Материал крепёжных соединительных элементов определяет их прочность, устойчивость к коррозии, вес и другие эксплуатационные характеристики, что влияет на выбор в зависимости от условий применения.
Сталь — универсальный материал, обладающий высокой прочностью и долговечностью. Используется в большинстве стандартных крепёжных элементов. Подходит для внутренних и внешних работ, но может поддаваться коррозии без дополнительной защиты.
Нержавеющая сталь — устойчива к коррозии и химическим воздействиям, что делает её идеальной для использования в агрессивных средах и на открытом воздухе. Рекомендуется для применения в условиях высокой влажности и химической активности.
Углеродистая сталь — отличается высокой прочностью и твёрдостью, но подвержена коррозии. Обычно используется в условиях, где требуется высокая механическая прочность, но при этом необходимо предусмотреть защиту от ржавчины.
Пластик — лёгкий и устойчивый к коррозии материал, однако обладает меньшей прочностью по сравнению с металлическими аналогами. Подходит для применения в условиях, где не требуется высокая механическая нагрузка.
Латунь — материал с хорошей устойчивостью к коррозии и эстетическим внешним видом. Обладает достаточной прочностью и используется в декоративных и сантехнических изделиях.
Полипропилен — устойчивый к химическим воздействиям и коррозии материал, часто используемый в сантехнических и электротехнических соединениях. Подходит для применения в условиях, требующих высокой химической стойкости.
Металл — общее обозначение для металлических материалов, используемых в крепежах. В зависимости от специфики металла, свойства могут варьироваться от высокой прочности до устойчивости к коррозии.
Алюминий/Медь — комбинированные материалы, сочетающие лёгкость и теплопроводность алюминия с высокой проводимостью и коррозионной стойкостью меди. Используются в электротехнических и теплопроводящих соединениях.
Алюминий — лёгкий и устойчивый к коррозии материал, но менее прочный по сравнению с другими металлами. Идеален для применения в условиях, где важен вес и устойчивость к атмосферным воздействиям.
Нейлон — синтетический полимер, обладающий высокой устойчивостью к износу, коррозии и химическим воздействиям. Используется в условиях, где важна гибкость и долговечность материала.
Свойство 'С фланцами' указывает на наличие или отсутствие фланцев у крепёжных соединительных элементов. Фланцы представляют собой выступающие части на соединительных элементах, которые обеспечивают дополнительную площадь для распределения нагрузки и улучшение соединения. Наличие или отсутствие фланцев влияет на выбор и применение крепёжных элементов в различных конструкциях и устройствах.
Значение 'Нет' указывает на отсутствие фланцев у крепёжного элемента. Такие элементы обычно применяются в случаях, когда не требуется дополнительного распределения нагрузки или когда пространство ограничено. Отсутствие фланцев может уменьшить вес и стоимость крепежа, но может потребовать более точной установки для обеспечения надёжного соединения. Рекомендуется использовать в легких конструкциях или в местах с ограниченным пространством.
Значение 'Да' указывает на наличие фланцев у крепёжного элемента. Фланцы увеличивают площадь контакта, что способствует лучшему распределению нагрузки и повышению надёжности соединения. Такие элементы часто используются в ответственных конструкциях, где важна прочность и долговечность соединения. Рекомендуется для применения в тяжелых конструкциях, где требуется повышенная надёжность и распределение нагрузки.
Тип резьбы:
Метрический (-ая)
Тип резьбы определяет форму и размеры витков на крепежных элементах, влияя на совместимость, надежность и герметичность соединений. Правильный выбор типа резьбы обеспечивает надежное крепление и долговечность конструкции.
Метрическая резьба характеризуется размерами, определенными в миллиметрах, и стандартами ISO. Она используется в большинстве промышленных и бытовых приложений. Рекомендуется для использования в системах, где требуется точная и стандартизированная резьба.
Универсальная резьба подходит для широкого спектра применений и может сочетать в себе характеристики различных типов резьбы. Она обеспечивает гибкость в использовании, однако может не подходить для специфических задач, требующих точного соответствия стандартам.
Резьба типа M (метрическая) используется в метрической системе и обозначается буквой "M" перед номинальным диаметром в миллиметрах (например, M6). Она широко применяется в машиностроении, строительстве и других отраслях.
Резьба типа G (BSP, British Standard Pipe) используется для трубных соединений и обозначается буквой "G" перед номинальным диаметром в дюймах. Она обеспечивает герметичность соединений и часто используется в водопроводных и газовых системах.
Резьба типа NPT (National Pipe Thread) является стандартом для трубных соединений в США и обозначается номинальным диаметром в дюймах. Она имеет конусообразную форму, что обеспечивает плотное и герметичное соединение. Рекомендуется для использования в системах высокого давления и агрессивных средах.
Шаг резьбы — это расстояние между витками резьбы, измеренное параллельно оси резьбового соединения. Данный параметр влияет на механические характеристики крепежа, такие как прочность, устойчивость к вибрациям и нагрузкам. Правильный выбор шага резьбы важен для обеспечения надежности и долговечности соединения.
Шаг резьбы 1.5 мм: Подходит для большинства стандартных крепежных соединений. Обеспечивает хорошую устойчивость к вибрациям и умеренную прочность. Рекомендуется для общего машиностроения и строительства.
Шаг резьбы 1.75 мм: Обладает чуть большей прочностью по сравнению с шагом 1.5 мм, но может быть менее устойчив к вибрациям. Подходит для более тяжелых конструкций и узлов.
Шаг резьбы 1 мм: Используется в ситуациях, где требуется высокая точность и надежность соединения. Обеспечивает отличную устойчивость к вибрациям. Рекомендуется для прецизионных механизмов и мелких деталей.
Шаг резьбы 1.25 мм: Компромисс между шагом 1 мм и 1.5 мм. Обеспечивает хорошую прочность и устойчивость к вибрациям. Подходит для широкого спектра применений, включая автомобильную и авиационную промышленность.
Шаг резьбы 2 мм: Подходит для крупных крепежных элементов, где требуется высокая прочность. Менее устойчив к вибрациям, поэтому рекомендуется для статических нагрузок или конструкций с ограниченной подвижностью.
Шаг резьбы 2.5 мм: Обеспечивает максимальную прочность среди стандартных шагов резьбы. Используется в тяжелом машиностроении и строительстве для соединений, подвергающихся высоким нагрузкам. Менее устойчив к вибрациям.
Шаг резьбы 0.8 мм: Очень мелкий шаг, используемый для миниатюрных крепежных элементов. Обеспечивает высокую точность и устойчивость к вибрациям. Рекомендуется для электроники и точных приборов.
Шаг резьбы 42 мм: Используется в специализированных и крупногабаритных конструкциях. Обеспечивает высокую прочность и устойчивость к нагрузкам. Применяется в тяжелом машиностроении и строительстве.
Шаг резьбы 16 мм: Применяется в крупных крепежных соединениях. Обеспечивает высокую прочность и устойчивость к нагрузкам. Используется в тяжелом машиностроении и строительстве.
Шаг резьбы 40 мм: Применяется в специализированных и крупногабаритных конструкциях. Обеспечивает высокую прочность и устойчивость к нагрузкам. Используется в тяжелом машиностроении и строительстве.
Вид/марка материала:
8 (сталь)
Свойство "Вид/марка материала" в рубрике "Метизы, крепёжные соединительные элементы" указывает на конкретный тип и марку материала, из которого изготовлен крепёж. Это свойство важно для определения механических характеристик, устойчивости к коррозии и пригодности для различных условий эксплуатации.
Сталь - это основной материал для изготовления крепежных элементов, обладающий высокой прочностью и долговечностью. Используется в общих строительных и машиностроительных задачах. Рекомендуется для применения в условиях, где не требуется высокая коррозионная стойкость.
Сталь оцинкованная - сталь, покрытая слоем цинка для защиты от коррозии. Подходит для использования в условиях повышенной влажности и агрессивных сред. Рекомендуется для наружных работ и мест с высоким риском коррозии.
Нержавеющая сталь (V2A) - это высококачественная сталь с добавлением хрома и никеля, обеспечивающая отличную коррозионную стойкость. Идеальна для применения в агрессивных средах, таких как химическая промышленность и морские условия. Рекомендуется для использования в местах с высокими требованиями к коррозионной стойкости.
5.8 (сталь) - это марка стали с пределом прочности на разрыв 500 Н/мм² и пределом текучести 400 Н/мм². Используется для крепежных элементов, требующих средней прочности. Рекомендуется для общих строительных и машиностроительных задач.
5.6 (сталь) - марка стали с пределом прочности на разрыв 500 Н/мм² и пределом текучести 300 Н/мм². Применяется для крепежных элементов с умеренными требованиями к прочности. Рекомендуется для конструкций с невысокими нагрузками.
C45 (сталь) - это углеродистая сталь с содержанием углерода около 0,45%, обладающая высокой прочностью и твердостью. Используется в производстве крепежных элементов, подвергаемых значительным механическим нагрузкам. Рекомендуется для деталей машин и конструкций с высокими требованиями к износостойкости.
Углеродистая сталь - сталь с высоким содержанием углерода, что обеспечивает ей высокую прочность и твердость. Применяется в крепежах, требующих значительной механической прочности. Рекомендуется для тяжелых конструкций и машин.
4.6/5.6 (сталь) - марки стали с различными пределами прочности и текучести. Используются для крепежных элементов с различными требованиями к прочности. Рекомендуется для применения в конструкциях с умеренными нагрузками.
8.8 (сталь) - марка стали с пределом прочности на разрыв 800 Н/мм² и пределом текучести 640 Н/мм². Применяется для высокопрочных крепежных элементов. Рекомендуется для конструкций, подвергающихся высоким механическим нагрузкам.
P65 (алюминий) - это алюминиевый сплав, обладающий хорошей коррозионной стойкостью и легкостью. Используется в крепежных элементах, где важна малая масса и устойчивость к коррозии. Рекомендуется для применения в авиационной и автомобильной промышленности.
Метрический размер резьбы:
12
Метрический размер резьбы — это диаметр резьбы крепёжного элемента, измеряемый в миллиметрах. Этот параметр определяет совместимость крепежа с соответствующими гайками или резьбовыми отверстиями. Выбор правильного метрического размера резьбы важен для обеспечения надежного и безопасного соединения, а также для предотвращения повреждений резьбовых элементов.
Резьба диаметром 8 мм используется в средних по нагрузке соединениях. Подходит для монтажа строительных конструкций и машинных узлов. Рекомендуется для применения в случаях, когда требуется баланс между прочностью и размером крепежа.
Резьба диаметром 10 мм применяется в более нагруженных соединениях, таких как автомобильные и промышленные конструкции. Обеспечивает высокую прочность и устойчивость к нагрузкам. Рекомендуется для использования в ответственных соединениях, где важна надежность.
Резьба диаметром 6 мм предназначена для легких соединений. Часто используется в бытовой технике и мелких конструкциях. Рекомендуется для применения в случаях, когда важна компактность крепежа.
Резьба диаметром 12 мм используется в тяжелых конструкциях и механизмах, таких как крупные машины и строительные элементы. Обеспечивает высокую прочность и устойчивость к значительным нагрузкам. Рекомендуется для применения в условиях повышенных требований к надежности.
Резьба диаметром 16 мм предназначена для очень тяжелых и нагруженных соединений. Применяется в тяжелом машиностроении и строительстве. Обеспечивает максимальную прочность и устойчивость к экстремальным нагрузкам. Рекомендуется для использования в критически важных соединениях.
Резьба диаметром 5 мм используется в легких и средних по нагрузке соединениях. Часто применяется в электронике и мелких механизмах. Рекомендуется для применения в случаях, когда важна точность и компактность.
Резьба диаметром 4 мм предназначена для очень легких соединений. Используется в электронике, часовых механизмах и мелких конструкциях. Рекомендуется для применения в условиях, где важна миниатюризация крепежа.
Резьба диаметром 0 мм не является стандартным размером и может использоваться для обозначения отсутствия резьбы. В реальных применениях такой размер не встречается.
Резьба диаметром 20 мм используется в экстремально нагруженных соединениях. Применяется в тяжелом машиностроении и строительстве крупных объектов. Обеспечивает максимальную прочность и устойчивость к очень высоким нагрузкам. Рекомендуется для применения в условиях, требующих максимальной надежности.
Резьба диаметром 1 мм используется в микроэлектронике и точных механизмах. Применяется в условиях, где важна миниатюризация и высокая точность. Рекомендуется для использования в специализированных областях, требующих очень мелких крепежных элементов.
Не содержит (без) галогенов:
Да
Свойство 'Не содержит (без) галогенов' указывает на отсутствие в составе материала крепежных элементов таких химических элементов, как фтор, хлор, бром, йод и астат. Это свойство важно для применения в средах, где требуется повышенная безопасность в случае пожара, так как галогены могут выделять токсичные и коррозионные вещества при горении.
Крепежные элементы, не содержащие галогенов, подходят для использования в местах с высокими требованиями к пожарной безопасности, таких как общественные здания, транспортные средства, электрические и электронные устройства. Они не выделяют токсичных газов при горении, что снижает риск для здоровья и оборудования. Рекомендуется выбирать такие элементы для применения в условиях, где важна минимизация вредных выбросов.
Крепежные элементы, содержащие галогены, могут быть менее безопасными в случае пожара, так как при горении выделяют токсичные и коррозионные вещества. Их использование допустимо в условиях, где требования к пожарной безопасности менее строгие. При необходимости замены на безгалогеновые аналоги следует учитывать специфику применения и возможные риски.
Защитное покрытие поверхности:
Цинк
Защитное покрытие поверхности крепёжных соединительных элементов предназначено для повышения их коррозионной стойкости, увеличения срока службы и улучшения внешнего вида. Различные виды покрытий обеспечивают разный уровень защиты и имеют свои особенности применения, которые следует учитывать при выборе метизов для конкретных условий эксплуатации.
Гальванически/электролитически оцинкованная: Покрытие наносится методом электролиза, что обеспечивает тонкий и равномерный слой цинка. Это улучшает коррозионную стойкость, но не рекомендуется для использования в агрессивных средах или условиях высокой влажности. Подходит для внутренних работ и мест с умеренной коррозионной нагрузкой.
Горячее цинкование: Процесс погружения изделия в расплавленный цинк, создающий толстый и прочный защитный слой. Обеспечивает высокую коррозионную стойкость, особенно в агрессивных условиях и на открытом воздухе. Рекомендуется для наружных конструкций и мест с высокой влажностью.
Цинк: Общее обозначение защитного покрытия на основе цинка, которое может быть нанесено различными методами. Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Выбор конкретного метода нанесения зависит от условий эксплуатации и требуемого уровня защиты.
Необработанная: Метизы без какого-либо защитного покрытия. Подвержены коррозии и окислению, поэтому их использование ограничено условиями, где коррозионная стойкость не является критическим фактором. Рекомендуется для временных или внутренних конструкций, где воздействие внешних факторов минимально.
Оцинкованная: Общее обозначение для изделий, покрытых цинком. Способ нанесения может варьироваться, что влияет на толщину и равномерность покрытия. Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Подходит для использования в условиях умеренной коррозионной нагрузки.
Оцинкованная по методу Сендзимира: Покрытие наносится методом непрерывного горячего цинкования, что обеспечивает равномерное и долговечное покрытие. Высокая коррозионная стойкость делает этот метод подходящим для наружных конструкций и агрессивных сред.
Оксидированное (-ая): Поверхность изделия подвергается химической обработке, создающей оксидную пленку. Это улучшает коррозионную стойкость и снижает трение. Рекомендуется для применения в условиях умеренной коррозионной нагрузки и для деталей, требующих уменьшенного трения.
Без покрытия: Метизы без какого-либо защитного покрытия. Подвержены коррозии и окислению, поэтому их использование ограничено условиями, где коррозионная стойкость не является критическим фактором. Рекомендуется для временных или внутренних конструкций, где воздействие внешних факторов минимально.
Оцинкованная с непрерывных линий: Покрытие наносится на непрерывных производственных линиях, что обеспечивает равномерное и качественное цинковое покрытие. Подходит для массового производства и использования в условиях умеренной коррозионной нагрузки.
Пластмассовая оболочка: Метизы покрываются пластмассовым слоем, что обеспечивает отличную защиту от коррозии и механических повреждений. Рекомендуется для применения в агрессивных средах, где требуется высокая коррозионная стойкость и защита от механических воздействий.