Цвет крепёжных соединительных элементов, таких как болты, гайки, винты и шайбы, может варьироваться в зависимости от материала и покрытия. Цвет может указывать на наличие антикоррозийного покрытия, например, жёлтый цвет часто свидетельствует о наличии цинкового покрытия, которое защищает элементы от ржавчины. Влияние на работу устройства минимально, однако, выбор цвета может быть важен для эстетических целей или для соответствия определённым стандартам и спецификациям. При замене элементов рекомендуется учитывать не только цвет, но и материал, покрытие и механические свойства крепежа, чтобы обеспечить надёжность и долговечность соединения.
Толщина крепёжных соединительных элементов является критически важным параметром, определяющим их прочность и способность выдерживать нагрузки. Она измеряется в миллиметрах (мм) и влияет на выбор метиза для различных конструкционных задач. Правильный выбор толщины обеспечивает надёжность соединения и долговечность конструкции.
Толщина 2.5 мм подходит для средних нагрузок, часто используется в строительстве и машиностроении. Рекомендуется для соединений, требующих баланса между прочностью и гибкостью.
Толщина 1.6 мм применяется в лёгких конструкциях, таких как мебель или декоративные элементы. Обеспечивает достаточную прочность при минимальном весе.
Толщина 2 мм является универсальной и часто используется в различных отраслях. Подходит для большинства стандартных крепёжных задач, обеспечивая надёжное соединение.
Толщина 1.5 мм используется в лёгких конструкциях и небольших механизмах. Обеспечивает достаточную прочность при минимальной массе и материальных затратах.
Толщина 3 мм предназначена для высоких нагрузок и используется в тяжёлых конструкциях, таких как каркасы зданий или крупные машины. Обеспечивает высокую прочность и устойчивость к деформациям.
Толщина 0.55 мм применяется в тонкостенных конструкциях и электронике. Обеспечивает минимальное сопротивление и вес, но ограничена в прочности.
Толщина 0.7 мм используется в лёгких и средних конструкциях, где важна комбинация лёгкости и прочности. Часто применяется в производстве бытовой техники.
Толщина 1 мм является стандартной для многих крепёжных элементов, используемых в строительстве и машиностроении. Обеспечивает хорошую прочность при умеренном весе.
Толщина 1.2 мм используется в конструкциях средней тяжести, таких как мебель и небольшие механизмы. Обеспечивает баланс между прочностью и гибкостью.
Толщина 4 мм предназначена для экстремальных нагрузок и используется в тяжёлых промышленных конструкциях. Обеспечивает максимальную прочность и устойчивость к деформациям.
Материал крепёжных соединительных элементов определяет их прочность, устойчивость к коррозии, вес и другие эксплуатационные характеристики, что влияет на выбор в зависимости от условий применения.
Сталь — универсальный материал, обладающий высокой прочностью и долговечностью. Используется в большинстве стандартных крепёжных элементов. Подходит для внутренних и внешних работ, но может поддаваться коррозии без дополнительной защиты.
Нержавеющая сталь — устойчива к коррозии и химическим воздействиям, что делает её идеальной для использования в агрессивных средах и на открытом воздухе. Рекомендуется для применения в условиях высокой влажности и химической активности.
Углеродистая сталь — отличается высокой прочностью и твёрдостью, но подвержена коррозии. Обычно используется в условиях, где требуется высокая механическая прочность, но при этом необходимо предусмотреть защиту от ржавчины.
Пластик — лёгкий и устойчивый к коррозии материал, однако обладает меньшей прочностью по сравнению с металлическими аналогами. Подходит для применения в условиях, где не требуется высокая механическая нагрузка.
Латунь — материал с хорошей устойчивостью к коррозии и эстетическим внешним видом. Обладает достаточной прочностью и используется в декоративных и сантехнических изделиях.
Полипропилен — устойчивый к химическим воздействиям и коррозии материал, часто используемый в сантехнических и электротехнических соединениях. Подходит для применения в условиях, требующих высокой химической стойкости.
Металл — общее обозначение для металлических материалов, используемых в крепежах. В зависимости от специфики металла, свойства могут варьироваться от высокой прочности до устойчивости к коррозии.
Алюминий/Медь — комбинированные материалы, сочетающие лёгкость и теплопроводность алюминия с высокой проводимостью и коррозионной стойкостью меди. Используются в электротехнических и теплопроводящих соединениях.
Алюминий — лёгкий и устойчивый к коррозии материал, но менее прочный по сравнению с другими металлами. Идеален для применения в условиях, где важен вес и устойчивость к атмосферным воздействиям.
Нейлон — синтетический полимер, обладающий высокой устойчивостью к износу, коррозии и химическим воздействиям. Используется в условиях, где важна гибкость и долговечность материала.
Исполнение крепёжных соединительных элементов, таких как болты, гайки, винты, шайбы и другие метизы, определяет их конструктивные особенности, включая форму головки, тип резьбы, наличие покрытия и другие параметры. Исполнение влияет на совместимость элементов с различными материалами и условиями эксплуатации, включая устойчивость к коррозии, механическую прочность и долговечность. При выборе крепёжных элементов следует учитывать специфику применения, такие как требования к нагрузке, условия окружающей среды и тип соединяемых материалов. Замена одного исполнения на другое возможно только при условии сохранения всех ключевых характеристик, чтобы избежать ухудшения эксплуатационных свойств и обеспечения надежности соединения.
Перфорация:
Круглый (-ая,-ое)
Перфорация в метизах и крепёжных соединительных элементах обозначает наличие и форму отверстий, которые могут быть использованы для различных целей, таких как улучшение вентиляции, снижение веса, упрощение монтажа или обеспечение эстетического вида. Выбор типа перфорации зависит от конкретных требований и условий эксплуатации.
Круглая перфорация представляет собой отверстия круглой формы. Это наиболее распространенный тип перфорации, обеспечивающий равномерное распределение нагрузки и устойчивость к механическим воздействиям. Рекомендуется для применения в условиях, где требуется высокая прочность и долговечность крепежа. Замена на другие типы перфорации возможна при необходимости изменения эстетических или функциональных характеристик.
Овальная перфорация имеет удлиненную форму отверстий, что может способствовать лучшему распределению нагрузки в определенных направлениях и предоставлять дополнительную гибкость при монтаже. Подходит для ситуаций, где требуется компенсировать небольшие смещения или удлинения. Рекомендуется для применения в динамичных конструкциях или при необходимости частых регулировок.
Отсутствие перфорации означает, что крепежный элемент не имеет отверстий. Этот тип используется в случаях, где требуется максимальная прочность и герметичность соединения. Рекомендуется для применения в условиях, где важна высокая механическая прочность и отсутствие слабых мест.
Перфорация "Круг/Квадрат" сочетает в себе круглые и квадратные отверстия, что может обеспечивать уникальные механические и эстетические свойства. Такой тип перфорации может быть полезен в специализированных конструкциях, где требуется сочетание различных характеристик перфорации. Рекомендуется для применения в конструкциях с особыми требованиями к распределению нагрузки и внешнему виду.
Тип изделия:
Лента монтажная
Тип изделия в категории "Метизы, крепёжные соединительные элементы" определяет конкретный вид крепёжного элемента, например, болт, гайка, винт, шайба или шпилька. Каждый из этих типов имеет свои особенности и область применения. Например, болты используются для соединения двух или более деталей с помощью гайки, винты могут использоваться для закрепления деталей в резьбовых отверстиях, а шайбы применяются для распределения нагрузки под головкой болта или гайки. Выбор типа изделия влияет на прочность и надёжность соединения, а также на его устойчивость к различным внешним воздействиям. При выборе типа изделия необходимо учитывать материал соединяемых деталей, условия эксплуатации (например, наличие вибраций, коррозионные среды) и требуемую прочность соединения. Замена одного типа изделия на другой допустима только в случае, если это не ухудшит эксплуатационные характеристики соединения и соответствует требованиям технической документации.
Длина перфорации – это параметр, характеризующий длину отверстий или вырезов, выполненных на крепёжных и соединительных элементах для улучшения их функциональных свойств, таких как облегчение веса, улучшение вентиляции или обеспечение возможности крепления. Измеряется в миллиметрах (мм).
27 мм – длина перфорации, подходящая для крупных крепёжных элементов, где требуется значительное облегчение веса или создание больших вентиляционных отверстий. Используется в конструкциях с высокой нагрузкой.
25 мм – длина перфорации, обеспечивающая баланс между прочностью и лёгкостью конструкции. Рекомендуется для стандартных крепёжных элементов, применяемых в строительстве и машиностроении.
32 мм – длина перфорации, используемая в случаях, когда требуется максимальное облегчение веса или значительное вентиляционное отверстие. Применяется в специализированных конструкциях и тяжёлых условиях эксплуатации.
0 мм – отсутствие перфорации, что обеспечивает максимальную прочность и целостность крепёжного элемента. Рекомендуется для применения в условиях, где необходима высокая надёжность и прочность соединения.
17 мм – длина перфорации, подходящая для средних по размеру крепёжных элементов. Обеспечивает хороший баланс между прочностью и функциональностью. Используется в различных областях, от бытового применения до промышленного.
16 мм – длина перфорации, близкая к 17 мм, с аналогичными характеристиками. Выбор между 16 мм и 17 мм зависит от конкретных требований к конструкции и условиям эксплуатации.
7 мм – короткая длина перфорации, применяемая для мелких крепёжных элементов. Обеспечивает минимальное облегчение веса и вентиляцию, не влияя значительно на прочность. Подходит для лёгких конструкций.
26 мм – длина перфорации, схожая с 25 мм, но с незначительными отличиями. Используется в тех же областях, где требуется умеренное облегчение веса и улучшение функциональности крепёжных элементов.
15 мм – длина перфорации, обеспечивающая умеренное облегчение веса и вентиляцию. Подходит для крепёжных элементов средней нагрузки. Рекомендуется для использования в стандартных строительных и машиностроительных конструкциях.
5 мм – минимальная длина перфорации, используемая для самых мелких крепёжных элементов. Обеспечивает незначительное облегчение веса и минимальную вентиляцию. Применяется в лёгких конструкциях и декоративных элементах.
Материал изделия:
Сталь оцинкованная
Материал изделия - это тип материала, из которого изготовлены метизы и крепёжные соединительные элементы. Он может быть стальным, нержавеющим, латунным, алюминиевым или пластиковым. Выбор материала влияет на прочность, устойчивость к коррозии, вес и стоимость изделия. Для высоконагруженных соединений рекомендуется использовать сталь или нержавеющую сталь. В условиях повышенной влажности или агрессивной среды предпочтительны нержавеющая сталь или латунь. Легкие конструкции можно собирать с использованием алюминиевых или пластиковых крепежей. При замене крепежного элемента важно учитывать совместимость материалов для предотвращения гальванической коррозии.
Сфера применения:
промышленность
Сфера применения крепёжных соединительных элементов определяет, в каких условиях и для каких целей они могут использоваться. Это свойство охватывает различные отрасли, такие как строительство, машиностроение, судостроение, авиация, мебельное производство и бытовые нужды. Влияние на работу устройства заключается в обеспечении надёжности и долговечности соединений в определённых условиях эксплуатации, таких как вибрации, коррозия, высокие или низкие температуры. При выборе крепёжных элементов рекомендуется учитывать материал, из которого они изготовлены, их устойчивость к внешним воздействиям и соответствие стандартам безопасности для конкретной отрасли. При необходимости замены важно подбирать элементы с аналогичными характеристиками, чтобы избежать снижения качества и надёжности соединений.
Модель/исполнение:
C перфорацией
Модель/исполнение - это характеристика, определяющая конструктивные особенности и функциональные возможности метизов и крепёжных соединительных элементов. В зависимости от модели и исполнения, элементы могут обладать различными свойствами, влияющими на их применение, установку и эксплуатационные характеристики.
Вставной/втычной - крепёжный элемент, который устанавливается путём втыкания в отверстие. Используется в случаях, когда требуется быстрое и простое соединение без необходимости использования дополнительных инструментов. Рекомендуется для лёгких конструкций и временных соединений.
С перфорацией - крепёжный элемент, имеющий отверстия или прорези. Перфорация может улучшать сцепление с материалом и снижать вес изделия. Подходит для применения в конструкциях, где важна вентиляция или снижение веса.
Ударный - крепёжный элемент, предназначенный для установки с использованием ударного инструмента, такого как молоток. Обеспечивает надёжное крепление в твёрдых материалах, например, бетоне или кирпиче. Рекомендуется для тяжёлых конструкций и мест с высокой вибрационной нагрузкой.
Гладкая (-ое) - крепёжный элемент с гладкой поверхностью. Обеспечивает минимальное трение при установке и демонтаже. Подходит для соединений, где требуется частая разборка и сборка без повреждения материалов.
Дюбель распорный - крепёжный элемент, который расширяется внутри отверстия при установке, обеспечивая надёжное крепление. Идеален для использования в пустотелых или мягких материалах, таких как гипсокартон или пенобетон. Рекомендуется для лёгких и средних нагрузок.
Дюбель универсальный - крепёжный элемент, предназначенный для использования в различных материалах, включая бетон, кирпич, гипсокартон и дерево. Универсальность позволяет использовать один тип дюбеля для различных задач, что упрощает процесс монтажа и снижает затраты на хранение и закупку.
Кольцевая цепь - цепь, состоящая из взаимосвязанных колец. Используется для подвешивания, тяги и фиксации объектов. Применяется в строительстве, сельском хозяйстве и промышленности. Выбор цепи зависит от требуемой прочности и условий эксплуатации.
Вставной - крепёжный элемент, который устанавливается путём вставки в соответствующее отверстие. Обеспечивает быстрое и лёгкое соединение. Рекомендуется для временных или лёгких конструкций.
Забивной - крепёжный элемент, который устанавливается путём забивания в материал. Обеспечивает прочное и надёжное крепление в твёрдых материалах. Подходит для использования в бетоне, кирпиче и других твёрдых основаниях.
С плоск. концами (гровер) - пружинная шайба с плоскими концами, используемая для предотвращения самоотвинчивания резьбовых соединений. Обеспечивает надёжное фиксирование и распределение нагрузки. Рекомендуется для вибрационно-нагруженных соединений.
Диаметр перфорации — это ключевой параметр, определяющий размер отверстия в крепёжных соединительных элементах, таких как шайбы, пластины и другие метизы. Он измеряется в миллиметрах (мм) и напрямую влияет на совместимость и надёжность крепёжных соединений. Правильный выбор диаметра перфорации обеспечивает оптимальную фиксацию и прочность соединения.
Диаметр перфорации 16.3 мм: Используется для крупных крепёжных элементов, обеспечивая высокую прочность и надёжность соединения. Рекомендуется для тяжёлых конструкций и соединений, требующих значительной нагрузки. При замене следует учитывать совместимость с болтами и гайками соответствующего размера.
Диаметр перфорации 6 мм: Применяется в средних и лёгких конструкциях. Обеспечивает достаточную прочность для большинства стандартных задач. Подходит для использования с болтами и винтами диаметром 6 мм. При замене важно соблюдать точность размера для обеспечения надёжного крепления.
Диаметр перфорации 9 мм: Часто используется в конструкциях средней тяжести. Обеспечивает хорошую фиксацию и устойчивость при умеренных нагрузках. Рекомендуется для использования с соответствующими крепёжными элементами диаметром 9 мм.
Диаметр перфорации 5 мм: Подходит для лёгких конструкций и мелких крепёжных задач. Обеспечивает достаточную фиксацию при небольших нагрузках. Рекомендуется для использования с болтами и винтами диаметром 5 мм.
Диаметр перфорации 7 мм: Применяется для средних конструкций, обеспечивая надёжное крепление при умеренных нагрузках. Совместим с крепёжными элементами диаметром 7 мм. Подходит для использования в строительстве и машиностроении.
Диаметр перфорации 8.5 мм: Используется в конструкциях средней тяжести, обеспечивая хорошую фиксацию и устойчивость. Рекомендуется для применения с болтами и винтами диаметром 8.5 мм. При замене важно учитывать точность размера для надёжного крепления.
Диаметр перфорации 6.5 мм: Применяется в конструкциях средней тяжести, обеспечивая надёжную фиксацию при умеренных нагрузках. Совместим с крепёжными элементами диаметром 6.5 мм. Рекомендуется для использования в различных областях строительства и машиностроения.
Диаметр перфорации 5.2 мм: Используется для лёгких конструкций, обеспечивая достаточную фиксацию при небольших нагрузках. Рекомендуется для применения с болтами и винтами диаметром 5.2 мм. Подходит для мелких крепёжных задач.
Диаметр перфорации 8 мм: Применяется в конструкциях средней тяжести, обеспечивая надёжное крепление при умеренных нагрузках. Совместим с крепёжными элементами диаметром 8 мм. Рекомендуется для использования в строительстве и машиностроении.
Диаметр перфорации 8.2 мм: Используется в конструкциях средней тяжести, обеспечивая хорошую фиксацию и устойчивость. Рекомендуется для применения с болтами и винтами диаметром 8.2 мм. При замене важно учитывать точность размера для надёжного крепления.
Количество рядов перфораций:
1
Количество рядов перфораций указывает на количество параллельных линий отверстий или вырезов, выполненных на крепёжном элементе. Это свойство важно для определённых типов крепежа, таких как перфорированные ленты, угловые соединители и другие металлические изделия, где перфорация позволяет обеспечить гибкость, прочность и возможность крепления в различных точках. Количество рядов перфораций влияет на распределение нагрузки, удобство монтажа и адаптацию к различным конструкциям.
Отсутствие рядов перфораций означает, что элемент не имеет отверстий или вырезов. Такие элементы используются там, где требуется максимальная прочность и отсутствие ослаблений материала. Рекомендуется для применения в конструкциях, где не требуется дополнительная гибкость или возможность крепления в нескольких точках.
Один ряд перфораций указывает на наличие единственной линии отверстий или вырезов. Это значение подходит для простых соединений, где требуется минимальная гибкость и возможность крепления в одной линии. Рекомендуется для использования в ситуациях, где нагрузка распределяется равномерно вдоль одного ряда.
Два ряда перфораций обеспечивают дополнительные возможности для крепления и распределения нагрузки. Это значение часто используется в более сложных конструкциях, где требуется дополнительная гибкость и возможность крепления в нескольких точках. Рекомендуется для применения в конструкциях, где нагрузка распределяется на несколько рядов для увеличения прочности и стабильности.
Три ряда перфораций предполагают наличие трёх параллельных линий отверстий или вырезов, что обеспечивает ещё большую гибкость и возможности для крепления. Это значение подходит для более сложных и нагруженных конструкций, где требуется максимальная адаптация и распределение нагрузки. Рекомендуется для использования в конструкциях, где важно обеспечить максимальную устойчивость и распределение нагрузки на несколько точек крепления.
1000 рядов перфораций указывают на чрезвычайно высокую плотность перфорации, что обычно характерно для специализированных крепёжных элементов, используемых в высокотехнологичных или специализированных областях. Это значение обеспечивает максимальную гибкость и возможность крепления в огромном количестве точек, что может быть необходимо в уникальных конструкциях или при специфических требованиях.
2000 рядов перфораций представляют собой максимальную плотность перфорации, обеспечивая наивысшую степень гибкости и возможности для крепления. Такие элементы используются в высокоспециализированных конструкциях, где требуется чрезвычайно высокая степень адаптивности и возможность распределения нагрузки на максимальное количество точек. Рекомендуется для применения в уникальных инженерных решениях и специализированных областях.
Количество строк перфорации:
1
Количество строк перфорации указывает на количество параллельных рядов отверстий, выполненных на крепежном элементе. Это свойство важно для обеспечения прочности и устойчивости соединений, а также для равномерного распределения нагрузки. Количество строк перфорации определяет возможности применения крепежа в различных конструкциях и влияет на его эксплуатационные характеристики.
Одна строка перфорации означает, что на крепежном элементе выполнен один ряд отверстий. Это минимальное значение, обеспечивающее базовую функциональность крепежа. Рекомендуется для использования в конструкциях с умеренной нагрузкой, где не требуется высокая прочность соединения.
Три строки перфорации обеспечивают более высокую прочность и устойчивость соединения за счет увеличенного количества отверстий. Подходит для использования в конструкциях с высокой нагрузкой, где требуется надежное и долговечное крепление. Рекомендуется для применения в ответственных узлах и конструкциях.
Две строки перфорации предоставляют средний уровень прочности и устойчивости соединения. Это значение является компромиссом между минимальной и максимальной перфорацией, обеспечивая достаточную надежность для большинства стандартных применений. Рекомендуется для использования в конструкциях с умеренной до высокой нагрузкой.
Перфорация с шагом 0.01 указывает на очень мелкие и частые отверстия. Это значение используется в специализированных крепежных элементах, где требуется точное распределение нагрузки и высокая гибкость соединения. Рекомендуется для применения в специализированных и высокоточных конструкциях, где важна минимизация деформаций и высокая точность.
Защитное покрытие поверхности:
Гальваническое/электролит. цинковое покрытие
Защитное покрытие поверхности крепёжных соединительных элементов предназначено для повышения их коррозионной стойкости, увеличения срока службы и улучшения внешнего вида. Различные виды покрытий обеспечивают разный уровень защиты и имеют свои особенности применения, которые следует учитывать при выборе метизов для конкретных условий эксплуатации.
Гальванически/электролитически оцинкованная: Покрытие наносится методом электролиза, что обеспечивает тонкий и равномерный слой цинка. Это улучшает коррозионную стойкость, но не рекомендуется для использования в агрессивных средах или условиях высокой влажности. Подходит для внутренних работ и мест с умеренной коррозионной нагрузкой.
Горячее цинкование: Процесс погружения изделия в расплавленный цинк, создающий толстый и прочный защитный слой. Обеспечивает высокую коррозионную стойкость, особенно в агрессивных условиях и на открытом воздухе. Рекомендуется для наружных конструкций и мест с высокой влажностью.
Цинк: Общее обозначение защитного покрытия на основе цинка, которое может быть нанесено различными методами. Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Выбор конкретного метода нанесения зависит от условий эксплуатации и требуемого уровня защиты.
Необработанная: Метизы без какого-либо защитного покрытия. Подвержены коррозии и окислению, поэтому их использование ограничено условиями, где коррозионная стойкость не является критическим фактором. Рекомендуется для временных или внутренних конструкций, где воздействие внешних факторов минимально.
Оцинкованная: Общее обозначение для изделий, покрытых цинком. Способ нанесения может варьироваться, что влияет на толщину и равномерность покрытия. Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Подходит для использования в условиях умеренной коррозионной нагрузки.
Оцинкованная по методу Сендзимира: Покрытие наносится методом непрерывного горячего цинкования, что обеспечивает равномерное и долговечное покрытие. Высокая коррозионная стойкость делает этот метод подходящим для наружных конструкций и агрессивных сред.
Оксидированное (-ая): Поверхность изделия подвергается химической обработке, создающей оксидную пленку. Это улучшает коррозионную стойкость и снижает трение. Рекомендуется для применения в условиях умеренной коррозионной нагрузки и для деталей, требующих уменьшенного трения.
Без покрытия: Метизы без какого-либо защитного покрытия. Подвержены коррозии и окислению, поэтому их использование ограничено условиями, где коррозионная стойкость не является критическим фактором. Рекомендуется для временных или внутренних конструкций, где воздействие внешних факторов минимально.
Оцинкованная с непрерывных линий: Покрытие наносится на непрерывных производственных линиях, что обеспечивает равномерное и качественное цинковое покрытие. Подходит для массового производства и использования в условиях умеренной коррозионной нагрузки.
Пластмассовая оболочка: Метизы покрываются пластмассовым слоем, что обеспечивает отличную защиту от коррозии и механических повреждений. Рекомендуется для применения в агрессивных средах, где требуется высокая коррозионная стойкость и защита от механических воздействий.
Направление перфорированных отверстий:
В продольном направлении
Направление перфорированных отверстий определяет ориентацию отверстий относительно основной оси крепёжного элемента. Это свойство влияет на распределение нагрузки, прочность соединения и удобство монтажа. Выбор правильного направления перфорированных отверстий важен для обеспечения надежности и долговечности конструкции.
В продольном направлении: Отверстия расположены вдоль основной оси крепёжного элемента. Такое расположение обеспечивает равномерное распределение нагрузки по длине элемента, что может быть критически важно для длинных соединений или конструкций, испытывающих значительные осевые нагрузки. Рекомендуется использовать в случаях, когда требуется высокая прочность на растяжение или сжатие вдоль оси элемента. Замена на крепёж с перфорацией в поперечном направлении может привести к снижению прочности соединения.
В поперечном направлении: Отверстия расположены перпендикулярно основной оси крепёжного элемента. Это расположение способствует более равномерному распределению боковых нагрузок и повышает устойчивость к сдвигу. Рекомендуется использовать в конструкциях, где основное воздействие приходится на боковые направления, например, в поперечных балках или перекладинах. Замена на крепёж с перфорацией в продольном направлении может привести к неравномерному распределению боковых нагрузок и снижению устойчивости конструкции.
Подходит для монтажа кабеленесущих систем:
Нет
Свойство "Подходит для монтажа кабеленесущих систем" указывает на возможность использования данного крепежного элемента для установки кабельных трасс, таких как лотки, короба и кабельные каналы. Это свойство важно для обеспечения надежности и безопасности монтажа электрических и информационных кабелей, а также для соблюдения нормативных требований и стандартов.
Значение "Нет" означает, что данный крепежный элемент не предназначен для использования в кабеленесущих системах. Применение такого крепежа может привести к ненадежной фиксации кабелей, что, в свою очередь, может вызвать повреждение кабелей, их перегрев или короткое замыкание. Рекомендуется выбирать крепежные элементы с отметкой "Да" для монтажа кабеленесущих систем.
Значение "Да" указывает на то, что данный крепежный элемент подходит для использования в кабеленесущих системах. Эти элементы обеспечивают надежное и безопасное крепление кабелей, соответствуют нормативным требованиям и стандартам, что помогает избежать проблем, связанных с повреждением кабелей и нарушением их работы. Рекомендуется использовать такие крепежные элементы для обеспечения долговечности и безопасности кабельных трасс.