Шуруп-саморез 4,8X16 | 034745 Legrand
Шуруп-саморез 4,8X16 | 034745 Legrand не поставляется, возможно товар снят с производства, по запросу, наши инженеры помогут подобрать аналоги, замены.
Характеристики
Сертификаты
Характеристики c описанием
Резьба:
4.8 мм
Резьба — это спиральная канавка на поверхности цилиндрического или конического крепёжного элемента, предназначенная для соединения деталей. Резьба измеряется в миллиметрах (мм) и характеризуется двумя основными параметрами: шаг резьбы (расстояние между витками) и диаметр резьбы (внешний диаметр винта или болта). Влияние на работу устройства: правильно подобранная резьба обеспечивает надёжное и прочное соединение, предотвращает самопроизвольное раскручивание и обеспечивает необходимую степень затяжки. Рекомендации по выбору и замене: при выборе резьбы учитывайте материал соединяемых деталей, требуемую прочность соединения и условия эксплуатации (например, воздействие вибраций или коррозии). При замене резьбовых соединений используйте метизы с аналогичными параметрами резьбы для обеспечения совместимости и надёжности соединения.
Материал:
Сталь
Материал крепёжных соединительных элементов определяет их прочность, устойчивость к коррозии, вес и другие эксплуатационные характеристики, что влияет на выбор в зависимости от условий применения.
Сталь — универсальный материал, обладающий высокой прочностью и долговечностью. Используется в большинстве стандартных крепёжных элементов. Подходит для внутренних и внешних работ, но может поддаваться коррозии без дополнительной защиты.
Нержавеющая сталь — устойчива к коррозии и химическим воздействиям, что делает её идеальной для использования в агрессивных средах и на открытом воздухе. Рекомендуется для применения в условиях высокой влажности и химической активности.
Углеродистая сталь — отличается высокой прочностью и твёрдостью, но подвержена коррозии. Обычно используется в условиях, где требуется высокая механическая прочность, но при этом необходимо предусмотреть защиту от ржавчины.
Пластик — лёгкий и устойчивый к коррозии материал, однако обладает меньшей прочностью по сравнению с металлическими аналогами. Подходит для применения в условиях, где не требуется высокая механическая нагрузка.
Латунь — материал с хорошей устойчивостью к коррозии и эстетическим внешним видом. Обладает достаточной прочностью и используется в декоративных и сантехнических изделиях.
Полипропилен — устойчивый к химическим воздействиям и коррозии материал, часто используемый в сантехнических и электротехнических соединениях. Подходит для применения в условиях, требующих высокой химической стойкости.
Металл — общее обозначение для металлических материалов, используемых в крепежах. В зависимости от специфики металла, свойства могут варьироваться от высокой прочности до устойчивости к коррозии.
Алюминий/Медь — комбинированные материалы, сочетающие лёгкость и теплопроводность алюминия с высокой проводимостью и коррозионной стойкостью меди. Используются в электротехнических и теплопроводящих соединениях.
Алюминий — лёгкий и устойчивый к коррозии материал, но менее прочный по сравнению с другими металлами. Идеален для применения в условиях, где важен вес и устойчивость к атмосферным воздействиям.
Нейлон — синтетический полимер, обладающий высокой устойчивостью к износу, коррозии и химическим воздействиям. Используется в условиях, где важна гибкость и долговечность материала.
Покрытие:
Гальваническое
Покрытие крепёжных соединительных элементов определяет их устойчивость к коррозии, внешний вид, а также некоторые механические свойства. Выбор покрытия зависит от условий эксплуатации, требований к долговечности и внешнему виду изделия.
Цинковое хроматированное покрытие обеспечивает высокую коррозионную стойкость за счет нанесения слоя цинка и последующей обработки хроматами. Это покрытие подходит для использования в агрессивных средах и при высоких требованиях к антикоррозионной защите. Рекомендуется для наружных работ и условий с высокой влажностью.
Элементы без покрытия не имеют дополнительной защиты от коррозии. Их использование оправдано в сухих помещениях или в тех случаях, когда коррозионная стойкость не является критически важной. Внешний вид таких изделий может быстро ухудшаться при воздействии влаги.
Цинковое покрытие наносится методом гальванизации и обеспечивает умеренную защиту от коррозии. Оно подходит для большинства стандартных применений, где нет экстремальных условий эксплуатации. Такое покрытие является экономичным вариантом для внутренних и наружных работ.
Элементы без покрытия не имеют дополнительной защиты от коррозии. Их использование оправдано в сухих помещениях или в тех случаях, когда коррозионная стойкость не является критически важной. Внешний вид таких изделий может быстро ухудшаться при воздействии влаги.
Нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к коррозии благодаря наличию в составе хрома. Крепёжные элементы из нержавеющей стали рекомендуются для использования в агрессивных средах, где требуется высокая долговечность и минимальное обслуживание. Это идеальный выбор для морских и химических применений.
Цинк желтопассивированный представляет собой цинковое покрытие с дополнительной пассивацией, что увеличивает его коррозионную стойкость и улучшает внешний вид за счет желтоватого оттенка. Подходит для декоративных применений и условий с умеренной коррозионной нагрузкой.
Фосфатированное покрытие создается путем химической обработки поверхности, образуя фосфатную пленку. Оно улучшает адгезию последующих покрытий и обеспечивает умеренную защиту от коррозии. Часто используется в комбинации с окрашиванием или масляной пропиткой для повышения защитных свойств.
Оцинкованное покрытие наносится методом горячего цинкования и обеспечивает толстый, прочный слой защиты от коррозии. Этот тип покрытия подходит для тяжелых условий эксплуатации, таких как наружные конструкции, мосты и промышленные объекты, где требуется высокая долговечность.
Оксидированное покрытие, также известное как чернение, образует тонкий слой оксида на поверхности металла. Это покрытие обеспечивает ограниченную защиту от коррозии и используется в основном для улучшения внешнего вида и уменьшения отражательной способности. Рекомендуется для внутренних применений.
Горячий цинк представляет собой процесс горячего цинкования, при котором крепёжные элементы погружаются в расплавленный цинк. Это обеспечивает максимальную защиту от коррозии и подходит для самых суровых условий эксплуатации, включая морскую среду и промышленные объекты.
Шаг резьбы:
1.6 мм
Шаг резьбы — это расстояние между витками резьбы, измеренное параллельно оси резьбового соединения. Данный параметр влияет на механические характеристики крепежа, такие как прочность, устойчивость к вибрациям и нагрузкам. Правильный выбор шага резьбы важен для обеспечения надежности и долговечности соединения.
Шаг резьбы 1.5 мм: Подходит для большинства стандартных крепежных соединений. Обеспечивает хорошую устойчивость к вибрациям и умеренную прочность. Рекомендуется для общего машиностроения и строительства.
Шаг резьбы 1.75 мм: Обладает чуть большей прочностью по сравнению с шагом 1.5 мм, но может быть менее устойчив к вибрациям. Подходит для более тяжелых конструкций и узлов.
Шаг резьбы 1 мм: Используется в ситуациях, где требуется высокая точность и надежность соединения. Обеспечивает отличную устойчивость к вибрациям. Рекомендуется для прецизионных механизмов и мелких деталей.
Шаг резьбы 1.25 мм: Компромисс между шагом 1 мм и 1.5 мм. Обеспечивает хорошую прочность и устойчивость к вибрациям. Подходит для широкого спектра применений, включая автомобильную и авиационную промышленность.
Шаг резьбы 2 мм: Подходит для крупных крепежных элементов, где требуется высокая прочность. Менее устойчив к вибрациям, поэтому рекомендуется для статических нагрузок или конструкций с ограниченной подвижностью.
Шаг резьбы 2.5 мм: Обеспечивает максимальную прочность среди стандартных шагов резьбы. Используется в тяжелом машиностроении и строительстве для соединений, подвергающихся высоким нагрузкам. Менее устойчив к вибрациям.
Шаг резьбы 0.8 мм: Очень мелкий шаг, используемый для миниатюрных крепежных элементов. Обеспечивает высокую точность и устойчивость к вибрациям. Рекомендуется для электроники и точных приборов.
Шаг резьбы 42 мм: Используется в специализированных и крупногабаритных конструкциях. Обеспечивает высокую прочность и устойчивость к нагрузкам. Применяется в тяжелом машиностроении и строительстве.
Шаг резьбы 16 мм: Применяется в крупных крепежных соединениях. Обеспечивает высокую прочность и устойчивость к нагрузкам. Используется в тяжелом машиностроении и строительстве.
Шаг резьбы 40 мм: Применяется в специализированных и крупногабаритных конструкциях. Обеспечивает высокую прочность и устойчивость к нагрузкам. Используется в тяжелом машиностроении и строительстве.
Форма головки:
Шестигранник
Форма головки крепёжного элемента определяет его внешний вид, способ установки и применения в различных конструкциях. Выбор формы головки влияет на эстетические и функциональные характеристики соединения, а также на удобство монтажа и демонтажа.
Потайная головка полностью утапливается в материал, обеспечивая ровную поверхность. Идеальна для соединений, где важна эстетика и отсутствие выступающих частей, например, в мебельной индустрии. Рекомендуется для использования в местах, где требуется гладкая поверхность после монтажа.
Шестигранная головка позволяет применять гаечные ключи для затяжки и демонтажа. Обеспечивает надежное соединение и удобство работы в условиях ограниченного пространства. Подходит для механических конструкций и машиностроения.
Выпуклая головка имеет закругленную форму, что придает крепежу эстетичный вид и предотвращает зацепление за одежду или другие предметы. Используется в декоративных конструкциях и мебельной промышленности.
Цилиндрическая головка имеет форму цилиндра, что обеспечивает равномерное распределение усилия при затяжке. Применяется в конструкциях, где важна высокая прочность соединения и равномерность прижима.
Полукруглая головка имеет закругленную форму, что делает ее удобной для частого монтажа и демонтажа. Подходит для декоративных и функциональных соединений, где важен эстетичный внешний вид и удобство использования.
Коническая (круглая) головка имеет коническую форму с закругленным верхом, что обеспечивает надежную фиксацию и предотвращает проворачивание. Используется в конструкциях, требующих высокой прочности и устойчивости соединения.
Полукруглая головка с гроверными насечками имеет дополнительные насечки для предотвращения самопроизвольного откручивания. Идеальна для вибрационных соединений, где важна надежная фиксация.
Головка в форме кольца используется для крепежа, который требует возможности быстрой фиксации и демонтажа. Применяется в конструкциях, где необходимо часто изменять конфигурацию соединения.
Головка в форме крюка предназначена для подвешивания и крепления различных предметов. Используется в строительстве, для крепления тросов, цепей и других подвесных элементов.
Потайная головка со стопорными насечками сочетает преимущества потайной формы с дополнительной фиксацией благодаря насечкам, предотвращающим проворачивание. Подходит для соединений, требующих скрытого монтажа и высокой надежности.
Самосверлящий:
Да
Свойство "Самосверлящий" указывает на способность крепежного элемента самостоятельно сверлить отверстие в материале без предварительного сверления. Это свойство существенно упрощает и ускоряет монтаж, особенно в случае работы с металлом, деревом или пластиком. Самосверлящие элементы обычно оснащены специальным наконечником, который позволяет им пробивать материал, создавая резьбу в процессе вворачивания.
Крепежные элементы без свойства "Самосверлящий" требуют предварительного сверления отверстий перед установкой. Это может замедлить процесс монтажа и требует дополнительных инструментов и этапов работы. Такие элементы подходят для применения в случаях, когда материал слишком твердый или толстый для самосверлящих винтов, или когда требуется высокая точность расположения отверстий. Рекомендуется использовать их в сочетании с подходящим сверлом.
Крепежные элементы со свойством "Самосверлящий" оснащены наконечником, который позволяет им самостоятельно сверлить отверстие в материале. Это значительно ускоряет процесс монтажа и уменьшает необходимость в дополнительном инструменте. Такие элементы идеальны для быстрого и удобного крепления в металле, дереве или пластике. Рекомендуется выбирать самосверлящие элементы для массового монтажа, где важна скорость и удобство работы. Важно учитывать толщину и твердость материала, чтобы подобрать элемент с подходящей длиной и типом наконечника.
Диаметр резьбы:
4.8 мм
Диаметр резьбы — это ключевой параметр крепёжных соединительных элементов, который определяет внешний диаметр витков резьбы, измеряемый в миллиметрах. Диаметр резьбы влияет на прочность соединения, совместимость с отверстиями и инструментами, а также на распределение нагрузки в соединении. Выбор правильного диаметра резьбы важен для обеспечения надежности и долговечности крепежа.
Диаметр резьбы 3.5 мм используется для мелких крепежных элементов, таких как винты и болты, применяемые в электронике и мелкой бытовой технике. Этот диаметр обеспечивает достаточную прочность при минимальном объеме материала, что важно для компактных устройств. Рекомендуется использовать в случаях, когда требуется минимальное воздействие на соединяемые материалы.
Диаметр резьбы 4.2 мм часто применяется в строительстве и машиностроении для крепления средних по размеру элементов. Этот диаметр обеспечивает хорошую балансировку между прочностью и размером, что делает его универсальным для различных применений. Рекомендуется для использования в условиях умеренных нагрузок.
Диаметр резьбы 5 мм обеспечивает высокую прочность и устойчивость к нагрузкам, что делает его подходящим для крепления тяжелых деталей и конструкций. Используется в автомобильной промышленности и крупном строительстве. Рекомендуется для соединений, требующих высокой надежности.
Диаметр резьбы 4 мм является стандартным для многих бытовых и промышленных крепежных решений. Он обеспечивает достаточную прочность для большинства применений, включая мебельное производство и легкие строительные работы. Рекомендуется для универсальных задач, где требуется надежное, но не чрезмерно мощное соединение.
Диаметр резьбы 3 мм используется для мелких и точных крепежных элементов, таких как винты для электроники и мелкой техники. Этот диаметр позволяет минимизировать повреждения соединяемых материалов и обеспечивает аккуратное соединение. Рекомендуется для использования в условиях, где важна точность и минимальное воздействие.
Диаметр резьбы 6 мм предназначен для крепежных элементов, применяемых в строительстве и машиностроении для соединения крупных деталей. Этот диаметр обеспечивает высокую прочность и устойчивость к значительным нагрузкам. Рекомендуется для соединений, требующих максимальной надежности и долговечности.
Диаметр резьбы 3.9 мм используется в специфических приложениях, где требуется чуть большая прочность, чем у 3.5 мм, но меньший размер, чем у 4 мм. Применяется в электронике и легкой промышленности. Рекомендуется для точных соединений с умеренной нагрузкой.
Диаметр резьбы 4.1 мм используется в случаях, когда требуется чуть большая прочность, чем у 4 мм, но меньший размер, чем у 4.2 мм. Подходит для специализированных крепежных решений в строительстве и промышленности. Рекомендуется для специфических задач, где важен баланс между прочностью и размером.
Диаметр резьбы 4.5 мм обеспечивает высокую прочность для соединений среднего размера. Применяется в строительстве и машиностроении для крепления деталей, требующих надежного соединения. Рекомендуется для задач, где важна дополнительная прочность по сравнению с 4 мм.
Диаметр резьбы 8 мм используется для крупных крепежных элементов, применяемых в тяжелом машиностроении и строительстве. Этот диаметр обеспечивает максимальную прочность и устойчивость к большим нагрузкам. Рекомендуется для соединений, где требуется высокая надежность и долговечность.
Закаленный (-ая):
Нет
Свойство "Закаленный (-ая)" указывает на наличие термической обработки, направленной на увеличение прочности и твердости крепежного элемента. Закалка выполняется путем нагрева материала до высоких температур с последующим быстрым охлаждением, что изменяет его микроструктуру и улучшает эксплуатационные характеристики. Это свойство критически важно для соединительных элементов, которые будут подвергаться высоким нагрузкам или экстремальным условиям эксплуатации.
Значение "Нет" указывает на отсутствие термической обработки (закалки) у крепежного элемента. Такие элементы имеют стандартную прочность и твердость, что делает их подходящими для использования в условиях умеренных нагрузок и температур. Рекомендуется выбирать незакаленные элементы для общих применений, где экстремальные нагрузки и условия отсутствуют. При необходимости замены, можно использовать аналогичные незакаленные элементы без опасений за снижение надежности соединения.
Значение "Да" указывает на наличие термической обработки (закалки) у крепежного элемента. Закаленные элементы обладают повышенной прочностью и твердостью, что делает их идеальными для применения в условиях высоких нагрузок, вибраций и экстремальных температур. Рекомендуется использовать закаленные крепежные элементы в ответственных конструкциях, где требуется высокая надежность и долговечность соединений. При замене закаленных элементов важно использовать аналогичные закаленные крепежные детали для сохранения эксплуатационных характеристик и безопасности конструкции.
Материал изделия:
Сталь
Материал изделия - это тип материала, из которого изготовлены метизы и крепёжные соединительные элементы. Он может быть стальным, нержавеющим, латунным, алюминиевым или пластиковым. Выбор материала влияет на прочность, устойчивость к коррозии, вес и стоимость изделия. Для высоконагруженных соединений рекомендуется использовать сталь или нержавеющую сталь. В условиях повышенной влажности или агрессивной среды предпочтительны нержавеющая сталь или латунь. Легкие конструкции можно собирать с использованием алюминиевых или пластиковых крепежей. При замене крепежного элемента важно учитывать совместимость материалов для предотвращения гальванической коррозии.
Дополнительная информация:
Шестигранная форма головки.Без гайки.Самоввинчивающийся
Дополнительная информация о метизах и крепёжных соединительных элементах может включать сведения о производителе, сертификатах качества, условиях эксплуатации, особенностях монтажа и хранения. Эти данные важны для правильного выбора и применения крепежа в различных условиях. Например, информация о сертификатах может подтвердить соответствие продукции международным стандартам, а указания по монтажу помогут избежать ошибок при установке. При выборе и замене крепёжных элементов рекомендуется учитывать всю доступную дополнительную информацию для обеспечения надежности и долговечности соединений.
Метрический размер резьбы (М..):
4.8
Метрический размер резьбы (М..) указывает на диаметр резьбы в миллиметрах и является стандартом для крепежных элементов в метрической системе. Например, обозначение М6 означает, что диаметр резьбы составляет 6 мм. Этот параметр критически важен для обеспечения надежного соединения деталей, так как несоответствие диаметра может привести к неплотному соединению или повреждению резьбы. При выборе метрического размера резьбы следует учитывать требования конкретного проекта и совместимость с другими крепежными элементами. В случае замены необходимо использовать крепеж с идентичным метрическим размером для поддержания целостности и надежности соединения.
Защитное покрытие поверхности:
Гальваническое/электролит. цинковое покрытие
Защитное покрытие поверхности крепёжных соединительных элементов предназначено для повышения их коррозионной стойкости, увеличения срока службы и улучшения внешнего вида. Различные виды покрытий обеспечивают разный уровень защиты и имеют свои особенности применения, которые следует учитывать при выборе метизов для конкретных условий эксплуатации.
Гальванически/электролитически оцинкованная: Покрытие наносится методом электролиза, что обеспечивает тонкий и равномерный слой цинка. Это улучшает коррозионную стойкость, но не рекомендуется для использования в агрессивных средах или условиях высокой влажности. Подходит для внутренних работ и мест с умеренной коррозионной нагрузкой.
Горячее цинкование: Процесс погружения изделия в расплавленный цинк, создающий толстый и прочный защитный слой. Обеспечивает высокую коррозионную стойкость, особенно в агрессивных условиях и на открытом воздухе. Рекомендуется для наружных конструкций и мест с высокой влажностью.
Цинк: Общее обозначение защитного покрытия на основе цинка, которое может быть нанесено различными методами. Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Выбор конкретного метода нанесения зависит от условий эксплуатации и требуемого уровня защиты.
Необработанная: Метизы без какого-либо защитного покрытия. Подвержены коррозии и окислению, поэтому их использование ограничено условиями, где коррозионная стойкость не является критическим фактором. Рекомендуется для временных или внутренних конструкций, где воздействие внешних факторов минимально.
Оцинкованная: Общее обозначение для изделий, покрытых цинком. Способ нанесения может варьироваться, что влияет на толщину и равномерность покрытия. Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Подходит для использования в условиях умеренной коррозионной нагрузки.
Оцинкованная по методу Сендзимира: Покрытие наносится методом непрерывного горячего цинкования, что обеспечивает равномерное и долговечное покрытие. Высокая коррозионная стойкость делает этот метод подходящим для наружных конструкций и агрессивных сред.
Оксидированное (-ая): Поверхность изделия подвергается химической обработке, создающей оксидную пленку. Это улучшает коррозионную стойкость и снижает трение. Рекомендуется для применения в условиях умеренной коррозионной нагрузки и для деталей, требующих уменьшенного трения.
Без покрытия: Метизы без какого-либо защитного покрытия. Подвержены коррозии и окислению, поэтому их использование ограничено условиями, где коррозионная стойкость не является критическим фактором. Рекомендуется для временных или внутренних конструкций, где воздействие внешних факторов минимально.
Оцинкованная с непрерывных линий: Покрытие наносится на непрерывных производственных линиях, что обеспечивает равномерное и качественное цинковое покрытие. Подходит для массового производства и использования в условиях умеренной коррозионной нагрузки.
Пластмассовая оболочка: Метизы покрываются пластмассовым слоем, что обеспечивает отличную защиту от коррозии и механических повреждений. Рекомендуется для применения в агрессивных средах, где требуется высокая коррозионная стойкость и защита от механических воздействий.
Система завинчивания / тип шлица:
Шестигранник
Система завинчивания или тип шлица определяет форму и конфигурацию головки крепежного элемента, используемого для передачи крутящего момента при завинчивании. Правильный выбор типа шлица обеспечивает надежное соединение, минимизирует износ инструмента и головки крепежа, а также снижает вероятность повреждения материала.
Крестовой шлиц PH (Phillips) имеет крестообразную форму, что обеспечивает лучшее сцепление инструмента с головкой крепежа. Этот тип шлица широко используется в бытовых и промышленных приложениях. Рекомендуется использовать отвертки или биты, специально предназначенные для Phillips, чтобы избежать выскальзывания и повреждения шлица.
Крестовой шлиц PZ (Pozidriv) похож на Phillips, но имеет дополнительные ребра для улучшенного сцепления и уменьшения выскальзывания. Он обеспечивает более высокую устойчивость к крутящему моменту и часто используется в деревообработке и сборке мебели. Инструменты для Pozidriv не взаимозаменяемы с Phillips и должны использоваться соответствующие биты.
Torx (шлиц - 6-лучевая звезда) имеет форму звезды с шестью лучами, что обеспечивает высокий крутящий момент и минимизирует риск повреждения шлица. Этот тип шлица широко используется в автомобилестроении и электронике. Для работы с крепежом Torx требуются специальные отвертки или биты.
Шестигранник имеет шлиц в виде шестиугольника, что обеспечивает надежное сцепление и высокий крутящий момент. Часто используется в механических соединениях и сборке мебели. Для завинчивания используются шестигранные ключи или биты.
Отсутствие шлица указывает на то, что крепежный элемент не предназначен для завинчивания с помощью инструмента. Такие элементы могут использоваться в декоративных или специализированных соединениях.
Крестовой шлиц PH (Phillips) с прямым шлицем сочетает в себе оба типа шлица, что позволяет использовать как крестовую, так и прямую отвертку. Это универсальное решение, но требует осторожности при выборе инструмента, чтобы не повредить шлиц.
Прямой шлиц (SL) представляет собой простую прямую прорезь. Это один из самых старых и распространенных типов шлицов, но он имеет склонность к выскальзыванию при высоких крутящих моментах. Рекомендуется использовать для легких и средних нагрузок.
Крестовой шлиц PM (PlusMinus) сочетает в себе элементы крестового и прямого шлицов, обеспечивая универсальность и надежное сцепление. Часто используется в электротехнике и строительстве. Требует использования специальных бит для оптимальной работы.
Гладкая головка не имеет шлица и используется в тех случаях, когда крепежный элемент не предназначен для завинчивания или требует специального инструмента для установки или демонтажа.
Шестигранник с прямым шлицем сочетает в себе преимущества шестигранного и прямого шлицов, что позволяет использовать различные инструменты для завинчивания. Это повышает универсальность крепежного элемента, но требует внимательного выбора инструмента для предотвращения повреждений.
Характеристики
Профиль резьбы
Накатывание резьбы
Сертификаты
SPRAVKA_3300-1
Информационное письмо