TP 3057M MPI Phoenix Contact 2700903
TP 3057M MPI Phoenix Contact 2700903 не поставляется, возможно товар снят с производства, по запросу, наши инженеры помогут подобрать аналоги, замены.
Характеристики
Характеристики c описанием
Диагональ экрана:
5.7 дюйм
Диагональ экрана программируемого логического контроллера (ПЛК) указывает на размер экрана в дюймах, измеренный по диагонали. Этот параметр важен для определения удобства взаимодействия с интерфейсом устройства и его общей эргономики. Размер экрана может влиять на видимость и доступность информации, что особенно важно в промышленных и производственных условиях.
Экран с диагональю 7 дюймов обеспечивает компактность и удобство в установке в ограниченных пространствах. Подходит для базовых задач управления и мониторинга, но может быть недостаточным для отображения сложных графических интерфейсов.
Экран с диагональю 4.3 дюйма является минимальным по размеру, что делает его удобным для установки в очень ограниченных пространствах. Однако, такой размер может ограничивать количество отображаемой информации и удобство работы с интерфейсом.
Экран с диагональю 10.1 дюйма предоставляет более просторную рабочую область по сравнению с меньшими экранами, что облегчает работу с графическими интерфейсами и просмотр детализированной информации. Подходит для более сложных задач управления и мониторинга.
Экран с диагональю 9.7 дюйма является хорошим компромиссом между компактностью и удобством работы. Обеспечивает достаточно места для отображения информации, оставаясь при этом относительно компактным.
Экран с диагональю 432 дюйма не является стандартным и, вероятно, содержит ошибку в значении. Рекомендуется уточнить и выбрать подходящее значение.
Экран с диагональю 9 дюймов предоставляет достаточно места для отображения информации и является удобным для большинства задач управления и мониторинга. Хороший выбор для стандартных промышленных приложений.
Экран с диагональю 15.6 дюйма обеспечивает большую рабочую область, что делает его идеальным для отображения сложных графических интерфейсов и множества данных одновременно. Подходит для крупных систем управления.
Экран с диагональю 12 дюймов является средним по размеру и обеспечивает хорошее соотношение между компактностью и удобством работы с интерфейсом. Подходит для большинства промышленных приложений.
Экран с диагональю 21.5 дюйма предоставляет очень большую рабочую область, что позволяет отображать множество данных и сложные графические интерфейсы одновременно. Идеален для крупных и сложных систем управления.
Экран с диагональю 15 дюймов является большим и удобным для работы с интерфейсом, предоставляя достаточно места для отображения информации. Подходит для большинства промышленных приложений, требующих детализированного мониторинга и управления.
Рабочая температура:
0 ... 50 °C
Рабочая температура программируемых логических контроллеров (ПЛК) определяет диапазон температур, в пределах которого устройство может функционировать корректно и надежно. Это свойство важно при выборе ПЛК для различных условий эксплуатации, так как выход за пределы допустимого температурного диапазона может привести к сбоям или повреждению оборудования.
Диапазон рабочей температуры от 0 до 50 град.C означает, что ПЛК может функционировать в умеренных климатических условиях. Рекомендуется использовать такие контроллеры в помещениях с контролируемой температурой, чтобы избежать перегрева или переохлаждения устройства.
Минимальная рабочая температура 0 град.C указывает на то, что ПЛК не предназначен для работы при отрицательных температурах. Важно учитывать это при установке устройства в холодных средах.
Диапазон рабочей температуры от -20 до 70 град.C позволяет использовать ПЛК в более широком спектре условий, включая наружные установки и промышленные помещения с переменной температурой. Это делает такие контроллеры универсальными для различных применений.
Диапазон рабочей температуры от -40 до 80 град.C обеспечивает надежную работу ПЛК в экстремально холодных и горячих условиях. Такие контроллеры подходят для использования в суровых климатических зонах и тяжелых промышленных условиях.
Минимальная рабочая температура -25 град.C указывает на способность ПЛК функционировать в холодных условиях, что делает его подходящим для использования на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях зимой.
Минимальная рабочая температура -20 град.C позволяет использовать ПЛК в условиях умеренного холода, что подходит для многих промышленных и коммерческих приложений.
Диапазон рабочей температуры от -15 до 50 град.C подходит для использования в условиях, где температура может опускаться ниже нуля, но не достигает экстремальных значений. Это делает такие контроллеры подходящими для большинства стандартных промышленных приложений.
Минимальная рабочая температура -40 град.C указывает на способность ПЛК работать в экстремально холодных условиях, что делает его идеальным для использования в арктических и других холодных регионах.
Диапазон рабочей температуры от 0 до 40 град.C подходит для использования в контролируемых климатических условиях, таких как офисы или лаборатории, где температура не выходит за пределы этого диапазона.
Диапазон рабочей температуры от -25 до 0 град.C указывает на возможность использования ПЛК в холодных условиях, но не в теплых. Это специфическое требование может подходить для устройств, работающих исключительно в холодных средах.
Высота передней части:
147 мм
Высота передней части ПЛК определяет размер устройства по вертикали, что важно для его установки в ограниченное пространство шкафов управления или панелей. От этого параметра зависит, насколько удобно и компактно можно разместить контроллер в системе автоматизации. Правильный выбор высоты передней части важен для обеспечения достаточного охлаждения и удобства обслуживания устройства.
Высота передней части 213 мм подходит для крупных шкафов управления, где пространство не является критическим фактором. Это значение обеспечивает достаточную площадь для размещения дополнительных индикаторов и интерфейсов.
Высота передней части 144.9 мм оптимальна для средних размеров шкафов управления. Этот размер обеспечивает баланс между компактностью и достаточным пространством для вентиляции и доступа к элементам управления.
Высота передней части 146.9 мм близка к 144.9 мм и также подходит для средних размеров шкафов управления. Выбор между этими значениями может зависеть от конкретных требований к компоновке оборудования.
Высота передней части 191.7 мм подходит для более крупных шкафов управления, где требуется больше пространства для дополнительных функциональных элементов и удобства обслуживания.
Высота передней части 200 мм предназначена для крупных систем автоматизации. Этот размер обеспечивает достаточное пространство для размещения интерфейсов и индикаторов, а также улучшает вентиляцию устройства.
Высота передней части 104 мм идеальна для компактных систем, где пространство ограничено. Это значение подходит для небольших шкафов управления и панелей, обеспечивая при этом необходимую функциональность.
Высота передней части 128 мм обеспечивает компактность устройства, делая его подходящим для установки в ограниченное пространство, при этом сохраняя достаточную площадь для основных элементов управления и индикации.
Высота передней части 145 мм является стандартным размером для многих ПЛК, обеспечивая баланс между компактностью и функциональностью. Этот размер подходит для большинства средних шкафов управления.
Высота передней части 252.91 мм предназначена для крупных систем автоматизации, где требуется значительное пространство для размещения множества интерфейсов и индикаторов. Это значение также обеспечивает улучшенную вентиляцию.
Высота передней части 240 мм подходит для крупных шкафов управления и панелей, обеспечивая достаточное пространство для размещения всех необходимых элементов управления и улучшенной вентиляции устройства.
Ширина передней части:
203 мм
Ширина передней части программируемого логического контроллера (ПЛК) указывает на размер устройства по горизонтали, измеренный в миллиметрах (мм). Это критический параметр при установке ПЛК в шкафы управления или монтажные панели, так как влияет на компоновку оборудования и доступность для обслуживания. Правильный выбор ширины передней части гарантирует оптимальное использование пространства и удобство эксплуатации.
Ширина передней части 273 мм подходит для стандартных монтажных панелей и шкафов управления, обеспечивая достаточное пространство для подключения и обслуживания.
Ширина передней части 203.9 мм является компактным вариантом, идеальным для использования в ограниченных пространствах, где важна экономия места без потери функциональности.
Ширина передней части 272.2 мм обеспечивает баланс между компактностью и удобством обслуживания, подходя для большинства стандартных установок.
Ширина передней части 200.4 мм позволяет устанавливать ПЛК в тесных условиях, оптимизируя использование доступного пространства.
Ширина передней части 204 мм является компактным и удобным для установки в ограниченных пространствах, сохраняя при этом доступ к функциональным элементам.
Ширина передней части 394 мм подходит для более крупных систем, требующих большего пространства для подключения и обслуживания, что может быть необходимо для сложных промышленных приложений.
Ширина передней части 277 мм обеспечивает достаточное пространство для удобного монтажа и обслуживания, подходя для стандартных установок.
Ширина передней части 48 мм является ультракомпактным вариантом, идеально подходящим для установки в очень ограниченных пространствах или в условиях, требующих минимального размера оборудования.
Ширина передней части 102 мм обеспечивает компактное решение, подходящее для небольших шкафов управления и монтажных панелей с ограниченным пространством.
Ширина передней части 138 мм представляет собой компромисс между компактностью и удобством доступа к функциональным элементам, подходя для различных установок.
Поддержка протокола ASI:
Нет
Поддержка протокола ASI (Actuator Sensor Interface) указывает на возможность программируемого логического контроллера (ПЛК) взаимодействовать с устройствами, использующими данный протокол. Протокол ASI предназначен для упрощения подключения и управления сенсорами и исполнительными устройствами в автоматизированных системах, обеспечивая обмен данными и питание по одной двухпроводной линии. Наличие или отсутствие поддержки этого протокола влияет на совместимость ПЛК с различными промышленными устройствами и на гибкость интеграции в существующие системы автоматизации.
Значение "Нет" означает, что данный ПЛК не поддерживает протокол ASI. Это ограничивает его совместимость с устройствами, использующими этот протокол, и может потребовать дополнительных адаптеров или шлюзов для интеграции в системы, где ASI широко используется. При выборе ПЛК без поддержки ASI следует учитывать потребность в таких устройствах и возможные дополнительные затраты на интеграцию.
Значение "Да" указывает на то, что ПЛК поддерживает протокол ASI. Это значительно упрощает подключение и управление совместимыми сенсорами и исполнительными устройствами, снижая затраты на кабельную разводку и упрощая конфигурацию системы. Рекомендуется выбирать ПЛК с поддержкой ASI, если в системе уже используются устройства с этим протоколом или планируется их использование для повышения гибкости и масштабируемости автоматизированной системы.
Поддержка протокола CAN:
Нет
Поддержка протокола CAN (Controller Area Network) в программируемых логических контроллерах (ПЛК) позволяет устройствам обмениваться данными по высокоскоростной шине связи, что особенно важно для применения в промышленных и автомобильных системах. CAN протокол обеспечивает надежную, детерминированную передачу данных в реальном времени, что критически важно для управления и мониторинга сложных систем.
Отсутствие поддержки протокола CAN означает, что ПЛК не сможет напрямую взаимодействовать с устройствами, использующими этот протокол. Это может ограничить возможности интеграции в системы, где CAN является стандартом, такие как автомобильные сети или определенные промышленные приложения. При выборе ПЛК без поддержки CAN важно учитывать альтернативные методы связи и убедиться, что они соответствуют требованиям вашей системы. Замена ПЛК на модель с поддержкой CAN может потребоваться, если интеграция с CAN-устройствами становится необходимой.
Поддержка протокола CAN в ПЛК позволяет устройству эффективно взаимодействовать с другими компонентами системы, использующими этот протокол. Это особенно полезно в автомобильных и промышленных приложениях, где CAN широко используется для надежной передачи данных. Наличие этой функции обеспечивает гибкость и расширяемость системы, облегчая интеграцию с существующими сетями и устройствами. При выборе ПЛК с поддержкой CAN рекомендуется учитывать требования вашей системы и возможности расширения в будущем.
Поддержка протокола KNX:
Нет
Поддержка протокола KNX у программируемых логических контроллеров (ПЛК) указывает на возможность интеграции устройства в системы автоматизации зданий, использующие данный стандарт. KNX является международным стандартом для управления и автоматизации различных систем, таких как освещение, отопление, вентиляция, кондиционирование воздуха, системы безопасности и другие. Поддержка этого протокола позволяет ПЛК взаимодействовать с другими устройствами в сети KNX, обеспечивая централизованное управление и мониторинг.
Отсутствие поддержки протокола KNX означает, что программируемый логический контроллер не сможет напрямую взаимодействовать с устройствами и системами, использующими этот стандарт. Это может ограничить возможности интеграции ПЛК в существующие системы автоматизации зданий, требуя использования дополнительных шлюзов или конвертеров для обеспечения совместимости. Рекомендуется выбирать ПЛК без поддержки KNX только в тех случаях, когда интеграция с сетями KNX не является необходимой или планируется использование других протоколов.
Наличие поддержки протокола KNX позволяет программируемому логическому контроллеру напрямую взаимодействовать с устройствами в сети KNX, обеспечивая полноценную интеграцию в системы автоматизации зданий. Это упрощает процесс настройки и управления различными системами, такими как освещение, климат-контроль и безопасность. Рекомендуется выбирать ПЛК с поддержкой KNX для проектов, требующих высокой степени интеграции и централизованного управления, особенно в коммерческих и жилых зданиях с комплексными системами автоматизации.
Поддержка протокола LON:
Нет
Отсутствие поддержки протокола LON у данного программируемого логического контроллера (ПЛК) означает, что он не может взаимодействовать с другими устройствами и системами, использующими этот протокол для обмена данными. Это может ограничить возможности интеграции ПЛК в существующие сети, использующие LON, и потребовать использования дополнительных шлюзов или переходников для обеспечения совместимости. При выборе ПЛК для проектов, где требуется взаимодействие с системами на основе LON, рекомендуется рассмотреть модели с поддержкой данного протокола или предусмотреть дополнительные затраты на интеграцию.
Поддержка протокола MODBUS:
Нет
Поддержка протокола MODBUS у программируемых логических контроллеров (ПЛК) позволяет им взаимодействовать с другими устройствами, использующими этот широко распространенный протокол. Это свойство критически важно для интеграции ПЛК в промышленные сети, где требуется обмен данными между различными компонентами системы автоматизации, такими как датчики, исполнительные механизмы и другие контроллеры. Поддержка MODBUS обеспечивает стандартизированный метод передачи данных, что упрощает настройку и эксплуатацию системы, повышает совместимость устройств и способствует устойчивому функционированию автоматизированных процессов.
Значение "Да" указывает на то, что данный ПЛК поддерживает протокол MODBUS. Это означает, что контроллер может быть интегрирован в системы, использующие MODBUS, для обмена данными с другими устройствами. Рекомендуется выбирать ПЛК с поддержкой MODBUS, если требуется взаимодействие с широким спектром промышленного оборудования, особенно в случаях модернизации существующих систем или создания новых, где совместимость и стандартизация играют ключевую роль. Поддержка MODBUS также облегчает диагностику и обслуживание системы благодаря унифицированным методам передачи данных.
Значение "Нет" указывает на отсутствие поддержки протокола MODBUS у данного ПЛК. Это ограничивает его применение в системах, где требуется взаимодействие с устройствами, использующими MODBUS. Выбор такого ПЛК может быть оправдан в случаях, когда протокол MODBUS не является критичным для функционирования системы, или когда используются другие методы и стандарты передачи данных. В случае необходимости интеграции с MODBUS-устройствами потребуется использование дополнительных шлюзов или преобразователей протоколов, что может усложнить систему и увеличить затраты.
Поддержка протокола SERCOS:
Нет
Поддержка протокола SERCOS в программируемых логических контроллерах (ПЛК) является ключевым фактором для обеспечения высокоскоростной и синхронизированной связи между контроллером и приводами. Протокол SERCOS (Serial Real-time Communication System) широко используется в промышленной автоматизации для управления движением, обеспечивая точную синхронизацию и минимальные задержки передачи данных. Поддержка этого протокола позволяет интегрировать ПЛК в сложные системы управления движением и автоматизации, что критически важно для приложений с высокими требованиями к точности и производительности.
Отсутствие поддержки протокола SERCOS означает, что ПЛК не может напрямую взаимодействовать с устройствами, использующими этот протокол, что ограничивает его применение в высокоточных системах управления движением. Это может потребовать использования дополнительных интерфейсов или преобразователей, что увеличивает сложность и стоимость системы. При выборе ПЛК без поддержки SERCOS рекомендуется учитывать альтернативные протоколы или способы интеграции для обеспечения необходимой функциональности.
Наличие поддержки протокола SERCOS в ПЛК обеспечивает возможность прямой и эффективной связи с приводами и другими устройствами, использующими этот протокол. Это позволяет создавать высокопроизводительные системы управления движением с минимальными задержками и высокой точностью синхронизации. Рекомендуется выбирать ПЛК с поддержкой SERCOS для приложений, требующих высокой скорости и точности управления, таких как робототехника, станки с ЧПУ и другие системы промышленной автоматизации.
Поддержка протокола SUCONET:
Нет
Поддержка протокола SUCONET указывает на возможность программируемого логического контроллера (ПЛК) взаимодействовать с устройствами и системами, использующими этот промышленный коммуникационный протокол. SUCONET применяется для высокоскоростного обмена данными между различными компонентами автоматизированных систем, что повышает общую производительность и надежность работы оборудования.
Отсутствие поддержки протокола SUCONET означает, что данный ПЛК не может взаимодействовать с устройствами, использующими этот протокол. Это ограничивает возможности интеграции ПЛК в системы, где используется SUCONET, и может потребовать дополнительных решений для обеспечения совместимости. Рекомендуется выбирать ПЛК с поддержкой SUCONET, если планируется работа в сетях, где этот протокол является стандартом.
Наличие поддержки протокола SUCONET позволяет ПЛК эффективно взаимодействовать с устройствами и системами, использующими этот протокол. Это улучшает интеграцию, упрощает настройку и управление, а также повышает общую производительность системы. Рекомендуется выбирать ПЛК с поддержкой SUCONET для проектов, требующих высокой скорости и надежности передачи данных в автоматизированных системах.
Поддержка протокола INTERBUS:
Нет
Поддержка протокола INTERBUS указывает на возможность программируемого логического контроллера (ПЛК) взаимодействовать с устройствами, использующими промышленный сетевой протокол INTERBUS. Этот протокол применяется для передачи данных между контроллерами и периферийными устройствами в автоматизированных системах управления.
Отсутствие поддержки протокола INTERBUS означает, что ПЛК не может напрямую взаимодействовать с устройствами, использующими этот протокол. Это может ограничить возможность интеграции ПЛК в существующие системы автоматизации, использующие INTERBUS, и потребовать дополнительных преобразователей протоколов или замены оборудования. Рекомендуется выбирать ПЛК с поддержкой INTERBUS, если в вашей системе уже используются устройства с этим протоколом или планируется их использование в будущем.
Наличие поддержки протокола INTERBUS позволяет ПЛК напрямую взаимодействовать с устройствами, использующими этот протокол, что обеспечивает высокую совместимость и гибкость в построении автоматизированных систем управления. Это упрощает интеграцию и уменьшает необходимость в дополнительных преобразователях протоколов. Рекомендуется выбирать ПЛК с поддержкой INTERBUS для систем, где используется данный протокол, для обеспечения бесшовной интеграции и надежной работы.
Поддержка протокола PROFIBUS:
Нет
Поддержка протокола PROFIBUS у программируемых логических контроллеров (ПЛК) определяет возможность устройства взаимодействовать с другими устройствами и системами через стандартный промышленный коммуникационный протокол PROFIBUS. Этот протокол широко используется для обмена данными в автоматизированных системах управления и позволяет обеспечить высокую скорость передачи данных и надежность соединения в промышленных сетях.
Отсутствие поддержки протокола PROFIBUS у ПЛК означает, что устройство не сможет напрямую взаимодействовать с другими устройствами и системами, использующими этот протокол. Это может ограничить возможности интеграции ПЛК в существующие промышленные сети и системы автоматизации. При выборе ПЛК без поддержки PROFIBUS следует учитывать необходимость использования дополнительных шлюзов или преобразователей протоколов, что может увеличить сложность и стоимость проекта.
Наличие поддержки протокола PROFIBUS у ПЛК позволяет устройству напрямую взаимодействовать с другими устройствами и системами, использующими этот протокол. Это обеспечивает простую интеграцию ПЛК в существующие промышленные сети и системы автоматизации, повышая их эффективность и надежность. Рекомендуется выбирать ПЛК с поддержкой PROFIBUS, если ваша система автоматизации уже использует этот протокол или планируется его использование в будущем, чтобы обеспечить совместимость и снизить затраты на интеграцию.
Тип питающего напряжения:
DC (постоян.)
Тип питающего напряжения указывает на вид электрического напряжения, необходимого для работы программируемого логического контроллера (ПЛК). Это свойство важно для правильного выбора и безопасного подключения устройства к источнику питания, что напрямую влияет на его надежность и функциональность.
DC (постоянное напряжение) обозначает, что ПЛК работает от источника постоянного тока. Постоянное напряжение обеспечивает стабильную работу устройства, минимизируя риск повреждений от перепадов напряжения. Рекомендуется использовать для систем, где требуется высокая надежность и стабильность, например, в системах управления критическими процессами. При замене необходимо убедиться, что новый ПЛК также поддерживает работу от постоянного напряжения.
AC/DC (переменное/постоянное напряжение) указывает на универсальность ПЛК, который может работать как от источника переменного, так и от источника постоянного тока. Это обеспечивает гибкость в установке и эксплуатации, позволяя использовать устройство в различных условиях. Рекомендуется для систем, где возможны изменения в типе доступного питания или требуется резервное питание. При замене важно учитывать совместимость с обоими типами напряжения.
AC (переменное напряжение) означает, что ПЛК работает от источника переменного тока. Переменное напряжение широко используется в промышленности и бытовых условиях, что делает такие ПЛК удобными для интеграции в существующие системы. Рекомендуется для стандартных промышленных приложений, где доступно только переменное напряжение. При замене необходимо убедиться, что новый ПЛК поддерживает работу от переменного напряжения.
Поддержка протокола DeviceNet:
Нет
Поддержка протокола DeviceNet указывает на возможность программируемого логического контроллера (ПЛК) взаимодействовать с другими устройствами в сети, использующей протокол DeviceNet. Этот протокол широко применяется в промышленной автоматизации для обмена данными между контроллерами, сенсорами, приводами и другими устройствами. Наличие данной поддержки может существенно расширить функциональные возможности ПЛК, улучшить интеграцию с существующими системами и повысить общую эффективность работы.
Отсутствие поддержки протокола DeviceNet означает, что ПЛК не сможет напрямую взаимодействовать с устройствами, работающими по этому протоколу. Это может ограничить возможности интеграции в существующие системы и потребовать использования дополнительных шлюзов или адаптеров для обеспечения совместимости. При выборе ПЛК без поддержки DeviceNet рекомендуется учитывать потребности текущей и будущей инфраструктуры, чтобы избежать дополнительных затрат и сложностей при интеграции.
Наличие поддержки протокола DeviceNet позволяет ПЛК напрямую взаимодействовать с другими устройствами, использующими этот протокол, что упрощает интеграцию и настройку системы автоматизации. Это может значительно сократить время и затраты на внедрение и обслуживание системы, а также повысить ее надежность и производительность. При выборе ПЛК с поддержкой DeviceNet следует учитывать, что это решение будет оптимальным для систем, где уже используется или планируется использование данного протокола.
Поддержка протокола PROFIsafe:
Нет
Поддержка протокола PROFIsafe определяет, может ли программируемый логический контроллер (ПЛК) использовать стандарт PROFIsafe для обеспечения безопасной передачи данных в промышленных сетях. PROFIsafe является расширением протокола PROFIBUS и PROFINET, предназначенным для обеспечения безопасности на уровне SIL (Safety Integrity Level) и PL (Performance Level). Наличие этой поддержки важно для приложений, требующих высокой надежности и безопасности, таких как системы управления в критически важных отраслях.
Отсутствие поддержки протокола PROFIsafe означает, что ПЛК не может использовать этот стандарт для безопасной передачи данных. Это может быть приемлемо для менее критичных приложений, где требования к безопасности не столь высоки. Однако, в случае необходимости интеграции в системы с высокими требованиями к безопасности, потребуется замена на контроллер с поддержкой PROFIsafe или использование дополнительных решений для обеспечения безопасности.
Наличие поддержки протокола PROFIsafe указывает на то, что ПЛК может использовать этот стандарт для безопасной передачи данных. Это делает такие контроллеры подходящими для применения в системах с высокими требованиями к безопасности, таких как автоматизация производственных процессов, управление технологическими линиями и другие критически важные приложения. Рекомендуется выбирать ПЛК с поддержкой PROFIsafe для обеспечения соответствия стандартам безопасности и повышения надежности системы.
Поддержка протокола EtherNet/IP:
Нет
Поддержка протокола EtherNet/IP у программируемых логических контроллеров (ПЛК) означает возможность использования этого контроллера в сетях промышленной автоматизации, где требуется обмен данными в реальном времени и высокая надежность. EtherNet/IP (Ethernet Industrial Protocol) является сетевым протоколом, который использует стандартный Ethernet для передачи данных между устройствами и системами автоматизации, обеспечивая интеграцию и взаимодействие с широким спектром оборудования.
Наличие поддержки протокола EtherNet/IP позволяет ПЛК взаимодействовать с другими устройствами и системами, использующими этот протокол, что упрощает интеграцию в существующие сети и системы промышленной автоматизации. Это особенно важно для приложений, требующих обмена данными в реальном времени и высокой надежности связи. При выборе ПЛК с поддержкой EtherNet/IP рекомендуется учитывать требования к скорости обмена данными и совместимость с другим оборудованием в сети.
Отсутствие поддержки протокола EtherNet/IP ограничивает возможности ПЛК по интеграции в сети, использующие этот протокол, что может потребовать использования дополнительных шлюзов или переходников для обеспечения совместимости. Это может усложнить и удорожить систему автоматизации. При выборе ПЛК без поддержки EtherNet/IP важно учитывать, будут ли использоваться другие протоколы связи, совместимые с существующей инфраструктурой.
Поддержка протокола PROFINET IO:
Нет
Поддержка протокола PROFINET IO указывает на возможность программируемого логического контроллера (ПЛК) взаимодействовать с другими устройствами в промышленной сети, используя стандарт PROFINET IO. PROFINET IO является промышленным сетевым протоколом для автоматизации, обеспечивающим высокоскоростную и надежную передачу данных между устройствами.
Отсутствие поддержки протокола PROFINET IO означает, что ПЛК не может напрямую взаимодействовать с устройствами, использующими этот протокол. Это может ограничить возможности интеграции ПЛК в существующие системы автоматизации, где используется PROFINET IO. Рекомендуется выбирать ПЛК с поддержкой PROFINET IO для новых установок или модернизации, если требуется интеграция с устройствами, использующими этот протокол.
Наличие поддержки протокола PROFINET IO позволяет ПЛК взаимодействовать с широким спектром устройств в промышленной сети, обеспечивая высокую скорость передачи данных и надежность соединения. Это улучшает гибкость и расширяемость системы автоматизации, облегчая интеграцию с другими устройствами и системами, использующими PROFINET IO. Рекомендуется для сложных и масштабируемых систем автоматизации, требующих высокой производительности и надежности.
Поддержка протокола SafetyBUS p:
Нет
Программируемый логический контроллер (ПЛК) не поддерживает протокол SafetyBUS p. Это значит, что устройство не может интегрироваться в системы безопасности, основанные на этом протоколе. SafetyBUS p является протоколом, разработанным для обеспечения безопасности передачи данных в промышленных сетях. Отсутствие поддержки этого протокола может ограничить использование ПЛК в приложениях, где требуется высокая степень безопасности и надежности передачи данных. При выборе ПЛК для таких приложений рекомендуется рассмотреть модели с поддержкой SafetyBUS p или других аналогичных протоколов.
Возможна установка спереди:
Да
Свойство "Возможна установка спереди" указывает на возможность установки и монтажа программируемого логического контроллера (ПЛК) на передней панели шкафа управления или другого оборудования. Это свойство важно для удобства доступа к ПЛК в процессе эксплуатации, технического обслуживания и замены модулей.
Значение "Да" означает, что ПЛК может быть установлен на передней панели, что обеспечивает легкий доступ к интерфейсам, дисплеям и элементам управления. Это облегчает процесс программирования, диагностики и технического обслуживания устройства. Рекомендуется выбирать ПЛК с этим свойством для систем, где частый доступ к контроллеру является критически важным.
Значение "Нет" указывает на невозможность установки ПЛК на передней панели. В этом случае доступ к контроллеру может быть ограничен, что может усложнить его обслуживание и диагностику. Такие ПЛК подходят для использования в системах, где доступ к контроллеру требуется редко или возможен с других сторон. При выборе такого контроллера необходимо учитывать возможные трудности с доступом и планировать установку так, чтобы минимизировать неудобства.
Поддержка протокола Data-Highway:
Нет
Отсутствие поддержки протокола Data-Highway у данного ПЛК означает, что он не может взаимодействовать с другими устройствами и системами через этот протокол. Data-Highway - это коммуникационный протокол, разработанный для обеспечения надежного обмена данными в промышленных сетях. Его отсутствие может ограничить интеграцию ПЛК в существующие системы автоматизации, использующие этот протокол. При выборе ПЛК важно учитывать требования вашей сети и необходимость поддержки Data-Highway. Если ваша система требует этот протокол, рассмотрите альтернативные модели ПЛК, поддерживающие Data-Highway, для обеспечения совместимости и надежной работы всей системы.
Поддержка протокола PROFINET CBA:
Нет
Поддержка протокола PROFINET CBA (Component Based Automation) указывает на возможность программируемого логического контроллера (ПЛК) взаимодействовать с другими устройствами и системами автоматизации через данный протокол. PROFINET CBA позволяет создавать распределенные автоматизированные системы, где компоненты могут обмениваться данными в реальном времени, обеспечивая высокую скорость и надежность передачи данных. Это свойство важно для интеграции ПЛК в сложные производственные процессы и системы управления.
Отсутствие поддержки протокола PROFINET CBA означает, что ПЛК не сможет напрямую взаимодействовать с устройствами, использующими этот протокол. Это может ограничить возможности интеграции ПЛК в современные автоматизированные системы, требующие высокоскоростного обмена данными. Рекомендуется выбирать ПЛК с поддержкой PROFINET CBA для сложных и распределенных систем автоматизации.
Наличие поддержки протокола PROFINET CBA позволяет ПЛК взаимодействовать с другими устройствами и системами, использующими этот протокол, обеспечивая высокую скорость и надежность передачи данных. Это значительно расширяет возможности интеграции ПЛК в современные производственные процессы и системы управления, делая его идеальным выбором для сложных и распределенных автоматизированных систем.
Поддержка протокола INTERBUS-Safety:
Нет
Отсутствие поддержки протокола INTERBUS-Safety у программируемого логического контроллера (ПЛК) означает, что устройство не может обеспечивать безопасную передачу данных в системах управления, использующих этот протокол. INTERBUS-Safety предназначен для обеспечения безопасности передачи данных в промышленных сетях, что особенно важно в критически важных приложениях. Влияние на работу устройства заключается в ограничении его применения в системах, требующих высоких стандартов безопасности передачи данных. Рекомендуется выбирать ПЛК с поддержкой INTERBUS-Safety для систем, где безопасность является приоритетом, или рассмотреть альтернативные решения для обеспечения безопасности данных.
Поддержка протокола DeviceNet Safety:
Нет
Отсутствие поддержки протокола DeviceNet Safety означает, что данный программируемый логический контроллер (ПЛК) не может использоваться в сетях, где требуется повышенная безопасность передачи данных и управление безопасностью на уровне устройства. Это может ограничить его применение в критически важных системах, таких как системы безопасности в промышленной автоматизации. При выборе ПЛК для таких приложений рекомендуется рассмотреть модели с поддержкой DeviceNet Safety или аналогичных протоколов безопасности, чтобы обеспечить соответствие требованиям безопасности и надежности.
Глубина установочная (встраив.):
49 мм
Глубина установочная (встраив.) — это параметр, который определяет расстояние от передней панели программируемого логического контроллера (ПЛК) до его задней части, когда устройство установлено в монтажное отверстие. Этот параметр важен для правильного размещения ПЛК в шкафу управления или на монтажной панели, обеспечивая достаточное пространство для вентиляции и подключения кабелей. Глубина установочная измеряется в миллиметрах (мм) и влияет на совместимость контроллера с различными монтажными конфигурациями. При выборе ПЛК следует учитывать глубину установочную, чтобы избежать проблем с установкой и эксплуатацией устройства.
Глубина установочная 33.8 мм: Это значение подходит для компактных монтажных решений, где пространство ограничено. При этом важно учитывать, что меньшая глубина может требовать более аккуратного размещения проводки и обеспечения вентиляции.
Глубина установочная 36 мм: Немного увеличенная глубина по сравнению с 33.8 мм, что может предоставить дополнительное пространство для подключения кабелей и улучшения вентиляции, сохраняя при этом компактность установки.
Глубина установочная 35.6 мм: Значение, близкое к 36 мм, предоставляет аналогичные преимущества, обеспечивая баланс между компактностью и удобством монтажа.
Глубина установочная 39.1 мм: Это значение предоставляет больше пространства для подключения и вентиляции, что может быть полезно в более сложных установках, где требуется дополнительное место для проводки и охлаждения.
Глубина установочная 28.9 мм: Очень компактное значение, подходящее для узких монтажных пространств. При использовании такой глубины важно тщательно планировать размещение кабелей и вентиляцию, чтобы избежать перегрева устройства.
Глубина установочная 30 мм: Универсальное значение, которое подходит для большинства стандартных монтажных решений, обеспечивая достаточное пространство для подключения и вентиляции при сохранении компактности.
Глубина установочная 60 мм: Значительное значение глубины, которое предоставляет много пространства для подключения и вентиляции. Подходит для сложных установок, где требуется максимальная гибкость в размещении проводки и обеспечение хорошего охлаждения.
Глубина установочная 42.3 мм: Подходит для установок среднего размера, где требуется больше пространства для подключения кабелей и улучшения вентиляции по сравнению с более компактными значениями.
Глубина установочная 31.5 мм: Это значение обеспечивает баланс между компактностью и удобством монтажа, предоставляя достаточно пространства для подключения и вентиляции.
Глубина установочная 30.2 мм: Близкое к значению 30 мм, это значение предоставляет аналогичные преимущества, подходя для большинства стандартных монтажных решений.
Поддержка протокола Foundation Fieldbus:
Нет
Отсутствие поддержки протокола Foundation Fieldbus в ПЛК означает, что контроллер не сможет напрямую взаимодействовать с полевыми устройствами, использующими этот протокол для передачи данных. Это может ограничить возможности интеграции ПЛК в системы автоматизации, где Foundation Fieldbus является стандартом. При выборе ПЛК для таких систем следует рассмотреть модели с поддержкой данного протокола или использовать шлюзы для обеспечения совместимости.
Поддержка протокола AS-Interface Safety at Work:
Нет
Отсутствие поддержки протокола AS-Interface Safety at Work означает, что данный ПЛК не может напрямую взаимодействовать с устройствами безопасности, использующими этот протокол. Это может ограничить возможности интеграции ПЛК в системы, требующие высокого уровня безопасности и надежности. При выборе ПЛК для задач, связанных с безопасностью, рекомендуется учитывать поддержку данного протокола или рассматривать альтернативные решения, обеспечивающие аналогичный уровень безопасности.
Поддержка протокола других шинных систем:
Да
Поддержка протокола других шинных систем у программируемых логических контроллеров (ПЛК) позволяет устройству взаимодействовать с различными сетями и устройствами, использующими разные коммуникационные стандарты. Это свойство важно для интеграции ПЛК в сложные и разнородные автоматизированные системы, обеспечивая гибкость и расширяемость системы автоматизации.
ПЛК с поддержкой протокола других шинных систем могут взаимодействовать с устройствами, использующими различные коммуникационные стандарты, такие как Modbus, Profibus, CAN и другие. Это расширяет возможности интеграции и позволяет использовать ПЛК в более сложных и разнородных системах. Рекомендуется выбирать ПЛК с этим значением, если требуется гибкость в подключении различных устройств и систем.
ПЛК без поддержки протокола других шинных систем ограничены в возможности взаимодействия только с определенными стандартами, что может усложнить интеграцию в многообразные системы автоматизации. Такое значение подходит для простых систем с однородной инфраструктурой, где нет необходимости в поддержке множества различных протоколов.
ПЛК с поддержкой свободно конфигурируемого протокола позволяют пользователю самостоятельно настраивать и программировать протоколы для взаимодействия с различными устройствами и системами. Это обеспечивает максимальную гибкость и адаптивность, позволяя интегрировать ПЛК в уникальные и специфические системы автоматизации. Рекомендуется для опытных пользователей и сложных проектов, где требуется кастомизация коммуникационных протоколов.
Характеристики
Возможна сборка на полках/стойках
Нет
Монтируемый на настольной подставке
Нет
Монтируемый на выносной консоли (стреле)
Нет
Предварительно установленная операционная система
Операционная система Windows CE