Цвет крепёжных соединительных элементов, таких как болты, гайки, винты и шайбы, может варьироваться в зависимости от материала и покрытия. Цвет может указывать на наличие антикоррозийного покрытия, например, жёлтый цвет часто свидетельствует о наличии цинкового покрытия, которое защищает элементы от ржавчины. Влияние на работу устройства минимально, однако, выбор цвета может быть важен для эстетических целей или для соответствия определённым стандартам и спецификациям. При замене элементов рекомендуется учитывать не только цвет, но и материал, покрытие и механические свойства крепежа, чтобы обеспечить надёжность и долговечность соединения.
Форма крепёжных соединительных элементов определяет их функциональные возможности и область применения. Крепежи могут иметь различные формы, такие как болты, винты, гайки, шайбы, шпильки и анкеры. Каждая форма предназначена для выполнения специфических задач: например, болты и винты обеспечивают надежное соединение деталей, гайки используются для фиксации болтов, а шайбы распределяют нагрузку и предотвращают повреждение поверхностей. Правильный выбор формы крепежа влияет на надежность и долговечность соединения. При замене крепежных элементов следует учитывать оригинальную форму, чтобы сохранить функциональность и безопасность конструкции.
Размер крепёжных соединительных элементов, выраженный в миллиметрах (мм), определяет их длину, диаметр, ширину и другие геометрические параметры. Правильный выбор размера критичен для обеспечения надёжности и прочности соединения. Например, болты и гайки должны соответствовать друг другу по диаметру и шагу резьбы. При замене крепёжных элементов важно подбирать аналогичные по размеру изделия, чтобы избежать проблем с совместимостью и нагрузкой на соединение. В строительстве и машиностроении размеры крепежа часто стандартизированы и указаны в проектной документации.
Резьба — это спиральная канавка на поверхности цилиндрического или конического крепёжного элемента, предназначенная для соединения деталей. Резьба измеряется в миллиметрах (мм) и характеризуется двумя основными параметрами: шаг резьбы (расстояние между витками) и диаметр резьбы (внешний диаметр винта или болта). Влияние на работу устройства: правильно подобранная резьба обеспечивает надёжное и прочное соединение, предотвращает самопроизвольное раскручивание и обеспечивает необходимую степень затяжки. Рекомендации по выбору и замене: при выборе резьбы учитывайте материал соединяемых деталей, требуемую прочность соединения и условия эксплуатации (например, воздействие вибраций или коррозии). При замене резьбовых соединений используйте метизы с аналогичными параметрами резьбы для обеспечения совместимости и надёжности соединения.
Диаметр крепёжного элемента, измеряемый в миллиметрах (мм), представляет собой расстояние через центр элемента от одной его стороны до другой. Этот параметр критически важен для обеспечения правильного соединения деталей и стабильности конструкции. Выбор диаметра зависит от нагрузки, которую должен выдерживать крепёж, и от размеров соединяемых деталей. Рекомендуется использовать диаметр, соответствующий техническим требованиям конкретного проекта, чтобы избежать проблем с прочностью и надёжностью соединения. При замене крепёжного элемента следует выбирать аналогичный диаметр, чтобы сохранить целостность и функциональность конструкции.
Материал крепёжных соединительных элементов определяет их прочность, устойчивость к коррозии, вес и другие эксплуатационные характеристики, что влияет на выбор в зависимости от условий применения.
Сталь — универсальный материал, обладающий высокой прочностью и долговечностью. Используется в большинстве стандартных крепёжных элементов. Подходит для внутренних и внешних работ, но может поддаваться коррозии без дополнительной защиты.
Нержавеющая сталь — устойчива к коррозии и химическим воздействиям, что делает её идеальной для использования в агрессивных средах и на открытом воздухе. Рекомендуется для применения в условиях высокой влажности и химической активности.
Углеродистая сталь — отличается высокой прочностью и твёрдостью, но подвержена коррозии. Обычно используется в условиях, где требуется высокая механическая прочность, но при этом необходимо предусмотреть защиту от ржавчины.
Пластик — лёгкий и устойчивый к коррозии материал, однако обладает меньшей прочностью по сравнению с металлическими аналогами. Подходит для применения в условиях, где не требуется высокая механическая нагрузка.
Латунь — материал с хорошей устойчивостью к коррозии и эстетическим внешним видом. Обладает достаточной прочностью и используется в декоративных и сантехнических изделиях.
Полипропилен — устойчивый к химическим воздействиям и коррозии материал, часто используемый в сантехнических и электротехнических соединениях. Подходит для применения в условиях, требующих высокой химической стойкости.
Металл — общее обозначение для металлических материалов, используемых в крепежах. В зависимости от специфики металла, свойства могут варьироваться от высокой прочности до устойчивости к коррозии.
Алюминий/Медь — комбинированные материалы, сочетающие лёгкость и теплопроводность алюминия с высокой проводимостью и коррозионной стойкостью меди. Используются в электротехнических и теплопроводящих соединениях.
Алюминий — лёгкий и устойчивый к коррозии материал, но менее прочный по сравнению с другими металлами. Идеален для применения в условиях, где важен вес и устойчивость к атмосферным воздействиям.
Нейлон — синтетический полимер, обладающий высокой устойчивостью к износу, коррозии и химическим воздействиям. Используется в условиях, где важна гибкость и долговечность материала.
Покрытие крепёжных соединительных элементов определяет их устойчивость к коррозии, внешний вид, а также некоторые механические свойства. Выбор покрытия зависит от условий эксплуатации, требований к долговечности и внешнему виду изделия.
Цинковое хроматированное покрытие обеспечивает высокую коррозионную стойкость за счет нанесения слоя цинка и последующей обработки хроматами. Это покрытие подходит для использования в агрессивных средах и при высоких требованиях к антикоррозионной защите. Рекомендуется для наружных работ и условий с высокой влажностью.
Элементы без покрытия не имеют дополнительной защиты от коррозии. Их использование оправдано в сухих помещениях или в тех случаях, когда коррозионная стойкость не является критически важной. Внешний вид таких изделий может быстро ухудшаться при воздействии влаги.
Цинковое покрытие наносится методом гальванизации и обеспечивает умеренную защиту от коррозии. Оно подходит для большинства стандартных применений, где нет экстремальных условий эксплуатации. Такое покрытие является экономичным вариантом для внутренних и наружных работ.
Элементы без покрытия не имеют дополнительной защиты от коррозии. Их использование оправдано в сухих помещениях или в тех случаях, когда коррозионная стойкость не является критически важной. Внешний вид таких изделий может быстро ухудшаться при воздействии влаги.
Нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к коррозии благодаря наличию в составе хрома. Крепёжные элементы из нержавеющей стали рекомендуются для использования в агрессивных средах, где требуется высокая долговечность и минимальное обслуживание. Это идеальный выбор для морских и химических применений.
Цинк желтопассивированный представляет собой цинковое покрытие с дополнительной пассивацией, что увеличивает его коррозионную стойкость и улучшает внешний вид за счет желтоватого оттенка. Подходит для декоративных применений и условий с умеренной коррозионной нагрузкой.
Фосфатированное покрытие создается путем химической обработки поверхности, образуя фосфатную пленку. Оно улучшает адгезию последующих покрытий и обеспечивает умеренную защиту от коррозии. Часто используется в комбинации с окрашиванием или масляной пропиткой для повышения защитных свойств.
Оцинкованное покрытие наносится методом горячего цинкования и обеспечивает толстый, прочный слой защиты от коррозии. Этот тип покрытия подходит для тяжелых условий эксплуатации, таких как наружные конструкции, мосты и промышленные объекты, где требуется высокая долговечность.
Оксидированное покрытие, также известное как чернение, образует тонкий слой оксида на поверхности металла. Это покрытие обеспечивает ограниченную защиту от коррозии и используется в основном для улучшения внешнего вида и уменьшения отражательной способности. Рекомендуется для внутренних применений.
Горячий цинк представляет собой процесс горячего цинкования, при котором крепёжные элементы погружаются в расплавленный цинк. Это обеспечивает максимальную защиту от коррозии и подходит для самых суровых условий эксплуатации, включая морскую среду и промышленные объекты.
Тип шлица определяет форму и конструкцию углубления на головке крепежного элемента (винта, болта, шурупа), предназначенного для взаимодействия с инструментом (отверткой, ключом). Основные типы шлицев включают прямой (шлицевой), крестообразный (Phillips), шестигранный (Hex), звездчатый (Torx) и другие специализированные формы. Выбор типа шлица влияет на удобство монтажа и демонтажа, крутящий момент, который может быть приложен без повреждения головки, а также на надежность крепления. При выборе типа шлица следует учитывать доступность соответствующего инструмента, требования к прочности соединения и условия эксплуатации. Замена одного типа шлица на другой возможна, но требует наличия соответствующего инструмента и может повлиять на характеристики крепежного соединения.
Тип изделия:
Саморез металл/металл
Тип изделия в категории "Метизы, крепёжные соединительные элементы" определяет конкретный вид крепёжного элемента, например, болт, гайка, винт, шайба или шпилька. Каждый из этих типов имеет свои особенности и область применения. Например, болты используются для соединения двух или более деталей с помощью гайки, винты могут использоваться для закрепления деталей в резьбовых отверстиях, а шайбы применяются для распределения нагрузки под головкой болта или гайки. Выбор типа изделия влияет на прочность и надёжность соединения, а также на его устойчивость к различным внешним воздействиям. При выборе типа изделия необходимо учитывать материал соединяемых деталей, условия эксплуатации (например, наличие вибраций, коррозионные среды) и требуемую прочность соединения. Замена одного типа изделия на другой допустима только в случае, если это не ухудшит эксплуатационные характеристики соединения и соответствует требованиям технической документации.
Форма головки:
Плоская круглая головка
Форма головки крепёжного элемента определяет его внешний вид, способ установки и применения в различных конструкциях. Выбор формы головки влияет на эстетические и функциональные характеристики соединения, а также на удобство монтажа и демонтажа.
Потайная головка полностью утапливается в материал, обеспечивая ровную поверхность. Идеальна для соединений, где важна эстетика и отсутствие выступающих частей, например, в мебельной индустрии. Рекомендуется для использования в местах, где требуется гладкая поверхность после монтажа.
Шестигранная головка позволяет применять гаечные ключи для затяжки и демонтажа. Обеспечивает надежное соединение и удобство работы в условиях ограниченного пространства. Подходит для механических конструкций и машиностроения.
Выпуклая головка имеет закругленную форму, что придает крепежу эстетичный вид и предотвращает зацепление за одежду или другие предметы. Используется в декоративных конструкциях и мебельной промышленности.
Цилиндрическая головка имеет форму цилиндра, что обеспечивает равномерное распределение усилия при затяжке. Применяется в конструкциях, где важна высокая прочность соединения и равномерность прижима.
Полукруглая головка имеет закругленную форму, что делает ее удобной для частого монтажа и демонтажа. Подходит для декоративных и функциональных соединений, где важен эстетичный внешний вид и удобство использования.
Коническая (круглая) головка имеет коническую форму с закругленным верхом, что обеспечивает надежную фиксацию и предотвращает проворачивание. Используется в конструкциях, требующих высокой прочности и устойчивости соединения.
Полукруглая головка с гроверными насечками имеет дополнительные насечки для предотвращения самопроизвольного откручивания. Идеальна для вибрационных соединений, где важна надежная фиксация.
Головка в форме кольца используется для крепежа, который требует возможности быстрой фиксации и демонтажа. Применяется в конструкциях, где необходимо часто изменять конфигурацию соединения.
Головка в форме крюка предназначена для подвешивания и крепления различных предметов. Используется в строительстве, для крепления тросов, цепей и других подвесных элементов.
Потайная головка со стопорными насечками сочетает преимущества потайной формы с дополнительной фиксацией благодаря насечкам, предотвращающим проворачивание. Подходит для соединений, требующих скрытого монтажа и высокой надежности.
Диаметр наружный (мм) — это расстояние между двумя противоположными внешними точками на окружности метиза или крепёжного элемента. Этот параметр критически важен для обеспечения правильной посадки и соединения деталей. Диаметр наружный влияет на прочность и устойчивость соединения, а также на совместимость с отверстиями и другими элементами конструкции. При выборе метизов и крепёжных элементов необходимо учитывать диаметр наружный для обеспечения надежного и безопасного соединения. В случае замены рекомендуется использовать метизы с идентичным диаметром наружным, чтобы избежать проблем с совместимостью и прочностью соединения.
Материал изделия:
Сталь углеродистая
Материал изделия - это тип материала, из которого изготовлены метизы и крепёжные соединительные элементы. Он может быть стальным, нержавеющим, латунным, алюминиевым или пластиковым. Выбор материала влияет на прочность, устойчивость к коррозии, вес и стоимость изделия. Для высоконагруженных соединений рекомендуется использовать сталь или нержавеющую сталь. В условиях повышенной влажности или агрессивной среды предпочтительны нержавеющая сталь или латунь. Легкие конструкции можно собирать с использованием алюминиевых или пластиковых крепежей. При замене крепежного элемента важно учитывать совместимость материалов для предотвращения гальванической коррозии.
Сфера применения:
Строительство, бытовой и промышленный ремонт, мебельное производство, машиностроение. Предназначен для крепления тонких металлических листов, профилей между собой или к металлическим направляющим. Также используется для монтажа листовых материалов (фанера, ДСП, OSB) . Возможно крепление к деревянным конструкциям, пластику.
Сфера применения крепёжных соединительных элементов определяет, в каких условиях и для каких целей они могут использоваться. Это свойство охватывает различные отрасли, такие как строительство, машиностроение, судостроение, авиация, мебельное производство и бытовые нужды. Влияние на работу устройства заключается в обеспечении надёжности и долговечности соединений в определённых условиях эксплуатации, таких как вибрации, коррозия, высокие или низкие температуры. При выборе крепёжных элементов рекомендуется учитывать материал, из которого они изготовлены, их устойчивость к внешним воздействиям и соответствие стандартам безопасности для конкретной отрасли. При необходимости замены важно подбирать элементы с аналогичными характеристиками, чтобы избежать снижения качества и надёжности соединений.
Диаметр резьбы (ST..):
3.5
Диаметр резьбы (ST..) - это параметр, определяющий номинальный диаметр резьбы крепежного элемента, измеряемый в миллиметрах. Этот параметр критически важен для обеспечения правильного соединения и надёжности крепежа. Правильный выбор диаметра резьбы влияет на прочность соединения, его устойчивость к нагрузкам и долговечность. Подбор диаметра резьбы зависит от типа соединяемых материалов, требуемой прочности и условий эксплуатации.
Диаметр резьбы 4.8 мм используется для соединений средней прочности. Подходит для металлических и деревянных конструкций, где требуется умеренная нагрузка. Рекомендуется использовать в условиях, где важна балансировка между прочностью и весом крепежа.
Диаметр резьбы 4.2 мм подходит для соединений с низкой и средней нагрузкой. Часто применяется в бытовых и легких промышленных конструкциях. Рекомендуется для использования с материалами средней плотности, такими как пластик и легкие металлы.
Диаметр резьбы 5.5 мм обеспечивает более высокую прочность соединения по сравнению с меньшими диаметрами. Подходит для конструкций, где требуется повышенная надёжность, например, в машиностроении и строительстве. Рекомендуется для использования с твёрдыми материалами.
Диаметр резьбы 3.9 мм применяется для соединений с низкой нагрузкой. Идеален для мелких деталей и компонентов, где важна точность и минимальное воздействие на материал. Рекомендуется для использования с мягкими материалами, такими как пластик и мягкие металлы.
Диаметр резьбы 3.5 мм используется для лёгких соединений. Подходит для мелких конструкций и электроники, где важна точность и минимальная нагрузка на материал. Рекомендуется для использования с мягкими и средними по плотности материалами.
Диаметр резьбы 6.3 мм предназначен для соединений с высокой нагрузкой. Подходит для тяжёлых конструкций и промышленного оборудования. Рекомендуется для использования с твёрдыми материалами, такими как сталь и бетон.
Диаметр резьбы 6 мм обеспечивает высокую прочность соединения. Часто используется в строительстве и машиностроении для крепления крупных деталей. Рекомендуется для использования с твёрдыми и плотными материалами.
Диаметр резьбы 5 мм подходит для соединений средней и высокой прочности. Используется в различных отраслях, включая строительство и машиностроение. Рекомендуется для использования с материалами средней и высокой плотности.
Диаметр резьбы 10 мм предназначен для соединений с очень высокой нагрузкой. Подходит для тяжёлых конструкций и промышленного оборудования, где требуется максимальная прочность. Рекомендуется для использования с твёрдыми материалами, такими как сталь и бетон.
Диаметр резьбы 7.5 мм используется для соединений с высокой нагрузкой. Подходит для тяжёлых и промышленных конструкций. Рекомендуется для использования с твёрдыми и плотными материалами, обеспечивая надёжное и долговечное соединение.
Количество в упаковке:
400 шт
Количество в упаковке указывает на общее число единиц крепежных элементов, таких как болты, гайки, шайбы и другие метизы, в одной упаковке. Это значение может быть выражено в штуках (шт) или килограммах (кг). Количество в штуках удобно для точного учета и планирования, особенно при использовании в небольших проектах или для специфических задач. Количество в килограммах чаще применяется для массовых закупок и крупных строительных проектов, где важен общий вес материала. Выбирая упаковку, учитывайте объем работ и необходимое количество крепежных элементов, чтобы избежать нехватки или излишков. При замене упаковки убедитесь, что новое количество соответствует требованиям вашего проекта.
Дополнительная информация:
При креплении к металлу до 2,0мм толщиной предварительное сверление не требуется.
Дополнительная информация о метизах и крепёжных соединительных элементах может включать сведения о производителе, сертификатах качества, условиях эксплуатации, особенностях монтажа и хранения. Эти данные важны для правильного выбора и применения крепежа в различных условиях. Например, информация о сертификатах может подтвердить соответствие продукции международным стандартам, а указания по монтажу помогут избежать ошибок при установке. При выборе и замене крепёжных элементов рекомендуется учитывать всю доступную дополнительную информацию для обеспечения надежности и долговечности соединений.
Защитное покрытие поверхности:
Гальваническое/электролит. цинковое покрытие
Защитное покрытие поверхности крепёжных соединительных элементов предназначено для повышения их коррозионной стойкости, увеличения срока службы и улучшения внешнего вида. Различные виды покрытий обеспечивают разный уровень защиты и имеют свои особенности применения, которые следует учитывать при выборе метизов для конкретных условий эксплуатации.
Гальванически/электролитически оцинкованная: Покрытие наносится методом электролиза, что обеспечивает тонкий и равномерный слой цинка. Это улучшает коррозионную стойкость, но не рекомендуется для использования в агрессивных средах или условиях высокой влажности. Подходит для внутренних работ и мест с умеренной коррозионной нагрузкой.
Горячее цинкование: Процесс погружения изделия в расплавленный цинк, создающий толстый и прочный защитный слой. Обеспечивает высокую коррозионную стойкость, особенно в агрессивных условиях и на открытом воздухе. Рекомендуется для наружных конструкций и мест с высокой влажностью.
Цинк: Общее обозначение защитного покрытия на основе цинка, которое может быть нанесено различными методами. Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Выбор конкретного метода нанесения зависит от условий эксплуатации и требуемого уровня защиты.
Необработанная: Метизы без какого-либо защитного покрытия. Подвержены коррозии и окислению, поэтому их использование ограничено условиями, где коррозионная стойкость не является критическим фактором. Рекомендуется для временных или внутренних конструкций, где воздействие внешних факторов минимально.
Оцинкованная: Общее обозначение для изделий, покрытых цинком. Способ нанесения может варьироваться, что влияет на толщину и равномерность покрытия. Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Подходит для использования в условиях умеренной коррозионной нагрузки.
Оцинкованная по методу Сендзимира: Покрытие наносится методом непрерывного горячего цинкования, что обеспечивает равномерное и долговечное покрытие. Высокая коррозионная стойкость делает этот метод подходящим для наружных конструкций и агрессивных сред.
Оксидированное (-ая): Поверхность изделия подвергается химической обработке, создающей оксидную пленку. Это улучшает коррозионную стойкость и снижает трение. Рекомендуется для применения в условиях умеренной коррозионной нагрузки и для деталей, требующих уменьшенного трения.
Без покрытия: Метизы без какого-либо защитного покрытия. Подвержены коррозии и окислению, поэтому их использование ограничено условиями, где коррозионная стойкость не является критическим фактором. Рекомендуется для временных или внутренних конструкций, где воздействие внешних факторов минимально.
Оцинкованная с непрерывных линий: Покрытие наносится на непрерывных производственных линиях, что обеспечивает равномерное и качественное цинковое покрытие. Подходит для массового производства и использования в условиях умеренной коррозионной нагрузки.
Пластмассовая оболочка: Метизы покрываются пластмассовым слоем, что обеспечивает отличную защиту от коррозии и механических повреждений. Рекомендуется для применения в агрессивных средах, где требуется высокая коррозионная стойкость и защита от механических воздействий.
Система завинчивания / тип шлица:
Крест. шлиц PH (Phillips)
Система завинчивания или тип шлица определяет форму и конфигурацию головки крепежного элемента, используемого для передачи крутящего момента при завинчивании. Правильный выбор типа шлица обеспечивает надежное соединение, минимизирует износ инструмента и головки крепежа, а также снижает вероятность повреждения материала.
Крестовой шлиц PH (Phillips) имеет крестообразную форму, что обеспечивает лучшее сцепление инструмента с головкой крепежа. Этот тип шлица широко используется в бытовых и промышленных приложениях. Рекомендуется использовать отвертки или биты, специально предназначенные для Phillips, чтобы избежать выскальзывания и повреждения шлица.
Крестовой шлиц PZ (Pozidriv) похож на Phillips, но имеет дополнительные ребра для улучшенного сцепления и уменьшения выскальзывания. Он обеспечивает более высокую устойчивость к крутящему моменту и часто используется в деревообработке и сборке мебели. Инструменты для Pozidriv не взаимозаменяемы с Phillips и должны использоваться соответствующие биты.
Torx (шлиц - 6-лучевая звезда) имеет форму звезды с шестью лучами, что обеспечивает высокий крутящий момент и минимизирует риск повреждения шлица. Этот тип шлица широко используется в автомобилестроении и электронике. Для работы с крепежом Torx требуются специальные отвертки или биты.
Шестигранник имеет шлиц в виде шестиугольника, что обеспечивает надежное сцепление и высокий крутящий момент. Часто используется в механических соединениях и сборке мебели. Для завинчивания используются шестигранные ключи или биты.
Отсутствие шлица указывает на то, что крепежный элемент не предназначен для завинчивания с помощью инструмента. Такие элементы могут использоваться в декоративных или специализированных соединениях.
Крестовой шлиц PH (Phillips) с прямым шлицем сочетает в себе оба типа шлица, что позволяет использовать как крестовую, так и прямую отвертку. Это универсальное решение, но требует осторожности при выборе инструмента, чтобы не повредить шлиц.
Прямой шлиц (SL) представляет собой простую прямую прорезь. Это один из самых старых и распространенных типов шлицов, но он имеет склонность к выскальзыванию при высоких крутящих моментах. Рекомендуется использовать для легких и средних нагрузок.
Крестовой шлиц PM (PlusMinus) сочетает в себе элементы крестового и прямого шлицов, обеспечивая универсальность и надежное сцепление. Часто используется в электротехнике и строительстве. Требует использования специальных бит для оптимальной работы.
Гладкая головка не имеет шлица и используется в тех случаях, когда крепежный элемент не предназначен для завинчивания или требует специального инструмента для установки или демонтажа.
Шестигранник с прямым шлицем сочетает в себе преимущества шестигранного и прямого шлицов, что позволяет использовать различные инструменты для завинчивания. Это повышает универсальность крепежного элемента, но требует внимательного выбора инструмента для предотвращения повреждений.