ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ПРОЦЕССОР - 6ES7414-5HM06-0AB0 SIMATIC S7-400H CPU 414-5H Siemens
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ПРОЦЕССОР - 6ES7414-5HM06-0AB0 SIMATIC S7-400H CPU 414-5H Siemens не поставляется, возможно товар снят с производства, по запросу, наши инженеры помогут подобрать аналоги, замены.
Характеристики
Характеристики c описанием
С дисплеем:
Нет
Свойство 'С дисплеем' в контексте программируемых логических контроллеров (ПЛК) указывает на наличие встроенного дисплея для отображения информации. Дисплей может использоваться для мониторинга состояния системы, настройки параметров, диагностики и отладки. Наличие дисплея может значительно упростить эксплуатацию и обслуживание ПЛК, особенно в условиях, где доступ к внешним устройствам (например, компьютерам) ограничен.
Значение 'Нет' означает, что программируемый логический контроллер не оснащен встроенным дисплеем. Это может потребовать подключения внешних устройств для мониторинга и настройки системы, что может быть неудобно в полевых условиях или при ограниченном пространстве. Рекомендуется выбирать такие модели для автоматизированных систем, где основной контроль и управление осуществляются удаленно или через центральный интерфейс.
Значение 'Да' указывает на наличие встроенного дисплея в программируемом логическом контроллере. Это позволяет оперативно получать информацию о состоянии системы, проводить диагностику и изменять настройки непосредственно на месте установки ПЛК. Выбор контроллера с дисплеем рекомендуется для систем, требующих частого вмешательства оператора или в условиях, где доступ к внешним устройствам затруднен.
Объем памяти:
4000000 кБайт
Объем памяти программируемого логического контроллера (ПЛК) определяет количество данных и программ, которые могут быть сохранены и выполнены устройством. Это важный параметр, влияющий на функциональные возможности ПЛК, производительность и масштабируемость систем автоматизации. Выбор объема памяти должен основываться на требованиях конкретного применения, включая сложность задач, количество входных/выходных сигналов и необходимость хранения исторических данных.
Объем памяти 8.192 Кб подходит для сложных задач автоматизации, требующих хранения большого количества программ и данных. Такой объем памяти позволяет реализовывать сложные алгоритмы управления и хранить значительные объемы данных для анализа и отчетности. Рекомендуется для крупных промышленных систем и сложных автоматизированных процессов.
Объем памяти 6 Кб подходит для простых задач автоматизации с минимальными требованиями к хранению данных. Это оптимальный выбор для небольших систем с ограниченным количеством входных/выходных сигналов и простыми алгоритмами управления. Рекомендуется для небольших производственных процессов или локальных систем автоматизации.
Объем памяти 128 Кб обеспечивает достаточное пространство для хранения программ средней сложности и данных. Такой объем памяти подходит для средних промышленных процессов, где требуется более сложное управление и обработка данных. Рекомендуется для средних производственных линий и автоматизированных систем с умеренными требованиями к памяти.
Объем памяти 256 Кб предназначен для более сложных задач автоматизации, требующих большего объема памяти для хранения программ и данных. Это хороший выбор для систем, где требуется высокая производительность и возможность обработки большого количества данных. Рекомендуется для сложных производственных процессов и систем управления.
Объем памяти 125 Кб подходит для задач средней сложности, обеспечивая достаточную емкость для хранения программ и данных. Рекомендуется для средних производственных процессов и систем автоматизации с умеренными требованиями к памяти.
Объем памяти 100 Кб обеспечивает базовый уровень памяти для хранения программ и данных. Подходит для простых и средних задач автоматизации. Рекомендуется для небольших и средних производственных процессов.
Объем памяти 4000 Кб подходит для сложных задач автоматизации, требующих значительного объема памяти для хранения программ и данных. Такой объем памяти позволяет реализовывать сложные алгоритмы управления и хранить большие объемы данных для анализа. Рекомендуется для крупных промышленных систем и сложных автоматизированных процессов.
Объем памяти 75 Кб подходит для простых задач автоматизации с минимальными требованиями к хранению данных. Это оптимальный выбор для небольших систем с ограниченным количеством входных/выходных сигналов и простыми алгоритмами управления. Рекомендуется для небольших производственных процессов или локальных систем автоматизации.
Объем памяти 8000 Кб предназначен для самых сложных задач автоматизации, требующих максимального объема памяти для хранения программ и данных. Это лучший выбор для систем, где требуется высокая производительность и возможность обработки огромного количества данных. Рекомендуется для самых сложных и масштабных промышленных процессов и систем управления.
Объем памяти 1024 Кб обеспечивает значительное пространство для хранения программ и данных средней и высокой сложности. Такой объем памяти подходит для средних и крупных промышленных процессов, где требуется сложное управление и обработка данных. Рекомендуется для средних и крупных производственных линий и автоматизированных систем с высокими требованиями к памяти.
Дублирование:
Да
Дублирование в программируемых логических контроллерах (ПЛК) относится к наличию или отсутствию резервных компонентов или систем, которые обеспечивают бесперебойную работу в случае отказа основной системы. Это свойство критически важно для применения ПЛК в системах, где требуется высокая надежность и минимизация времени простоя.
Отсутствие дублирования означает, что ПЛК не оснащен резервными компонентами или системами. В случае отказа основного контроллера или его компонентов система может полностью остановиться. Это значение подходит для менее критичных приложений, где простои допустимы и не приводят к значительным потерям или опасностям. Рекомендуется использовать такие ПЛК в системах, где надежность не является приоритетом.
Наличие дублирования означает, что ПЛК оборудован резервными компонентами или системами, которые автоматически вступают в работу в случае отказа основной системы. Это значительно повышает надежность и минимизирует время простоя, что критично для промышленных приложений, где отказ системы может привести к серьезным последствиям. Рекомендуется использовать такие ПЛК в системах, требующих высокой надежности и непрерывной работы.
Крепление на DIN-рейку:
Нет
Крепление на DIN-рейку является важным свойством программируемых логических контроллеров (ПЛК), определяющим возможность установки устройства на стандартную монтажную рейку (DIN-рейку). Это свойство значительно упрощает монтаж и демонтаж ПЛК, обеспечивая быструю замену и удобство в обслуживании, а также улучшает организацию пространства в распределительных шкафах и панелях.
ПЛК, поддерживающие крепление на DIN-рейку, могут быть легко и надежно установлены на стандартные монтажные рейки, что обеспечивает быструю и удобную установку и замену устройств. Это особенно важно в промышленных условиях, где требуется оперативная замена или добавление новых компонентов в систему. Рекомендуется выбирать ПЛК с данным типом крепления для систем, где важны гибкость и скорость монтажа.
ПЛК без крепления на DIN-рейку требуют других методов установки, таких как крепление на панель или использование специальных монтажных кронштейнов. Это может усложнить процесс монтажа и демонтажа, а также занять больше времени и пространства. Такие ПЛК могут быть выбраны в случаях, когда монтаж на DIN-рейку невозможен или нецелесообразен.
Тип напряжения (тока):
Переменный/Постоянный (AC/DC)
Тип напряжения (тока) указывает на вид электрического питания, используемого для работы программируемого логического контроллера (ПЛК). Это свойство важно для определения совместимости устройства с источниками питания и для обеспечения стабильной и безопасной работы системы.
Постоянный (DC) ток означает, что ПЛК работает от источника постоянного напряжения. Этот тип питания обеспечивает стабильное напряжение, что снижает вероятность помех и сбоев в работе устройства. Рекомендуется использовать в системах, где требуется высокая надежность и стабильность.
Постоянный ток (DC) аналогично предыдущему значению, указывает на использование постоянного напряжения для питания ПЛК. Подходит для приложений, требующих минимальных колебаний напряжения и высокой точности.
Переменный (AC) ток означает, что ПЛК питается от источника переменного напряжения. Такой тип питания часто используется в промышленных и бытовых приложениях, где доступен стандартный сетевой ток. Важно учитывать возможность колебаний напряжения, что может потребовать использования стабилизаторов.
Переменный/Постоянный (AC/DC) ток указывает на универсальность ПЛК, способного работать как от источника переменного, так и постоянного напряжения. Это обеспечивает гибкость в выборе источника питания и удобство интеграции в различные системы.
Переменный ток (AC) аналогично предыдущему значению, указывает на использование переменного напряжения для питания ПЛК. Подходит для стандартных промышленных и бытовых приложений.
Переменный/постоянный ток (AC/DC) аналогично значению "Переменный/Постоянный (AC/DC)", указывает на способность ПЛК работать от обоих типов источников питания, обеспечивая универсальность и удобство использования в различных условиях.
Поддержка протокола ASI:
Нет
Поддержка протокола ASI (Actuator Sensor Interface) указывает на возможность программируемого логического контроллера (ПЛК) взаимодействовать с устройствами, использующими данный протокол. Протокол ASI предназначен для упрощения подключения и управления сенсорами и исполнительными устройствами в автоматизированных системах, обеспечивая обмен данными и питание по одной двухпроводной линии. Наличие или отсутствие поддержки этого протокола влияет на совместимость ПЛК с различными промышленными устройствами и на гибкость интеграции в существующие системы автоматизации.
Значение "Нет" означает, что данный ПЛК не поддерживает протокол ASI. Это ограничивает его совместимость с устройствами, использующими этот протокол, и может потребовать дополнительных адаптеров или шлюзов для интеграции в системы, где ASI широко используется. При выборе ПЛК без поддержки ASI следует учитывать потребность в таких устройствах и возможные дополнительные затраты на интеграцию.
Значение "Да" указывает на то, что ПЛК поддерживает протокол ASI. Это значительно упрощает подключение и управление совместимыми сенсорами и исполнительными устройствами, снижая затраты на кабельную разводку и упрощая конфигурацию системы. Рекомендуется выбирать ПЛК с поддержкой ASI, если в системе уже используются устройства с этим протоколом или планируется их использование для повышения гибкости и масштабируемости автоматизированной системы.
Поддержка протокола MODBUS:
Нет
Поддержка протокола MODBUS у программируемых логических контроллеров (ПЛК) позволяет им взаимодействовать с другими устройствами, использующими этот широко распространенный протокол. Это свойство критически важно для интеграции ПЛК в промышленные сети, где требуется обмен данными между различными компонентами системы автоматизации, такими как датчики, исполнительные механизмы и другие контроллеры. Поддержка MODBUS обеспечивает стандартизированный метод передачи данных, что упрощает настройку и эксплуатацию системы, повышает совместимость устройств и способствует устойчивому функционированию автоматизированных процессов.
Значение "Да" указывает на то, что данный ПЛК поддерживает протокол MODBUS. Это означает, что контроллер может быть интегрирован в системы, использующие MODBUS, для обмена данными с другими устройствами. Рекомендуется выбирать ПЛК с поддержкой MODBUS, если требуется взаимодействие с широким спектром промышленного оборудования, особенно в случаях модернизации существующих систем или создания новых, где совместимость и стандартизация играют ключевую роль. Поддержка MODBUS также облегчает диагностику и обслуживание системы благодаря унифицированным методам передачи данных.
Значение "Нет" указывает на отсутствие поддержки протокола MODBUS у данного ПЛК. Это ограничивает его применение в системах, где требуется взаимодействие с устройствами, использующими MODBUS. Выбор такого ПЛК может быть оправдан в случаях, когда протокол MODBUS не является критичным для функционирования системы, или когда используются другие методы и стандарты передачи данных. В случае необходимости интеграции с MODBUS-устройствами потребуется использование дополнительных шлюзов или преобразователей протоколов, что может усложнить систему и увеличить затраты.
Поддержка протокола TCP/IP:
Да
Поддержка протокола TCP/IP в программируемых логических контроллерах (ПЛК) позволяет устройствам взаимодействовать с другими сетевыми устройствами, используя стандартный набор интернет-протоколов. Это свойство важно для интеграции ПЛК в современные промышленные сети, удаленного мониторинга и управления, а также для обеспечения совместимости с различными системами автоматизации. Поддержка TCP/IP повышает гибкость и масштабируемость ПЛК, облегчая их интеграцию в существующую инфраструктуру и обеспечивая надежную и безопасную передачу данных.
Поддержка TCP/IP означает, что ПЛК может подключаться к локальным и глобальным сетям, обмениваться данными с другими устройствами и системами, а также поддерживать удаленное управление и мониторинг. Это свойство критично для современных производственных и автоматизационных процессов, где требуется высокая степень интеграции и взаимодействия между различными компонентами системы. Рекомендуется выбирать ПЛК с поддержкой TCP/IP для проектов, требующих сетевого взаимодействия и интеграции с другими устройствами и системами.
Отсутствие поддержки TCP/IP означает, что ПЛК не может напрямую взаимодействовать с сетевыми устройствами через этот протокол. Это ограничивает возможности интеграции и удаленного управления, что может быть критично для некоторых применений. Такие ПЛК могут быть использованы в автономных системах или в случаях, где сетевое взаимодействие не требуется. Однако, при необходимости интеграции в сетевые системы, потребуется дополнительное оборудование или программное обеспечение для обеспечения совместимости.
Поддержка протокола PROFIBUS:
Да
Поддержка протокола PROFIBUS у программируемых логических контроллеров (ПЛК) определяет возможность устройства взаимодействовать с другими устройствами и системами через стандартный промышленный коммуникационный протокол PROFIBUS. Этот протокол широко используется для обмена данными в автоматизированных системах управления и позволяет обеспечить высокую скорость передачи данных и надежность соединения в промышленных сетях.
Отсутствие поддержки протокола PROFIBUS у ПЛК означает, что устройство не сможет напрямую взаимодействовать с другими устройствами и системами, использующими этот протокол. Это может ограничить возможности интеграции ПЛК в существующие промышленные сети и системы автоматизации. При выборе ПЛК без поддержки PROFIBUS следует учитывать необходимость использования дополнительных шлюзов или преобразователей протоколов, что может увеличить сложность и стоимость проекта.
Наличие поддержки протокола PROFIBUS у ПЛК позволяет устройству напрямую взаимодействовать с другими устройствами и системами, использующими этот протокол. Это обеспечивает простую интеграцию ПЛК в существующие промышленные сети и системы автоматизации, повышая их эффективность и надежность. Рекомендуется выбирать ПЛК с поддержкой PROFIBUS, если ваша система автоматизации уже использует этот протокол или планируется его использование в будущем, чтобы обеспечить совместимость и снизить затраты на интеграцию.
Возможна дополнит. память:
Нет
Опция 'Возможна дополнит. память: Нет' указывает на то, что данный программируемый логический контроллер (ПЛК) не поддерживает расширение памяти. Это означает, что пользователю придется работать в рамках установленного объема памяти устройства. Важно учитывать этот фактор при выборе ПЛК, особенно если планируется работа с большими объемами данных или сложными программами. Если требуется больше памяти, следует рассмотреть другие модели ПЛК, которые поддерживают расширение памяти.
Поддержка протокола PROFIsafe:
Да
Поддержка протокола PROFIsafe определяет, может ли программируемый логический контроллер (ПЛК) использовать стандарт PROFIsafe для обеспечения безопасной передачи данных в промышленных сетях. PROFIsafe является расширением протокола PROFIBUS и PROFINET, предназначенным для обеспечения безопасности на уровне SIL (Safety Integrity Level) и PL (Performance Level). Наличие этой поддержки важно для приложений, требующих высокой надежности и безопасности, таких как системы управления в критически важных отраслях.
Отсутствие поддержки протокола PROFIsafe означает, что ПЛК не может использовать этот стандарт для безопасной передачи данных. Это может быть приемлемо для менее критичных приложений, где требования к безопасности не столь высоки. Однако, в случае необходимости интеграции в системы с высокими требованиями к безопасности, потребуется замена на контроллер с поддержкой PROFIsafe или использование дополнительных решений для обеспечения безопасности.
Наличие поддержки протокола PROFIsafe указывает на то, что ПЛК может использовать этот стандарт для безопасной передачи данных. Это делает такие контроллеры подходящими для применения в системах с высокими требованиями к безопасности, таких как автоматизация производственных процессов, управление технологическими линиями и другие критически важные приложения. Рекомендуется выбирать ПЛК с поддержкой PROFIsafe для обеспечения соответствия стандартам безопасности и повышения надежности системы.
Поддержка протокола PROFINET IO:
Да
Поддержка протокола PROFINET IO указывает на возможность программируемого логического контроллера (ПЛК) взаимодействовать с другими устройствами в промышленной сети, используя стандарт PROFINET IO. PROFINET IO является промышленным сетевым протоколом для автоматизации, обеспечивающим высокоскоростную и надежную передачу данных между устройствами.
Отсутствие поддержки протокола PROFINET IO означает, что ПЛК не может напрямую взаимодействовать с устройствами, использующими этот протокол. Это может ограничить возможности интеграции ПЛК в существующие системы автоматизации, где используется PROFINET IO. Рекомендуется выбирать ПЛК с поддержкой PROFINET IO для новых установок или модернизации, если требуется интеграция с устройствами, использующими этот протокол.
Наличие поддержки протокола PROFINET IO позволяет ПЛК взаимодействовать с широким спектром устройств в промышленной сети, обеспечивая высокую скорость передачи данных и надежность соединения. Это улучшает гибкость и расширяемость системы автоматизации, облегчая интеграцию с другими устройствами и системами, использующими PROFINET IO. Рекомендуется для сложных и масштабируемых систем автоматизации, требующих высокой производительности и надежности.
Возможна установка спереди:
Да
Свойство "Возможна установка спереди" указывает на возможность установки и монтажа программируемого логического контроллера (ПЛК) на передней панели шкафа управления или другого оборудования. Это свойство важно для удобства доступа к ПЛК в процессе эксплуатации, технического обслуживания и замены модулей.
Значение "Да" означает, что ПЛК может быть установлен на передней панели, что обеспечивает легкий доступ к интерфейсам, дисплеям и элементам управления. Это облегчает процесс программирования, диагностики и технического обслуживания устройства. Рекомендуется выбирать ПЛК с этим свойством для систем, где частый доступ к контроллеру является критически важным.
Значение "Нет" указывает на невозможность установки ПЛК на передней панели. В этом случае доступ к контроллеру может быть ограничен, что может усложнить его обслуживание и диагностику. Такие ПЛК подходят для использования в системах, где доступ к контроллеру требуется редко или возможен с других сторон. При выборе такого контроллера необходимо учитывать возможные трудности с доступом и планировать установку так, чтобы минимизировать неудобства.
Поддержка протокола PROFINET CBA:
Нет
Поддержка протокола PROFINET CBA (Component Based Automation) указывает на возможность программируемого логического контроллера (ПЛК) взаимодействовать с другими устройствами и системами автоматизации через данный протокол. PROFINET CBA позволяет создавать распределенные автоматизированные системы, где компоненты могут обмениваться данными в реальном времени, обеспечивая высокую скорость и надежность передачи данных. Это свойство важно для интеграции ПЛК в сложные производственные процессы и системы управления.
Отсутствие поддержки протокола PROFINET CBA означает, что ПЛК не сможет напрямую взаимодействовать с устройствами, использующими этот протокол. Это может ограничить возможности интеграции ПЛК в современные автоматизированные системы, требующие высокоскоростного обмена данными. Рекомендуется выбирать ПЛК с поддержкой PROFINET CBA для сложных и распределенных систем автоматизации.
Наличие поддержки протокола PROFINET CBA позволяет ПЛК взаимодействовать с другими устройствами и системами, использующими этот протокол, обеспечивая высокую скорость и надежность передачи данных. Это значительно расширяет возможности интеграции ПЛК в современные производственные процессы и системы управления, делая его идеальным выбором для сложных и распределенных автоматизированных систем.
Возможность монтажа на рейку:
Нет
Свойство "Возможность монтажа на рейку" указывает на способность программируемого логического контроллера (ПЛК) быть установленным на стандартную монтажную рейку (DIN-рейку). Это свойство имеет важное значение для удобства установки, обслуживания и интеграции ПЛК в существующие системы автоматизации.
Значение "Да" означает, что ПЛК может быть установлен на стандартную DIN-рейку. Это упрощает монтаж и демонтаж устройства, обеспечивает надежное крепление и совместимость с большинством промышленных шкафов и панелей. Выбор ПЛК с возможностью монтажа на рейку рекомендуется для систем, требующих частой модификации или расширения, а также для удобства обслуживания и замены компонентов.
Значение "Нет" указывает на то, что ПЛК не предназначен для установки на DIN-рейку. Такие устройства могут требовать альтернативных методов монтажа, что может усложнить их интеграцию в стандартные монтажные конструкции. Выбор ПЛК без возможности монтажа на рейку может быть оправдан в случаях, когда устройство используется в нестандартных или ограниченных пространствах, где DIN-рейка не применяется.
Количество HW-интерфейсов RS-485:
2
Количество HW-интерфейсов RS-485 у программируемого логического контроллера (ПЛК) указывает на количество физических портов RS-485, которые устройство имеет для подключения и обмена данными с другими устройствами. RS-485 является промышленным стандартом для последовательной передачи данных, используемым для связи между ПЛК и различными периферийными устройствами, такими как датчики, приводы и другие контроллеры. Наличие нескольких интерфейсов RS-485 позволяет ПЛК взаимодействовать с большим количеством устройств одновременно, улучшая гибкость и масштабируемость системы.
Наличие одного интерфейса RS-485 означает, что ПЛК может подключаться к одному устройству или сети устройств, работающих по этому протоколу. Это подходит для небольших и простых систем автоматизации, где требуется минимальное количество подключений. Если в будущем планируется расширение системы, может потребоваться использование дополнительных коммуникационных модулей или переход на ПЛК с большим количеством интерфейсов.
Два интерфейса RS-485 позволяют ПЛК одновременно подключаться к двум отдельным устройствам или сетям. Это увеличивает возможности системы и подходит для средних по размеру проектов, где требуется взаимодействие с несколькими устройствами. При выборе ПЛК с двумя интерфейсами стоит учитывать потенциальные потребности в будущем расширении, чтобы избежать необходимости замены контроллера.
Три интерфейса RS-485 обеспечивают максимальную гибкость и масштабируемость для ПЛК, позволяя подключать до трех отдельных устройств или сетей. Это особенно полезно для сложных систем автоматизации, где требуется управление и мониторинг множества устройств. При выборе такого ПЛК важно учитывать, что наличие большего количества интерфейсов может потребовать более сложной конфигурации и управления сетью.
Количество других HW-интерфейсов:
2
Количество других HW-интерфейсов у программируемого логического контроллера (ПЛК) указывает на количество дополнительных аппаратных интерфейсов, которые могут быть использованы для подключения к различным внешним устройствам и системам. Это свойство важно для определения гибкости и расширяемости ПЛК в конкретных применениях, таких как промышленная автоматизация, управление процессами и интеграция с другими системами.
1 интерфейс: Наличие одного дополнительного аппаратного интерфейса указывает на ограниченные возможности по подключению внешних устройств. Этот вариант подходит для простых систем автоматизации, где требуется минимальное количество внешних подключений. При выборе ПЛК с одним интерфейсом важно учитывать, что в будущем может понадобиться замена на более функциональную модель, если возникнет необходимость в большем количестве подключений.
4 интерфейса: Наличие четырех дополнительных аппаратных интерфейсов обеспечивает умеренные возможности по подключению к внешним устройствам и системам. Это значение подходит для средних по сложности систем автоматизации, где требуется подключение нескольких устройств, таких как датчики, исполнительные механизмы и другие контроллеры. При выборе ПЛК с четырьмя интерфейсами рекомендуется учитывать текущие и потенциальные будущие потребности системы.
7 интерфейсов: Наличие семи дополнительных аппаратных интерфейсов предоставляет высокую гибкость и расширяемость для сложных систем автоматизации. Этот вариант подходит для крупных промышленных установок и сложных процессов, где необходимо подключение множества различных устройств и систем. Выбор ПЛК с семью интерфейсами позволяет обеспечить масштабируемость и адаптивность системы к будущим изменениям и расширениям.
Уровень исполнения согл. EN ISO 13849-1:
Уровень E
Уровень исполнения согласно EN ISO 13849-1 указывает на степень надежности и безопасности программируемого логического контроллера (ПЛК) в соответствии с международными стандартами. Это свойство определяет, насколько устройство способно выполнять свои функции в условиях различных отказов и сбоев, обеспечивая безопасность оператора и оборудования.
Отсутствие уровня исполнения согласно EN ISO 13849-1 означает, что данный ПЛК не сертифицирован по этому стандарту. Это может быть приемлемо для менее критичных приложений, где требования к безопасности не столь строги. Однако для задач, связанных с высокой степенью риска, рекомендуется выбирать устройства с сертификацией по этому стандарту.
Уровень А исполнения согласно EN ISO 13849-1 свидетельствует о базовом уровне безопасности и надежности ПЛК. Это минимальный уровень, при котором устройство все еще обеспечивает определенные меры защиты от отказов. ПЛК с этим уровнем подходят для менее критичных приложений, где риск для оператора и оборудования минимален. Для более ответственных задач, требующих высокого уровня безопасности, следует рассмотреть ПЛК с более высоким уровнем исполнения.
Подходит для функций безопасности:
Да
Свойство "Подходит для функций безопасности" указывает на способность программируемого логического контроллера (ПЛК) выполнять критически важные задачи, связанные с безопасностью. Эти задачи могут включать в себя контроль и управление аварийными остановками, мониторинг состояния оборудования, а также выполнение других функций, обеспечивающих безопасность персонала и оборудования.
Значение "Нет" указывает на то, что данный ПЛК не предназначен для выполнения функций безопасности. Такие контроллеры могут быть использованы в стандартных промышленных приложениях, где требования к безопасности не являются критическими. Рекомендуется избегать использования таких ПЛК в системах, где безопасность является приоритетом, и вместо этого выбрать модели, сертифицированные для выполнения функций безопасности.
Значение "Да" указывает на то, что данный ПЛК сертифицирован и подходит для выполнения функций безопасности. Эти контроллеры обычно соответствуют международным стандартам безопасности, таким как IEC 61508 или ISO 13849, и оснащены дополнительными функциями, такими как дублирование компонентов, самотестирование и мониторинг отказов. Рекомендуется использовать такие ПЛК в приложениях, где безопасность является критически важной, например, в автоматизированных производственных линиях, системах управления опасными процессами или в оборудовании, которое взаимодействует с людьми.
Количество HW-интерфейсов Industrial Ethernet:
2
Количество HW-интерфейсов Industrial Ethernet указывает на число физических портов Ethernet, предназначенных для промышленного использования, которые доступны на программируемом логическом контроллере (ПЛК). Эти интерфейсы используются для подключения ПЛК к промышленным сетям, обеспечивая высокоскоростную и надежную передачу данных между устройствами автоматизации. Наличие большего количества интерфейсов позволяет улучшить гибкость и масштабируемость системы, а также повысить надежность за счет резервирования сетевых подключений. При выборе ПЛК важно учитывать количество необходимых Ethernet-портов для обеспечения всех запланированных подключений и резервирования.
ПЛК с одним HW-интерфейсом Industrial Ethernet подходит для простых систем автоматизации, где требуется минимальное количество сетевых подключений. Это может быть достаточно для небольших установок или для случаев, когда остальные устройства подключены через другие типы интерфейсов. Однако при необходимости резервирования или подключения к нескольким сетям может потребоваться устройство с большим количеством портов.
ПЛК с двумя HW-интерфейсами Industrial Ethernet обеспечивает больше возможностей для подключения и резервирования сетевых соединений. Такой ПЛК подходит для более сложных систем автоматизации, где требуется подключение к нескольким сетям или обеспечение высокой надежности за счет резервных линий связи. Это особенно важно в критически важных приложениях, где сбои в сети могут привести к значительным потерям или простою оборудования.
Категория взрывобезопасности по газу:
ATEX Газо-пылезащита категории 3G
Свойство "Категория взрывобезопасности по газу" указывает на соответствие программируемых логических контроллеров (ПЛК) определенным стандартам взрывозащиты, что важно при их использовании в потенциально взрывоопасных средах, содержащих газовые смеси. Это свойство помогает определить, подходит ли данный ПЛК для эксплуатации в конкретных условиях и насколько он защищен от воспламенения или взрыва в таких средах.
Значение "ATEX Газо-пылезащита категории 3G" указывает на то, что ПЛК сертифицирован по стандарту ATEX и предназначен для использования в зонах, где существует вероятность образования взрывоопасных газовых смесей (категория 3G). Это означает, что устройство может эксплуатироваться в зонах с умеренной вероятностью взрывоопасных атмосфер. Такие ПЛК подходят для применения в химической, нефтегазовой и других отраслях, где присутствуют горючие газы. При выборе ПЛК с данным значением следует учитывать, что они обеспечивают достаточный уровень защиты в большинстве промышленных сред с умеренной опасностью взрыва.
Значение "Нет" указывает на отсутствие у ПЛК сертификации по взрывобезопасности для использования в газовых средах. Эти устройства не предназначены для эксплуатации в потенциально взрывоопасных зонах и могут использоваться только в безопасных условиях, где нет риска воспламенения или взрыва. Рекомендуется выбирать ПЛК с этим значением для стандартных промышленных и коммерческих приложений, где нет требований по взрывозащите.
Категория взрывобезопасности по пыли:
Нет
Категория взрывобезопасности по пыли указывает на уровень защиты программируемого логического контроллера (ПЛК) от взрывоопасных пылевых сред в соответствии с международными стандартами ATEX. Это свойство определяет, в каких условиях может безопасно эксплуатироваться устройство, и помогает предотвратить взрывы, вызванные пылевыми частицами в воздухе.
Отсутствие взрывобезопасности по пыли означает, что данный ПЛК не предназначен для эксплуатации в средах с взрывоопасной пылью. Использование такого устройства в пылевых средах может привести к опасным ситуациям, включая взрывы, поэтому его следует применять только в чистых, неопасных условиях.
ПЛК с ATEX пылевзрывозащитой категории 3D предназначены для использования в зонах, где присутствует взрывоопасная пыль (зона 22 по классификации ATEX). Эти устройства обладают достаточной степенью защиты для предотвращения воспламенения пылевых частиц, что делает их подходящими для применения в таких отраслях, как пищевая промышленность, сельское хозяйство и производство древесных изделий. При выборе и замене ПЛК в таких условиях необходимо убедиться, что устройство соответствует требованиям данной категории взрывобезопасности.
Время обработки (1К, бинарная операция):
0.00001875 мс
Время обработки (1К, бинарная операция) указывает на время, необходимое ПЛК для выполнения 1000 бинарных операций. Это критический параметр, влияющий на быстродействие и производительность системы управления. Чем меньше значение, тем быстрее ПЛК обрабатывает логические операции, что особенно важно для приложений, требующих высокой скорости реакции. Рекомендуется выбирать ПЛК с минимальным временем обработки для задач реального времени и сложных логических процессов. В случае необходимости замены устройства, следует учитывать совместимость по данному параметру для обеспечения стабильной работы системы.
Поддержка протокола других шинных систем:
Нет
Поддержка протокола других шинных систем у программируемых логических контроллеров (ПЛК) позволяет устройству взаимодействовать с различными сетями и устройствами, использующими разные коммуникационные стандарты. Это свойство важно для интеграции ПЛК в сложные и разнородные автоматизированные системы, обеспечивая гибкость и расширяемость системы автоматизации.
ПЛК с поддержкой протокола других шинных систем могут взаимодействовать с устройствами, использующими различные коммуникационные стандарты, такие как Modbus, Profibus, CAN и другие. Это расширяет возможности интеграции и позволяет использовать ПЛК в более сложных и разнородных системах. Рекомендуется выбирать ПЛК с этим значением, если требуется гибкость в подключении различных устройств и систем.
ПЛК без поддержки протокола других шинных систем ограничены в возможности взаимодействия только с определенными стандартами, что может усложнить интеграцию в многообразные системы автоматизации. Такое значение подходит для простых систем с однородной инфраструктурой, где нет необходимости в поддержке множества различных протоколов.
ПЛК с поддержкой свободно конфигурируемого протокола позволяют пользователю самостоятельно настраивать и программировать протоколы для взаимодействия с различными устройствами и системами. Это обеспечивает максимальную гибкость и адаптивность, позволяя интегрировать ПЛК в уникальные и специфические системы автоматизации. Рекомендуется для опытных пользователей и сложных проектов, где требуется кастомизация коммуникационных протоколов.
Монтаж на стену/непосредственная установка:
Да
Свойство "Монтаж на стену/непосредственная установка" указывает на возможность установки программируемого логического контроллера (ПЛК) непосредственно на стену или другую плоскую поверхность без использования дополнительных монтажных конструкций. Это свойство важно для определения места и способа установки ПЛК в рабочей среде, что влияет на удобство обслуживания, доступность и защиту оборудования.
Значение "Да" означает, что данный ПЛК может быть установлен непосредственно на стену. Это упрощает процесс монтажа и позволяет экономить пространство в шкафах управления. Такой способ установки рекомендуется для компактных систем, где важно минимизировать занимаемое оборудование пространство. Однако следует учитывать, что ПЛК, установленные на стену, могут быть подвержены механическим повреждениям и воздействию окружающей среды, поэтому важно обеспечить соответствующую защиту.
Значение "Нет" указывает на то, что данный ПЛК не предназначен для непосредственной установки на стену и требует использования дополнительных монтажных конструкций, таких как монтажные рейки или шкафы. Это может усложнить процесс установки, но обеспечивает лучшую защиту устройства и упрощает его обслуживание и замену. Рекомендуется выбирать такое исполнение для систем, где важна повышенная защита оборудования и удобство его обслуживания.
Макс. количество адресных аналог. портов ввода/вывода:
4096
Максимальное количество адресных аналоговых портов ввода/вывода указывает на максимальное число аналоговых сигналов, которые программируемый логический контроллер (ПЛК) может одновременно обрабатывать. Это свойство является критически важным для определения возможностей ПЛК в сложных системах автоматизации, где требуется управление множеством аналоговых датчиков и исполнительных механизмов. Чем больше количество портов, тем более сложные и масштабные задачи может решать контроллер.
Контроллер с максимальным количеством адресных аналоговых портов ввода/вывода 240 может обрабатывать до 240 аналоговых сигналов одновременно. Это делает его подходящим для крупных промышленных систем, где требуется высокая степень контроля и мониторинга множества параметров. Рекомендуется для использования в сложных автоматизированных производствах и крупных технологических установках.
Контроллер, поддерживающий до 102 адресных аналоговых портов ввода/вывода, способен обрабатывать среднее количество аналоговых сигналов. Это значение подходит для средних по масштабу автоматизированных систем, где требуется управление и мониторинг нескольких десятков параметров. Оптимален для применения в средних производственных линиях и системах управления зданиями.
Контроллер с максимальным количеством адресных аналоговых портов ввода/вывода 44 предназначен для обработки небольшого числа аналоговых сигналов. Это значение подходит для компактных систем автоматизации, где требуется ограниченное количество точек ввода/вывода. Рекомендуется для использования в небольших производственных установках, лабораторных условиях и системах управления небольшими объектами.
Контроллер с максимальным количеством адресных аналоговых портов ввода/вывода 104 способен обрабатывать до 104 аналоговых сигналов одновременно. Это значение подходит для средних и крупных систем автоматизации, где требуется управление и мониторинг значительного количества параметров. Рекомендуется для применения в комплексных производственных процессах и технологических линиях.
Контроллер, поддерживающий до 96 адресных аналоговых портов ввода/вывода, способен обрабатывать значительное количество аналоговых сигналов. Это значение подходит для средних и крупных автоматизированных систем, где требуется управление и мониторинг множества параметров. Оптимален для использования в производственных линиях и системах управления большими объектами.
Макс. количество адресных цифров. портов ввода/вывода:
65536
Максимальное количество адресных цифровых портов ввода/вывода указывает на предельное число цифровых сигналов, которые программируемый логический контроллер (ПЛК) может обрабатывать одновременно. Это свойство важно для определения возможностей ПЛК в плане расширяемости и масштабируемости системы управления. Чем больше адресных портов ввода/вывода, тем большее количество датчиков, исполнительных механизмов и других устройств можно подключить к ПЛК, что расширяет его функциональные возможности и применимость в сложных автоматизированных системах.
3840 адресных цифровых портов ввода/вывода обеспечивают высочайшую степень масштабируемости и гибкости системы. Такой ПЛК подходит для крупных промышленных объектов с множеством датчиков и исполнительных механизмов. Рекомендуется для сложных систем автоматизации, где требуется управление большим количеством устройств.
174 адресных цифровых порта ввода/вывода подходят для средних по размеру систем автоматизации. Этот ПЛК может быть использован в производственных линиях средней сложности или в системах, где количество подключаемых устройств умеренное. Подходит для применения в небольших производственных процессах или на предприятиях с ограниченным числом датчиков и исполнительных механизмов.
280 адресных цифровых портов ввода/вывода обеспечивают хорошую балансировку между возможностями и стоимостью. Такой ПЛК будет оптимален для средних и крупных систем автоматизации, где требуется подключение умеренного количества устройств. Рекомендуется для предприятий, которые планируют масштабирование своих систем в будущем.
384 адресных цифровых порта ввода/вывода предоставляют достаточную гибкость для большинства среднеразмерных автоматизированных систем. Этот ПЛК подходит для применения в различных отраслях, где требуется управление значительным, но не чрезмерным количеством устройств.
366 адресных цифровых портов ввода/вывода предлагают возможности, схожие с 384 портами, с небольшим уменьшением общего количества. Такой ПЛК будет полезен для систем, где требуется немного меньше адресных портов, но все еще нужна значительная масштабируемость.
368 адресных цифровых портов ввода/вывода предоставляют почти идентичные возможности с ПЛК на 366 портов, но с незначительным увеличением. Это значение подходит для систем, где требуется немного больше портов, чем 366, но не так много, как 384.
16 адресных цифровых портов ввода/вывода подходят для очень простых систем автоматизации. Такой ПЛК рекомендуется для небольших проектов, где требуется управление минимальным количеством устройств. Идеален для учебных целей, прототипирования или небольших автоматизированных процессов.
Характеристики
SIL согл. IEC 61508
3
Количество HW-интерфейсов PROFINET
2
Возможна сборка на полках/стойках
Да