется для временных или внутренних конструкций, где воздействие внешних факторов минимально.
Оцинкованная: Общее обозначение для изделий, покрытых цинком. Способ нанесения может варьироваться, что влияет на толщину и равномерность покрытия. Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Подходит для использования в условиях умеренной коррозионной нагрузки.
Оцинкованная по методу Сендзимира: Покрытие наносится методом непрерывного горячего цинкования, что обеспечивает равномерное и долговечное покрытие. Высокая коррозионная стойкость делает этот метод подходящим для наружных конструкций и агрессивных сред.
Оксидированное (-ая): Поверхность изделия подвергается химической обработке, создающей оксидную пленку. Это улучшает коррозионную стойкость и снижает трение. Рекомендуется для применения в условиях умеренной коррозионной нагрузки и для деталей, требующих уменьшенного трения.
Без покрытия: Метизы без какого-либо защитного покрытия. Подвержены коррозии и окислению, поэтому их использование ограничено условиями, где коррозионная стойкость не является критическим фактором. Рекомендуется для временных или внутренних конструкций, где воздействие внешних факторов минимально.
Оцинкованная с непрерывных линий: Покрытие наносится на непрерывных производственных линиях, что обеспечивает равномерное и качественное цинковое покрытие. Подходит для массового производства и использования в условиях умеренной коррозионной нагрузки.
Пластмассовая оболочка: Метизы покрываются пластмассовым слоем, что обеспечивает отличную защиту от коррозии и механических повреждений. Рекомендуется для применения в агрессивных средах, где требуется высокая коррозионная стойкость и защита от механических воздействий.
Система завинчивания / тип шлица:
Torx (шлиц - 6-луч. звезда)
Система завинчивания или тип шлица определяет форму и конфигурацию головки крепежного элемента, используемого для передачи крутящего момента при завинчивании. Правильный выбор типа шлица обеспечивает надежное соединение, минимизирует износ инструмента и головки крепежа, а также снижает вероятность повреждения материала.
Крестовой шлиц PH (Phillips) имеет крестообразную форму, что обеспечивает лучшее сцепление инструмента с головкой крепежа. Этот тип шлица широко используется в бытовых и промышленных приложениях. Рекомендуется использовать отвертки или биты, специально предназначенные для Phillips, чтобы избежать выскальзывания и повреждения шлица.
Крестовой шлиц PZ (Pozidriv) похож на Phillips, но имеет дополнительные ребра для улучшенного сцепления и уменьшения выскальзывания. Он обеспечивает более высокую устойчивость к крутящему моменту и часто используется в деревообработке и сборке мебели. Инструменты для Pozidriv не взаимозаменяемы с Phillips и должны использоваться соответствующие биты.
Torx (шлиц - 6-лучевая звезда) имеет форму звезды с шестью лучами, что обеспечивает высокий крутящий момент и минимизирует риск повреждения шлица. Этот тип шлица широко используется в автомобилестроении и электронике. Для работы с крепежом Torx требуются специальные отвертки или биты.
Шестигранник имеет шлиц в виде шестиугольника, что обеспечивает надежное сцепление и высокий крутящий момент. Часто используется в механических соединениях и сборке мебели. Для завинчивания используются шестигранные ключи или биты.
Отсутствие шлица указывает на то, что крепежный элемент не предназначен для завинчивания с помощью инструмента. Такие элементы могут использоваться в декоративных или специализированных соединениях.
Крестовой шлиц PH (Phillips) с прямым шлицем сочетает в себе оба типа шлица, что позволяет использовать как крестовую, так и прямую отвертку. Это универсальное решение, но требует осторожности при выборе инструмента, чтобы не повредить шлиц.
Прямой шлиц (SL) представляет собой простую прямую прорезь. Это один из самых старых и распространенных типов шлицов, но он имеет склонность к выскальзыванию при высоких крутящих моментах. Рекомендуется использовать для легких и средних нагрузок.
Крестовой шлиц PM (PlusMinus) сочетает в себе элементы крестового и прямого шлицов, обеспечивая универсальность и надежное сцепление. Часто используется в электротехнике и строительстве. Требует использования специальных бит для оптимальной работы.
Гладкая головка не имеет шлица и используется в тех случаях, когда крепежный элемент не предназначен для завинчивания или требует специального инструмента для установки или демонтажа.
Шестигранник с прямым шлицем сочетает в себе преимущества шестигранного и прямого шлицов, что позволяет использовать различные инструменты для завинчивания. Это повышает универсальность крепежного элемента, но требует внимательного выбора инструмента для предотвращения повреждений.
Диаметр высверливаемого отверстия:
6.5 мм
Диаметр высверливаемого отверстия указывает на размер отверстия, которое необходимо создать в материале для установки крепежного элемента. Этот параметр критически важен для обеспечения правильного и надежного соединения, так как слишком маленькое или слишком большое отверстие может привести к ослаблению крепежа или его неправильной установке. Выбор диаметра зависит от типа и размера используемого крепежного элемента, а также от характеристик материала, в котором производится сверление.
Диаметр 10 мм подходит для установки крепежных элементов среднего размера, таких как болты и винты, используемые в строительстве и машиностроении. Обеспечивает надежное соединение при условии, что материал достаточно прочен для такого диаметра.
Диаметр 8 мм используется для крепежных элементов меньшего размера, часто применяемых в мебельной и бытовой технике. Подходит для соединений, где требуется умеренная прочность и точность выполнения отверстия.
Диаметр 6 мм предназначен для мелких крепежных элементов, таких как шурупы и небольшие винты. Идеален для легких конструкций и деталей, где требуется аккуратное и точное сверление.
Диаметр 12 мм используется для крупных крепежных элементов, таких как анкеры и большие болты, применяемые в тяжелых конструкциях и машиностроении. Обеспечивает высокую прочность соединения в жестких материалах.
Диаметр 16 мм предназначен для очень крупных крепежных элементов, используемых в строительстве тяжелых конструкций и инженерных сооружений. Требует мощного инструмента и прочного материала для выполнения отверстия.
Диаметр 14 мм подходит для установки крупных крепежных элементов, таких как строительные анкеры и болты, используемые в тяжелых и ответственных конструкциях. Обеспечивает высокую надежность соединения.
Диаметр 6.5 мм используется для крепежных элементов среднего размера, часто применяемых в машиностроении и строительстве. Обеспечивает баланс между прочностью и точностью соединения.
Диаметр 15 мм предназначен для установки крупных крепежных элементов, используемых в строительстве и машиностроении. Требует мощного инструмента и прочного материала для выполнения отверстия, обеспечивает высокую прочность соединения.
Диаметр 5 мм используется для мелких крепежных элементов, таких как шурупы и винты, применяемые в легких конструкциях и бытовой технике. Обеспечивает точное и аккуратное сверление.
Диаметр 7.5 мм подходит для установки крепежных элементов среднего размера, используемых в машиностроении и строительстве. Обеспечивает надежное соединение при условии, что материал достаточно прочен для такого диаметра.
Мин. глубина высверленного отверстия:
187 мм
Минимальная глубина высверленного отверстия указывает на наименьшую допустимую глубину, до которой должно быть высверлено отверстие для обеспечения надёжного крепления метизов и крепёжных соединительных элементов. Это свойство критически важно для гарантии прочности и долговечности соединения, а также для предотвращения повреждений материала и крепёжных элементов.
Глубина отверстия 20 мм подходит для небольших крепёжных элементов, используемых в легких конструкциях. Недостаточная глубина может привести к слабому соединению и возможному вырыванию крепежа.
Глубина отверстия 30 мм обеспечивает достаточное закрепление для средних по размеру крепёжных элементов. Рекомендуется для использования в конструкциях со средней нагрузкой.
Глубина отверстия 32 мм немного превышает стандартную величину 30 мм, что может предоставить дополнительную надёжность в соединениях среднего размера.
Глубина отверстия 33 мм также предназначена для крепёжных элементов среднего размера, обеспечивая дополнительный запас прочности.
Глубина отверстия 35 мм обеспечивает надёжное крепление для более крупных крепёжных элементов, используемых в конструкциях с повышенной нагрузкой.
Глубина отверстия 40 мм подходит для тяжёлых крепёжных элементов, обеспечивая высокую прочность соединения в конструкциях с большой нагрузкой.
Глубина отверстия 50 мм предназначена для массивных крепёжных элементов, используемых в конструкциях, требующих очень высокой надёжности и прочности соединения.
Глубина отверстия 55 мм обеспечивает дополнительную глубину для особенно тяжёлых крепёжных элементов, повышая устойчивость и прочность соединения в сложных конструкциях.
Глубина отверстия 60 мм используется для крепежа, который должен выдерживать экстремально высокие нагрузки, обеспечивая максимальную надёжность соединения.
Глубина отверстия 70 мм предназначена для самых тяжёлых и ответственных крепёжных соединений, где требуется максимальная глубина для обеспечения наивысшей прочности и устойчивости конструкции.
Сертификаты
Сертификат соответствия
Сертификат соответствия