Шурупы-саморезы CBL Z 5,5 x 19 | 034747 Legrand
Шурупы-саморезы CBL Z 5,5 x 19 | 034747 Legrand

Шурупы-саморезы CBL Z 5,5 x 19 | 034747 Legrand не поставляется, возможно товар снят с производства, по запросу, наши инженеры помогут подобрать аналоги, замены.

Описание

Характеристики

Сертификаты

Описание

Шурупы-саморезы CBL Z 5,5 x 19 | 034747 Legrand - это надежные и удобные крепежные элементы, которые имеют ряд преимуществ и особенностей для различных приложений.

  • Материал изготовления - сталь, что обеспечивает прочность и долговечность шурупов-саморезов.
  • Форма головки - плоская круглая головка, которая облегчает вворачивание и предотвращает повреждения поверхности при монтаже.
  • Самосверлящий эффект позволяет легко вворачивать шурупы в различные материалы без необходимости предварительного сверления отверстий.
  • Диаметр резьбы составляет 6.3 мм, что обеспечивает надежное соединение и устойчивость к нагрузкам.
  • Профиль резьбы - накатывание резьбы, что позволяет более легко и плавно завинчивать шурупы.
  • Отсутствие закалки обеспечивает гибкость и устойчивость к изгибам шурупов-саморезов.
  • Метрический размер резьбы (М..) равен 5.5, что позволяет использовать их для различных строительных и монтажных работ.
  • Защитное покрытие поверхности - гальваническое/электролит. цинковое покрытие, что предотвращает коррозию и увеличивает срок службы шурупов.
  • Система завинчивания / тип шлица - крестовой шлиц PH (Phillips), что обеспечивает надежное соединение и удобство монтажа.

Шурупы-саморезы CBL Z 5,5 x 19 | 034747 Legrand - отличный выбор для различных строительных и монтажных работ благодаря своим преимуществам и особенностям.

Характеристики c описанием

Резьба:

5.5

Резьба — это спиральная канавка на поверхности цилиндрического или конического крепёжного элемента, предназначенная для соединения деталей. Резьба измеряется в миллиметрах (мм) и характеризуется двумя основными параметрами: шаг резьбы (расстояние между витками) и диаметр резьбы (внешний диаметр винта или болта). Влияние на работу устройства: правильно подобранная резьба обеспечивает надёжное и прочное соединение, предотвращает самопроизвольное раскручивание и обеспечивает необходимую степень затяжки. Рекомендации по выбору и замене: при выборе резьбы учитывайте материал соединяемых деталей, требуемую прочность соединения и условия эксплуатации (например, воздействие вибраций или коррозии). При замене резьбовых соединений используйте метизы с аналогичными параметрами резьбы для обеспечения совместимости и надёжности соединения.

Материал:

Сталь

Материал крепёжных соединительных элементов определяет их прочность, устойчивость к коррозии, вес и другие эксплуатационные характеристики, что влияет на выбор в зависимости от условий применения. Сталь — универсальный материал, обладающий высокой прочностью и долговечностью. Используется в большинстве стандартных крепёжных элементов. Подходит для внутренних и внешних работ, но может поддаваться коррозии без дополнительной защиты. Нержавеющая сталь — устойчива к коррозии и химическим воздействиям, что делает её идеальной для использования в агрессивных средах и на открытом воздухе. Рекомендуется для применения в условиях высокой влажности и химической активности. Углеродистая сталь — отличается высокой прочностью и твёрдостью, но подвержена коррозии. Обычно используется в условиях, где требуется высокая механическая прочность, но при этом необходимо предусмотреть защиту от ржавчины. Пластик — лёгкий и устойчивый к коррозии материал, однако обладает меньшей прочностью по сравнению с металлическими аналогами. Подходит для применения в условиях, где не требуется высокая механическая нагрузка. Латунь — материал с хорошей устойчивостью к коррозии и эстетическим внешним видом. Обладает достаточной прочностью и используется в декоративных и сантехнических изделиях. Полипропилен — устойчивый к химическим воздействиям и коррозии материал, часто используемый в сантехнических и электротехнических соединениях. Подходит для применения в условиях, требующих высокой химической стойкости. Металл — общее обозначение для металлических материалов, используемых в крепежах. В зависимости от специфики металла, свойства могут варьироваться от высокой прочности до устойчивости к коррозии. Алюминий/Медь — комбинированные материалы, сочетающие лёгкость и теплопроводность алюминия с высокой проводимостью и коррозионной стойкостью меди. Используются в электротехнических и теплопроводящих соединениях. Алюминий — лёгкий и устойчивый к коррозии материал, но менее прочный по сравнению с другими металлами. Идеален для применения в условиях, где важен вес и устойчивость к атмосферным воздействиям. Нейлон — синтетический полимер, обладающий высокой устойчивостью к износу, коррозии и химическим воздействиям. Используется в условиях, где важна гибкость и долговечность материала.

Покрытие:

Гальваническое, электролитическое

Покрытие крепёжных соединительных элементов определяет их устойчивость к коррозии, внешний вид, а также некоторые механические свойства. Выбор покрытия зависит от условий эксплуатации, требований к долговечности и внешнему виду изделия. Цинковое хроматированное покрытие обеспечивает высокую коррозионную стойкость за счет нанесения слоя цинка и последующей обработки хроматами. Это покрытие подходит для использования в агрессивных средах и при высоких требованиях к антикоррозионной защите. Рекомендуется для наружных работ и условий с высокой влажностью. Элементы без покрытия не имеют дополнительной защиты от коррозии. Их использование оправдано в сухих помещениях или в тех случаях, когда коррозионная стойкость не является критически важной. Внешний вид таких изделий может быстро ухудшаться при воздействии влаги. Цинковое покрытие наносится методом гальванизации и обеспечивает умеренную защиту от коррозии. Оно подходит для большинства стандартных применений, где нет экстремальных условий эксплуатации. Такое покрытие является экономичным вариантом для внутренних и наружных работ. Элементы без покрытия не имеют дополнительной защиты от коррозии. Их использование оправдано в сухих помещениях или в тех случаях, когда коррозионная стойкость не является критически важной. Внешний вид таких изделий может быстро ухудшаться при воздействии влаги. Нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к коррозии благодаря наличию в составе хрома. Крепёжные элементы из нержавеющей стали рекомендуются для использования в агрессивных средах, где требуется высокая долговечность и минимальное обслуживание. Это идеальный выбор для морских и химических применений. Цинк желтопассивированный представляет собой цинковое покрытие с дополнительной пассивацией, что увеличивает его коррозионную стойкость и улучшает внешний вид за счет желтоватого оттенка. Подходит для декоративных применений и условий с умеренной коррозионной нагрузкой. Фосфатированное покрытие создается путем химической обработки поверхности, образуя фосфатную пленку. Оно улучшает адгезию последующих покрытий и обеспечивает умеренную защиту от коррозии. Часто используется в комбинации с окрашиванием или масляной пропиткой для повышения защитных свойств. Оцинкованное покрытие наносится методом горячего цинкования и обеспечивает толстый, прочный слой защиты от коррозии. Этот тип покрытия подходит для тяжелых условий эксплуатации, таких как наружные конструкции, мосты и промышленные объекты, где требуется высокая долговечность. Оксидированное покрытие, также известное как чернение, образует тонкий слой оксида на поверхности металла. Это покрытие обеспечивает ограниченную защиту от коррозии и используется в основном для улучшения внешнего вида и уменьшения отражательной способности. Рекомендуется для внутренних применений. Горячий цинк представляет собой процесс горячего цинкования, при котором крепёжные элементы погружаются в расплавленный цинк. Это обеспечивает максимальную защиту от коррозии и подходит для самых суровых условий эксплуатации, включая морскую среду и промышленные объекты.

Тип изделия:

Винт

Тип изделия в категории "Метизы, крепёжные соединительные элементы" определяет конкретный вид крепёжного элемента, например, болт, гайка, винт, шайба или шпилька. Каждый из этих типов имеет свои особенности и область применения. Например, болты используются для соединения двух или более деталей с помощью гайки, винты могут использоваться для закрепления деталей в резьбовых отверстиях, а шайбы применяются для распределения нагрузки под головкой болта или гайки. Выбор типа изделия влияет на прочность и надёжность соединения, а также на его устойчивость к различным внешним воздействиям. При выборе типа изделия необходимо учитывать материал соединяемых деталей, условия эксплуатации (например, наличие вибраций, коррозионные среды) и требуемую прочность соединения. Замена одного типа изделия на другой допустима только в случае, если это не ухудшит эксплуатационные характеристики соединения и соответствует требованиям технической документации.

Форма головки:

Плоская круглая головка

Форма головки крепёжного элемента определяет его внешний вид, способ установки и применения в различных конструкциях. Выбор формы головки влияет на эстетические и функциональные характеристики соединения, а также на удобство монтажа и демонтажа. Потайная головка полностью утапливается в материал, обеспечивая ровную поверхность. Идеальна для соединений, где важна эстетика и отсутствие выступающих частей, например, в мебельной индустрии. Рекомендуется для использования в местах, где требуется гладкая поверхность после монтажа. Шестигранная головка позволяет применять гаечные ключи для затяжки и демонтажа. Обеспечивает надежное соединение и удобство работы в условиях ограниченного пространства. Подходит для механических конструкций и машиностроения. Выпуклая головка имеет закругленную форму, что придает крепежу эстетичный вид и предотвращает зацепление за одежду или другие предметы. Используется в декоративных конструкциях и мебельной промышленности. Цилиндрическая головка имеет форму цилиндра, что обеспечивает равномерное распределение усилия при затяжке. Применяется в конструкциях, где важна высокая прочность соединения и равномерность прижима. Полукруглая головка имеет закругленную форму, что делает ее удобной для частого монтажа и демонтажа. Подходит для декоративных и функциональных соединений, где важен эстетичный внешний вид и удобство использования. Коническая (круглая) головка имеет коническую форму с закругленным верхом, что обеспечивает надежную фиксацию и предотвращает проворачивание. Используется в конструкциях, требующих высокой прочности и устойчивости соединения. Полукруглая головка с гроверными насечками имеет дополнительные насечки для предотвращения самопроизвольного откручивания. Идеальна для вибрационных соединений, где важна надежная фиксация. Головка в форме кольца используется для крепежа, который требует возможности быстрой фиксации и демонтажа. Применяется в конструкциях, где необходимо часто изменять конфигурацию соединения. Головка в форме крюка предназначена для подвешивания и крепления различных предметов. Используется в строительстве, для крепления тросов, цепей и других подвесных элементов. Потайная головка со стопорными насечками сочетает преимущества потайной формы с дополнительной фиксацией благодаря насечкам, предотвращающим проворачивание. Подходит для соединений, требующих скрытого монтажа и высокой надежности.

Самосверлящий:

Да

Свойство "Самосверлящий" указывает на способность крепежного элемента самостоятельно сверлить отверстие в материале без предварительного сверления. Это свойство существенно упрощает и ускоряет монтаж, особенно в случае работы с металлом, деревом или пластиком. Самосверлящие элементы обычно оснащены специальным наконечником, который позволяет им пробивать материал, создавая резьбу в процессе вворачивания. Крепежные элементы без свойства "Самосверлящий" требуют предварительного сверления отверстий перед установкой. Это может замедлить процесс монтажа и требует дополнительных инструментов и этапов работы. Такие элементы подходят для применения в случаях, когда материал слишком твердый или толстый для самосверлящих винтов, или когда требуется высокая точность расположения отверстий. Рекомендуется использовать их в сочетании с подходящим сверлом. Крепежные элементы со свойством "Самосверлящий" оснащены наконечником, который позволяет им самостоятельно сверлить отверстие в материале. Это значительно ускоряет процесс монтажа и уменьшает необходимость в дополнительном инструменте. Такие элементы идеальны для быстрого и удобного крепления в металле, дереве или пластике. Рекомендуется выбирать самосверлящие элементы для массового монтажа, где важна скорость и удобство работы. Важно учитывать толщину и твердость материала, чтобы подобрать элемент с подходящей длиной и типом наконечника.

Диаметр резьбы:

6.3 мм

Диаметр резьбы — это ключевой параметр крепёжных соединительных элементов, который определяет внешний диаметр витков резьбы, измеряемый в миллиметрах. Диаметр резьбы влияет на прочность соединения, совместимость с отверстиями и инструментами, а также на распределение нагрузки в соединении. Выбор правильного диаметра резьбы важен для обеспечения надежности и долговечности крепежа. Диаметр резьбы 3.5 мм используется для мелких крепежных элементов, таких как винты и болты, применяемые в электронике и мелкой бытовой технике. Этот диаметр обеспечивает достаточную прочность при минимальном объеме материала, что важно для компактных устройств. Рекомендуется использовать в случаях, когда требуется минимальное воздействие на соединяемые материалы. Диаметр резьбы 4.2 мм часто применяется в строительстве и машиностроении для крепления средних по размеру элементов. Этот диаметр обеспечивает хорошую балансировку между прочностью и размером, что делает его универсальным для различных применений. Рекомендуется для использования в условиях умеренных нагрузок. Диаметр резьбы 5 мм обеспечивает высокую прочность и устойчивость к нагрузкам, что делает его подходящим для крепления тяжелых деталей и конструкций. Используется в автомобильной промышленности и крупном строительстве. Рекомендуется для соединений, требующих высокой надежности. Диаметр резьбы 4 мм является стандартным для многих бытовых и промышленных крепежных решений. Он обеспечивает достаточную прочность для большинства применений, включая мебельное производство и легкие строительные работы. Рекомендуется для универсальных задач, где требуется надежное, но не чрезмерно мощное соединение. Диаметр резьбы 3 мм используется для мелких и точных крепежных элементов, таких как винты для электроники и мелкой техники. Этот диаметр позволяет минимизировать повреждения соединяемых материалов и обеспечивает аккуратное соединение. Рекомендуется для использования в условиях, где важна точность и минимальное воздействие. Диаметр резьбы 6 мм предназначен для крепежных элементов, применяемых в строительстве и машиностроении для соединения крупных деталей. Этот диаметр обеспечивает высокую прочность и устойчивость к значительным нагрузкам. Рекомендуется для соединений, требующих максимальной надежности и долговечности. Диаметр резьбы 3.9 мм используется в специфических приложениях, где требуется чуть большая прочность, чем у 3.5 мм, но меньший размер, чем у 4 мм. Применяется в электронике и легкой промышленности. Рекомендуется для точных соединений с умеренной нагрузкой. Диаметр резьбы 4.1 мм используется в случаях, когда требуется чуть большая прочность, чем у 4 мм, но меньший размер, чем у 4.2 мм. Подходит для специализированных крепежных решений в строительстве и промышленности. Рекомендуется для специфических задач, где важен баланс между прочностью и размером. Диаметр резьбы 4.5 мм обеспечивает высокую прочность для соединений среднего размера. Применяется в строительстве и машиностроении для крепления деталей, требующих надежного соединения. Рекомендуется для задач, где важна дополнительная прочность по сравнению с 4 мм. Диаметр резьбы 8 мм используется для крупных крепежных элементов, применяемых в тяжелом машиностроении и строительстве. Этот диаметр обеспечивает максимальную прочность и устойчивость к большим нагрузкам. Рекомендуется для соединений, где требуется высокая надежность и долговечность.

Закаленный (-ая):

Нет

Свойство "Закаленный (-ая)" указывает на наличие термической обработки, направленной на увеличение прочности и твердости крепежного элемента. Закалка выполняется путем нагрева материала до высоких температур с последующим быстрым охлаждением, что изменяет его микроструктуру и улучшает эксплуатационные характеристики. Это свойство критически важно для соединительных элементов, которые будут подвергаться высоким нагрузкам или экстремальным условиям эксплуатации. Значение "Нет" указывает на отсутствие термической обработки (закалки) у крепежного элемента. Такие элементы имеют стандартную прочность и твердость, что делает их подходящими для использования в условиях умеренных нагрузок и температур. Рекомендуется выбирать незакаленные элементы для общих применений, где экстремальные нагрузки и условия отсутствуют. При необходимости замены, можно использовать аналогичные незакаленные элементы без опасений за снижение надежности соединения. Значение "Да" указывает на наличие термической обработки (закалки) у крепежного элемента. Закаленные элементы обладают повышенной прочностью и твердостью, что делает их идеальными для применения в условиях высоких нагрузок, вибраций и экстремальных температур. Рекомендуется использовать закаленные крепежные элементы в ответственных конструкциях, где требуется высокая надежность и долговечность соединений. При замене закаленных элементов важно использовать аналогичные закаленные крепежные детали для сохранения эксплуатационных характеристик и безопасности конструкции.

Материал изделия:

Сталь

Материал изделия - это тип материала, из которого изготовлены метизы и крепёжные соединительные элементы. Он может быть стальным, нержавеющим, латунным, алюминиевым или пластиковым. Выбор материала влияет на прочность, устойчивость к коррозии, вес и стоимость изделия. Для высоконагруженных соединений рекомендуется использовать сталь или нержавеющую сталь. В условиях повышенной влажности или агрессивной среды предпочтительны нержавеющая сталь или латунь. Легкие конструкции можно собирать с использованием алюминиевых или пластиковых крепежей. При замене крепежного элемента важно учитывать совместимость материалов для предотвращения гальванической коррозии.

Метрический размер резьбы (М..):

5.5

Метрический размер резьбы (М..) указывает на диаметр резьбы в миллиметрах и является стандартом для крепежных элементов в метрической системе. Например, обозначение М6 означает, что диаметр резьбы составляет 6 мм. Этот параметр критически важен для обеспечения надежного соединения деталей, так как несоответствие диаметра может привести к неплотному соединению или повреждению резьбы. При выборе метрического размера резьбы следует учитывать требования конкретного проекта и совместимость с другими крепежными элементами. В случае замены необходимо использовать крепеж с идентичным метрическим размером для поддержания целостности и надежности соединения.

Защитное покрытие поверхности:

Гальваническое/электролит. цинковое покрытие

Защитное покрытие поверхности крепёжных соединительных элементов предназначено для повышения их коррозионной стойкости, увеличения срока службы и улучшения внешнего вида. Различные виды покрытий обеспечивают разный уровень защиты и имеют свои особенности применения, которые следует учитывать при выборе метизов для конкретных условий эксплуатации. Гальванически/электролитически оцинкованная: Покрытие наносится методом электролиза, что обеспечивает тонкий и равномерный слой цинка. Это улучшает коррозионную стойкость, но не рекомендуется для использования в агрессивных средах или условиях высокой влажности. Подходит для внутренних работ и мест с умеренной коррозионной нагрузкой. Горячее цинкование: Процесс погружения изделия в расплавленный цинк, создающий толстый и прочный защитный слой. Обеспечивает высокую коррозионную стойкость, особенно в агрессивных условиях и на открытом воздухе. Рекомендуется для наружных конструкций и мест с высокой влажностью. Цинк: Общее обозначение защитного покрытия на основе цинка, которое может быть нанесено различными методами. Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Выбор конкретного метода нанесения зависит от условий эксплуатации и требуемого уровня защиты. Необработанная: Метизы без какого-либо защитного покрытия. Подвержены коррозии и окислению, поэтому их использование ограничено условиями, где коррозионная стойкость не является критическим фактором. Рекомендуется для временных или внутренних конструкций, где воздействие внешних факторов минимально. Оцинкованная: Общее обозначение для изделий, покрытых цинком. Способ нанесения может варьироваться, что влияет на толщину и равномерность покрытия. Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Подходит для использования в условиях умеренной коррозионной нагрузки. Оцинкованная по методу Сендзимира: Покрытие наносится методом непрерывного горячего цинкования, что обеспечивает равномерное и долговечное покрытие. Высокая коррозионная стойкость делает этот метод подходящим для наружных конструкций и агрессивных сред. Оксидированное (-ая): Поверхность изделия подвергается химической обработке, создающей оксидную пленку. Это улучшает коррозионную стойкость и снижает трение. Рекомендуется для применения в условиях умеренной коррозионной нагрузки и для деталей, требующих уменьшенного трения. Без покрытия: Метизы без какого-либо защитного покрытия. Подвержены коррозии и окислению, поэтому их использование ограничено условиями, где коррозионная стойкость не является критическим фактором. Рекомендуется для временных или внутренних конструкций, где воздействие внешних факторов минимально. Оцинкованная с непрерывных линий: Покрытие наносится на непрерывных производственных линиях, что обеспечивает равномерное и качественное цинковое покрытие. Подходит для массового производства и использования в условиях умеренной коррозионной нагрузки. Пластмассовая оболочка: Метизы покрываются пластмассовым слоем, что обеспечивает отличную защиту от коррозии и механических повреждений. Рекомендуется для применения в агрессивных средах, где требуется высокая коррозионная стойкость и защита от механических воздействий.

Система завинчивания / тип шлица:

Крест. шлиц PH (Phillips)

Система завинчивания или тип шлица определяет форму и конфигурацию головки крепежного элемента, используемого для передачи крутящего момента при завинчивании. Правильный выбор типа шлица обеспечивает надежное соединение, минимизирует износ инструмента и головки крепежа, а также снижает вероятность повреждения материала. Крестовой шлиц PH (Phillips) имеет крестообразную форму, что обеспечивает лучшее сцепление инструмента с головкой крепежа. Этот тип шлица широко используется в бытовых и промышленных приложениях. Рекомендуется использовать отвертки или биты, специально предназначенные для Phillips, чтобы избежать выскальзывания и повреждения шлица. Крестовой шлиц PZ (Pozidriv) похож на Phillips, но имеет дополнительные ребра для улучшенного сцепления и уменьшения выскальзывания. Он обеспечивает более высокую устойчивость к крутящему моменту и часто используется в деревообработке и сборке мебели. Инструменты для Pozidriv не взаимозаменяемы с Phillips и должны использоваться соответствующие биты. Torx (шлиц - 6-лучевая звезда) имеет форму звезды с шестью лучами, что обеспечивает высокий крутящий момент и минимизирует риск повреждения шлица. Этот тип шлица широко используется в автомобилестроении и электронике. Для работы с крепежом Torx требуются специальные отвертки или биты. Шестигранник имеет шлиц в виде шестиугольника, что обеспечивает надежное сцепление и высокий крутящий момент. Часто используется в механических соединениях и сборке мебели. Для завинчивания используются шестигранные ключи или биты. Отсутствие шлица указывает на то, что крепежный элемент не предназначен для завинчивания с помощью инструмента. Такие элементы могут использоваться в декоративных или специализированных соединениях. Крестовой шлиц PH (Phillips) с прямым шлицем сочетает в себе оба типа шлица, что позволяет использовать как крестовую, так и прямую отвертку. Это универсальное решение, но требует осторожности при выборе инструмента, чтобы не повредить шлиц. Прямой шлиц (SL) представляет собой простую прямую прорезь. Это один из самых старых и распространенных типов шлицов, но он имеет склонность к выскальзыванию при высоких крутящих моментах. Рекомендуется использовать для легких и средних нагрузок. Крестовой шлиц PM (PlusMinus) сочетает в себе элементы крестового и прямого шлицов, обеспечивая универсальность и надежное сцепление. Часто используется в электротехнике и строительстве. Требует использования специальных бит для оптимальной работы. Гладкая головка не имеет шлица и используется в тех случаях, когда крепежный элемент не предназначен для завинчивания или требует специального инструмента для установки или демонтажа. Шестигранник с прямым шлицем сочетает в себе преимущества шестигранного и прямого шлицов, что позволяет использовать различные инструменты для завинчивания. Это повышает универсальность крепежного элемента, но требует внимательного выбора инструмента для предотвращения повреждений.

Характеристики

Профиль резьбы

Накатывание резьбы

Сертификаты

Информационное письмо

PDF