Материал крепёжных соединительных элементов определяет их прочность, устойчивость к коррозии, вес и другие эксплуатационные характеристики, что влияет на выбор в зависимости от условий применения.
Сталь — универсальный материал, обладающий высокой прочностью и долговечностью. Используется в большинстве стандартных крепёжных элементов. Подходит для внутренних и внешних работ, но может поддаваться коррозии без дополнительной защиты.
Нержавеющая сталь — устойчива к коррозии и химическим воздействиям, что делает её идеальной для использования в агрессивных средах и на открытом воздухе. Рекомендуется для применения в условиях высокой влажности и химической активности.
Углеродистая сталь — отличается высокой прочностью и твёрдостью, но подвержена коррозии. Обычно используется в условиях, где требуется высокая механическая прочность, но при этом необходимо предусмотреть защиту от ржавчины.
Пластик — лёгкий и устойчивый к коррозии материал, однако обладает меньшей прочностью по сравнению с металлическими аналогами. Подходит для применения в условиях, где не требуется высокая механическая нагрузка.
Латунь — материал с хорошей устойчивостью к коррозии и эстетическим внешним видом. Обладает достаточной прочностью и используется в декоративных и сантехнических изделиях.
Полипропилен — устойчивый к химическим воздействиям и коррозии материал, часто используемый в сантехнических и электротехнических соединениях. Подходит для применения в условиях, требующих высокой химической стойкости.
Металл — общее обозначение для металлических материалов, используемых в крепежах. В зависимости от специфики металла, свойства могут варьироваться от высокой прочности до устойчивости к коррозии.
Алюминий/Медь — комбинированные материалы, сочетающие лёгкость и теплопроводность алюминия с высокой проводимостью и коррозионной стойкостью меди. Используются в электротехнических и теплопроводящих соединениях.
Алюминий — лёгкий и устойчивый к коррозии материал, но менее прочный по сравнению с другими металлами. Идеален для применения в условиях, где важен вес и устойчивость к атмосферным воздействиям.
Нейлон — синтетический полимер, обладающий высокой устойчивостью к износу, коррозии и химическим воздействиям. Используется в условиях, где важна гибкость и долговечность материала.
Тип изделия в категории "Метизы, крепёжные соединительные элементы" определяет конкретный вид крепёжного элемента, например, болт, гайка, винт, шайба или шпилька. Каждый из этих типов имеет свои особенности и область применения. Например, болты используются для соединения двух или более деталей с помощью гайки, винты могут использоваться для закрепления деталей в резьбовых отверстиях, а шайбы применяются для распределения нагрузки под головкой болта или гайки. Выбор типа изделия влияет на прочность и надёжность соединения, а также на его устойчивость к различным внешним воздействиям. При выборе типа изделия необходимо учитывать материал соединяемых деталей, условия эксплуатации (например, наличие вибраций, коррозионные среды) и требуемую прочность соединения. Замена одного типа изделия на другой допустима только в случае, если это не ухудшит эксплуатационные характеристики соединения и соответствует требованиям технической документации.
Материал изделия:
Сталь оцинкованная
Материал изделия - это тип материала, из которого изготовлены метизы и крепёжные соединительные элементы. Он может быть стальным, нержавеющим, латунным, алюминиевым или пластиковым. Выбор материала влияет на прочность, устойчивость к коррозии, вес и стоимость изделия. Для высоконагруженных соединений рекомендуется использовать сталь или нержавеющую сталь. В условиях повышенной влажности или агрессивной среды предпочтительны нержавеющая сталь или латунь. Легкие конструкции можно собирать с использованием алюминиевых или пластиковых крепежей. При замене крепежного элемента важно учитывать совместимость материалов для предотвращения гальванической коррозии.
Сфера применения:
Линии электропередачи
Сфера применения крепёжных соединительных элементов определяет, в каких условиях и для каких целей они могут использоваться. Это свойство охватывает различные отрасли, такие как строительство, машиностроение, судостроение, авиация, мебельное производство и бытовые нужды. Влияние на работу устройства заключается в обеспечении надёжности и долговечности соединений в определённых условиях эксплуатации, таких как вибрации, коррозия, высокие или низкие температуры. При выборе крепёжных элементов рекомендуется учитывать материал, из которого они изготовлены, их устойчивость к внешним воздействиям и соответствие стандартам безопасности для конкретной отрасли. При необходимости замены важно подбирать элементы с аналогичными характеристиками, чтобы избежать снижения качества и надёжности соединений.
Предельная нагрузка:
2300 Н
Предельная нагрузка (кг | кН | Н) - это максимальная сила, которую крепёжный соединительный элемент, такой как болт, винт или гайка, способен выдержать без разрушения или деформации. Это свойство критически важно для обеспечения надёжности и безопасности конструкций, так как превышение предельной нагрузки может привести к поломке соединения и выходу из строя всего устройства. При выборе крепежа необходимо учитывать предельную нагрузку в зависимости от условий эксплуатации и требований к прочности соединения. Рекомендуется всегда выбирать элементы с запасом прочности, чтобы предотвратить возможные аварийные ситуации. При замене крепежных элементов следует использовать изделия с аналогичными или более высокими значениями предельной нагрузки для сохранения целостности конструкции.
Пластмассовая оболочка:
Нет
Пластмассовая оболочка — это защитный слой из пластмассы, который покрывает металлические крепёжные соединительные элементы, такие как болты, гайки, шайбы и винты. Она обеспечивает дополнительную защиту от коррозии, химических воздействий и механических повреждений, а также улучшает эстетические характеристики и может снижать электрическую проводимость.
Отсутствие пластмассовой оболочки означает, что крепёжный элемент выполнен полностью из металла без дополнительного защитного покрытия. Такие элементы могут быть более подвержены коррозии и механическим повреждениям, особенно в агрессивных средах. Рекомендуется использовать в условиях, где нет риска воздействия влаги, химических веществ или экстремальных температур. Замена на элементы с пластмассовой оболочкой может потребоваться в случае необходимости дополнительной защиты и продления срока службы крепежа.
Наличие пластмассовой оболочки указывает на то, что крепёжный элемент имеет дополнительное покрытие из пластмассы. Это обеспечивает защиту от коррозии, химических воздействий и механических повреждений, а также может улучшить эстетический вид и снизить электрическую проводимость. Рекомендуется использовать в условиях повышенной влажности, воздействия агрессивных химических веществ или в местах, где важна дополнительная изоляция. Замена на элементы без пластмассовой оболочки может быть целесообразной в условиях, где такие защиты не требуются.
Внутр. диаметр кольца (глазка):
8 мм
Внутренний диаметр кольца (глазка) обозначает размер отверстия в кольце, через которое могут проходить другие элементы крепежа или соединительные элементы. Этот параметр критически важен для обеспечения надежности и прочности соединений в различных конструкциях. Выбор внутреннего диаметра кольца зависит от требований конкретного проекта и условий эксплуатации.
Внутренний диаметр 16 мм подходит для средних нагрузок и используется в конструкциях, где требуется умеренная прочность соединения. Рекомендуется для применения в бытовых и легких промышленных задачах.
Внутренний диаметр 20 мм обеспечивает более высокую прочность и используется в конструкциях с повышенными требованиями к надежности. Подходит для тяжелых промышленных применений и строительных работ.
Внутренний диаметр 38 мм предназначен для соединений, где требуется максимальная прочность и устойчивость к высоким нагрузкам. Используется в тяжелом машиностроении и строительстве крупных объектов.
Внутренний диаметр 25 мм является универсальным вариантом, который сочетает в себе достаточную прочность и гибкость применения. Подходит для широкого спектра задач в строительстве и промышленности.
Внутренний диаметр 40 мм используется в конструкциях с особыми требованиями к прочности и надежности. Применяется в тяжелом машиностроении и сооружениях с высокими нагрузками.
Внутренний диаметр 10 мм подходит для легких конструкций и небольших нагрузок. Рекомендуется для использования в бытовых и мелких промышленных задачах, где не требуется высокая прочность.
Внутренний диаметр 13 мм обеспечивает умеренную прочность и используется в конструкциях с небольшими и средними нагрузками. Подходит для бытовых и легких промышленных применений.
Внутренний диаметр 30 мм предназначен для конструкций с высокими требованиями к прочности и надежности. Используется в строительстве и тяжелом машиностроении.
Внутренний диаметр 8 мм подходит для очень легких конструкций и небольших нагрузок. Рекомендуется для использования в декоративных и мелких бытовых задачах.
Внутренний диаметр 24 мм является универсальным и подходит для широкого спектра задач, обеспечивая достаточную прочность и надежность. Используется в строительстве и промышленности.
Защитное покрытие поверхности:
Горячее цинкование
Защитное покрытие поверхности крепёжных соединительных элементов предназначено для повышения их коррозионной стойкости, увеличения срока службы и улучшения внешнего вида. Различные виды покрытий обеспечивают разный уровень защиты и имеют свои особенности применения, которые следует учитывать при выборе метизов для конкретных условий эксплуатации.
Гальванически/электролитически оцинкованная: Покрытие наносится методом электролиза, что обеспечивает тонкий и равномерный слой цинка. Это улучшает коррозионную стойкость, но не рекомендуется для использования в агрессивных средах или условиях высокой влажности. Подходит для внутренних работ и мест с умеренной коррозионной нагрузкой.
Горячее цинкование: Процесс погружения изделия в расплавленный цинк, создающий толстый и прочный защитный слой. Обеспечивает высокую коррозионную стойкость, особенно в агрессивных условиях и на открытом воздухе. Рекомендуется для наружных конструкций и мест с высокой влажностью.
Цинк: Общее обозначение защитного покрытия на основе цинка, которое может быть нанесено различными методами. Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Выбор конкретного метода нанесения зависит от условий эксплуатации и требуемого уровня защиты.
Необработанная: Метизы без какого-либо защитного покрытия. Подвержены коррозии и окислению, поэтому их использование ограничено условиями, где коррозионная стойкость не является критическим фактором. Рекомендуется для временных или внутренних конструкций, где воздействие внешних факторов минимально.
Оцинкованная: Общее обозначение для изделий, покрытых цинком. Способ нанесения может варьироваться, что влияет на толщину и равномерность покрытия. Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Подходит для использования в условиях умеренной коррозионной нагрузки.
Оцинкованная по методу Сендзимира: Покрытие наносится методом непрерывного горячего цинкования, что обеспечивает равномерное и долговечное покрытие. Высокая коррозионная стойкость делает этот метод подходящим для наружных конструкций и агрессивных сред.
Оксидированное (-ая): Поверхность изделия подвергается химической обработке, создающей оксидную пленку. Это улучшает коррозионную стойкость и снижает трение. Рекомендуется для применения в условиях умеренной коррозионной нагрузки и для деталей, требующих уменьшенного трения.
Без покрытия: Метизы без какого-либо защитного покрытия. Подвержены коррозии и окислению, поэтому их использование ограничено условиями, где коррозионная стойкость не является критическим фактором. Рекомендуется для временных или внутренних конструкций, где воздействие внешних факторов минимально.
Оцинкованная с непрерывных линий: Покрытие наносится на непрерывных производственных линиях, что обеспечивает равномерное и качественное цинковое покрытие. Подходит для массового производства и использования в условиях умеренной коррозионной нагрузки.
Пластмассовая оболочка: Метизы покрываются пластмассовым слоем, что обеспечивает отличную защиту от коррозии и механических повреждений. Рекомендуется для применения в агрессивных средах, где требуется высокая коррозионная стойкость и защита от механических воздействий.