Шпилька М10x2000 | shpm10x2000 EKF
Шпилька М10x2000 | shpm10x2000 EKF
Шпилька М10x2000 | shpm10x2000 EKF
Шпилька М10x2000 | shpm10x2000 EKF

Товарные предложения:

Шпилька М10x2000 EKF shpm10x200021.11.2024388 шт. 518,81 ₽

шт.
от 1 дня

Условия поставки шпильки М10x2000 | shpm10x2000 EKF

Купить 388 шт. шпилек м10x2000 | shpm10x2000 ekf могут физические июридические лица, по безналичному и наличному расчету, отгрузка производится с пункта выдачи на следующийдень после поступления оплаты.

Доставим на следующий день после оплаты, по Москве и в радиусе 200 км от МКАД, в другие регионы РФ отгружаем транспортными компаниями.

Цена шпильки М10x2000 | shpm10x2000 EKF зависит от общей суммы заказа, на сайте указана оптовая цена.

Описание

Характеристики

Сертификаты

Сопутствующие товары

Описание

Шпилька М10x2000 EKF - это надежный и прочный крепежный элемент из стали, предназначенный для использования в системах кабеленесущих систем. Она обладает метрическим размером резьбы М10, что обеспечивает простоту и удобство монтажа.

Одним из преимуществ этой шпильки является ее защитное покрытие поверхности - гальваническое/электролитическое цинковое покрытие. Это позволяет предотвратить коррозию и продлить срок службы изделия, особенно в условиях повышенной влажности или агрессивной среды.

Шпилька М10x2000 EKF также отличается своей универсальностью и подходит для монтажа кабеленесущих систем. Это означает, что вы можете использовать ее для крепления лотковой трассы в любых местах и ситуациях, обеспечивая надежную фиксацию и безопасность проводов и кабелей.

Выбирая шпильку М10x2000 EKF, вы получаете высококачественный крепежный элемент, который обеспечит надежное и устойчивое крепление вашей кабеленесущей системы. Благодаря широкому выбору метизов системы T-Line, вы можете быть уверены, что найдете оптимальное решение для своих потребностей и требований.

Характеристики c описанием

Резьба:

Метрическая

Резьба — это спиральная канавка на поверхности цилиндрического или конического крепёжного элемента, предназначенная для соединения деталей. Резьба измеряется в миллиметрах (мм) и характеризуется двумя основными параметрами: шаг резьбы (расстояние между витками) и диаметр резьбы (внешний диаметр винта или болта). Влияние на работу устройства: правильно подобранная резьба обеспечивает надёжное и прочное соединение, предотвращает самопроизвольное раскручивание и обеспечивает необходимую степень затяжки. Рекомендации по выбору и замене: при выборе резьбы учитывайте материал соединяемых деталей, требуемую прочность соединения и условия эксплуатации (например, воздействие вибраций или коррозии). При замене резьбовых соединений используйте метизы с аналогичными параметрами резьбы для обеспечения совместимости и надёжности соединения.

Материал:

Сталь

Материал крепёжных соединительных элементов определяет их прочность, устойчивость к коррозии, вес и другие эксплуатационные характеристики, что влияет на выбор в зависимости от условий применения. Сталь — универсальный материал, обладающий высокой прочностью и долговечностью. Используется в большинстве стандартных крепёжных элементов. Подходит для внутренних и внешних работ, но может поддаваться коррозии без дополнительной защиты. Нержавеющая сталь — устойчива к коррозии и химическим воздействиям, что делает её идеальной для использования в агрессивных средах и на открытом воздухе. Рекомендуется для применения в условиях высокой влажности и химической активности. Углеродистая сталь — отличается высокой прочностью и твёрдостью, но подвержена коррозии. Обычно используется в условиях, где требуется высокая механическая прочность, но при этом необходимо предусмотреть защиту от ржавчины. Пластик — лёгкий и устойчивый к коррозии материал, однако обладает меньшей прочностью по сравнению с металлическими аналогами. Подходит для применения в условиях, где не требуется высокая механическая нагрузка. Латунь — материал с хорошей устойчивостью к коррозии и эстетическим внешним видом. Обладает достаточной прочностью и используется в декоративных и сантехнических изделиях. Полипропилен — устойчивый к химическим воздействиям и коррозии материал, часто используемый в сантехнических и электротехнических соединениях. Подходит для применения в условиях, требующих высокой химической стойкости. Металл — общее обозначение для металлических материалов, используемых в крепежах. В зависимости от специфики металла, свойства могут варьироваться от высокой прочности до устойчивости к коррозии. Алюминий/Медь — комбинированные материалы, сочетающие лёгкость и теплопроводность алюминия с высокой проводимостью и коррозионной стойкостью меди. Используются в электротехнических и теплопроводящих соединениях. Алюминий — лёгкий и устойчивый к коррозии материал, но менее прочный по сравнению с другими металлами. Идеален для применения в условиях, где важен вес и устойчивость к атмосферным воздействиям. Нейлон — синтетический полимер, обладающий высокой устойчивостью к износу, коррозии и химическим воздействиям. Используется в условиях, где важна гибкость и долговечность материала.

Покрытие:

Гальваническое, электролитическое

Покрытие крепёжных соединительных элементов определяет их устойчивость к коррозии, внешний вид, а также некоторые механические свойства. Выбор покрытия зависит от условий эксплуатации, требований к долговечности и внешнему виду изделия. Цинковое хроматированное покрытие обеспечивает высокую коррозионную стойкость за счет нанесения слоя цинка и последующей обработки хроматами. Это покрытие подходит для использования в агрессивных средах и при высоких требованиях к антикоррозионной защите. Рекомендуется для наружных работ и условий с высокой влажностью. Элементы без покрытия не имеют дополнительной защиты от коррозии. Их использование оправдано в сухих помещениях или в тех случаях, когда коррозионная стойкость не является критически важной. Внешний вид таких изделий может быстро ухудшаться при воздействии влаги. Цинковое покрытие наносится методом гальванизации и обеспечивает умеренную защиту от коррозии. Оно подходит для большинства стандартных применений, где нет экстремальных условий эксплуатации. Такое покрытие является экономичным вариантом для внутренних и наружных работ. Элементы без покрытия не имеют дополнительной защиты от коррозии. Их использование оправдано в сухих помещениях или в тех случаях, когда коррозионная стойкость не является критически важной. Внешний вид таких изделий может быстро ухудшаться при воздействии влаги. Нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к коррозии благодаря наличию в составе хрома. Крепёжные элементы из нержавеющей стали рекомендуются для использования в агрессивных средах, где требуется высокая долговечность и минимальное обслуживание. Это идеальный выбор для морских и химических применений. Цинк желтопассивированный представляет собой цинковое покрытие с дополнительной пассивацией, что увеличивает его коррозионную стойкость и улучшает внешний вид за счет желтоватого оттенка. Подходит для декоративных применений и условий с умеренной коррозионной нагрузкой. Фосфатированное покрытие создается путем химической обработки поверхности, образуя фосфатную пленку. Оно улучшает адгезию последующих покрытий и обеспечивает умеренную защиту от коррозии. Часто используется в комбинации с окрашиванием или масляной пропиткой для повышения защитных свойств. Оцинкованное покрытие наносится методом горячего цинкования и обеспечивает толстый, прочный слой защиты от коррозии. Этот тип покрытия подходит для тяжелых условий эксплуатации, таких как наружные конструкции, мосты и промышленные объекты, где требуется высокая долговечность. Оксидированное покрытие, также известное как чернение, образует тонкий слой оксида на поверхности металла. Это покрытие обеспечивает ограниченную защиту от коррозии и используется в основном для улучшения внешнего вида и уменьшения отражательной способности. Рекомендуется для внутренних применений. Горячий цинк представляет собой процесс горячего цинкования, при котором крепёжные элементы погружаются в расплавленный цинк. Это обеспечивает максимальную защиту от коррозии и подходит для самых суровых условий эксплуатации, включая морскую среду и промышленные объекты.

Тип резьбы:

Метрический (-ая)

Тип резьбы определяет форму и размеры витков на крепежных элементах, влияя на совместимость, надежность и герметичность соединений. Правильный выбор типа резьбы обеспечивает надежное крепление и долговечность конструкции. Метрическая резьба характеризуется размерами, определенными в миллиметрах, и стандартами ISO. Она используется в большинстве промышленных и бытовых приложений. Рекомендуется для использования в системах, где требуется точная и стандартизированная резьба. Универсальная резьба подходит для широкого спектра применений и может сочетать в себе характеристики различных типов резьбы. Она обеспечивает гибкость в использовании, однако может не подходить для специфических задач, требующих точного соответствия стандартам. Резьба типа M (метрическая) используется в метрической системе и обозначается буквой "M" перед номинальным диаметром в миллиметрах (например, M6). Она широко применяется в машиностроении, строительстве и других отраслях. Резьба типа G (BSP, British Standard Pipe) используется для трубных соединений и обозначается буквой "G" перед номинальным диаметром в дюймах. Она обеспечивает герметичность соединений и часто используется в водопроводных и газовых системах. Резьба типа NPT (National Pipe Thread) является стандартом для трубных соединений в США и обозначается номинальным диаметром в дюймах. Она имеет конусообразную форму, что обеспечивает плотное и герметичное соединение. Рекомендуется для использования в системах высокого давления и агрессивных средах.

Шаг резьбы:

1.5 мм

Шаг резьбы — это расстояние между витками резьбы, измеренное параллельно оси резьбового соединения. Данный параметр влияет на механические характеристики крепежа, такие как прочность, устойчивость к вибрациям и нагрузкам. Правильный выбор шага резьбы важен для обеспечения надежности и долговечности соединения. Шаг резьбы 1.5 мм: Подходит для большинства стандартных крепежных соединений. Обеспечивает хорошую устойчивость к вибрациям и умеренную прочность. Рекомендуется для общего машиностроения и строительства. Шаг резьбы 1.75 мм: Обладает чуть большей прочностью по сравнению с шагом 1.5 мм, но может быть менее устойчив к вибрациям. Подходит для более тяжелых конструкций и узлов. Шаг резьбы 1 мм: Используется в ситуациях, где требуется высокая точность и надежность соединения. Обеспечивает отличную устойчивость к вибрациям. Рекомендуется для прецизионных механизмов и мелких деталей. Шаг резьбы 1.25 мм: Компромисс между шагом 1 мм и 1.5 мм. Обеспечивает хорошую прочность и устойчивость к вибрациям. Подходит для широкого спектра применений, включая автомобильную и авиационную промышленность. Шаг резьбы 2 мм: Подходит для крупных крепежных элементов, где требуется высокая прочность. Менее устойчив к вибрациям, поэтому рекомендуется для статических нагрузок или конструкций с ограниченной подвижностью. Шаг резьбы 2.5 мм: Обеспечивает максимальную прочность среди стандартных шагов резьбы. Используется в тяжелом машиностроении и строительстве для соединений, подвергающихся высоким нагрузкам. Менее устойчив к вибрациям. Шаг резьбы 0.8 мм: Очень мелкий шаг, используемый для миниатюрных крепежных элементов. Обеспечивает высокую точность и устойчивость к вибрациям. Рекомендуется для электроники и точных приборов. Шаг резьбы 42 мм: Используется в специализированных и крупногабаритных конструкциях. Обеспечивает высокую прочность и устойчивость к нагрузкам. Применяется в тяжелом машиностроении и строительстве. Шаг резьбы 16 мм: Применяется в крупных крепежных соединениях. Обеспечивает высокую прочность и устойчивость к нагрузкам. Используется в тяжелом машиностроении и строительстве. Шаг резьбы 40 мм: Применяется в специализированных и крупногабаритных конструкциях. Обеспечивает высокую прочность и устойчивость к нагрузкам. Используется в тяжелом машиностроении и строительстве.

Тип изделия:

Шпилька

Тип изделия в категории "Метизы, крепёжные соединительные элементы" определяет конкретный вид крепёжного элемента, например, болт, гайка, винт, шайба или шпилька. Каждый из этих типов имеет свои особенности и область применения. Например, болты используются для соединения двух или более деталей с помощью гайки, винты могут использоваться для закрепления деталей в резьбовых отверстиях, а шайбы применяются для распределения нагрузки под головкой болта или гайки. Выбор типа изделия влияет на прочность и надёжность соединения, а также на его устойчивость к различным внешним воздействиям. При выборе типа изделия необходимо учитывать материал соединяемых деталей, условия эксплуатации (например, наличие вибраций, коррозионные среды) и требуемую прочность соединения. Замена одного типа изделия на другой допустима только в случае, если это не ухудшит эксплуатационные характеристики соединения и соответствует требованиям технической документации.

Материал изделия:

Сталь

Материал изделия - это тип материала, из которого изготовлены метизы и крепёжные соединительные элементы. Он может быть стальным, нержавеющим, латунным, алюминиевым или пластиковым. Выбор материала влияет на прочность, устойчивость к коррозии, вес и стоимость изделия. Для высоконагруженных соединений рекомендуется использовать сталь или нержавеющую сталь. В условиях повышенной влажности или агрессивной среды предпочтительны нержавеющая сталь или латунь. Легкие конструкции можно собирать с использованием алюминиевых или пластиковых крепежей. При замене крепежного элемента важно учитывать совместимость материалов для предотвращения гальванической коррозии.

Вид/марка материала:

4.6/5.6 (сталь)

Свойство "Вид/марка материала" в рубрике "Метизы, крепёжные соединительные элементы" указывает на конкретный тип и марку материала, из которого изготовлен крепёж. Это свойство важно для определения механических характеристик, устойчивости к коррозии и пригодности для различных условий эксплуатации. Сталь - это основной материал для изготовления крепежных элементов, обладающий высокой прочностью и долговечностью. Используется в общих строительных и машиностроительных задачах. Рекомендуется для применения в условиях, где не требуется высокая коррозионная стойкость. Сталь оцинкованная - сталь, покрытая слоем цинка для защиты от коррозии. Подходит для использования в условиях повышенной влажности и агрессивных сред. Рекомендуется для наружных работ и мест с высоким риском коррозии. Нержавеющая сталь (V2A) - это высококачественная сталь с добавлением хрома и никеля, обеспечивающая отличную коррозионную стойкость. Идеальна для применения в агрессивных средах, таких как химическая промышленность и морские условия. Рекомендуется для использования в местах с высокими требованиями к коррозионной стойкости. 5.8 (сталь) - это марка стали с пределом прочности на разрыв 500 Н/мм² и пределом текучести 400 Н/мм². Используется для крепежных элементов, требующих средней прочности. Рекомендуется для общих строительных и машиностроительных задач. 5.6 (сталь) - марка стали с пределом прочности на разрыв 500 Н/мм² и пределом текучести 300 Н/мм². Применяется для крепежных элементов с умеренными требованиями к прочности. Рекомендуется для конструкций с невысокими нагрузками. C45 (сталь) - это углеродистая сталь с содержанием углерода около 0,45%, обладающая высокой прочностью и твердостью. Используется в производстве крепежных элементов, подвергаемых значительным механическим нагрузкам. Рекомендуется для деталей машин и конструкций с высокими требованиями к износостойкости. Углеродистая сталь - сталь с высоким содержанием углерода, что обеспечивает ей высокую прочность и твердость. Применяется в крепежах, требующих значительной механической прочности. Рекомендуется для тяжелых конструкций и машин. 4.6/5.6 (сталь) - марки стали с различными пределами прочности и текучести. Используются для крепежных элементов с различными требованиями к прочности. Рекомендуется для применения в конструкциях с умеренными нагрузками. 8.8 (сталь) - марка стали с пределом прочности на разрыв 800 Н/мм² и пределом текучести 640 Н/мм². Применяется для высокопрочных крепежных элементов. Рекомендуется для конструкций, подвергающихся высоким механическим нагрузкам. P65 (алюминий) - это алюминиевый сплав, обладающий хорошей коррозионной стойкостью и легкостью. Используется в крепежных элементах, где важна малая масса и устойчивость к коррозии. Рекомендуется для применения в авиационной и автомобильной промышленности.

Вид/ марка материала:

4,5/5,6 (сталь)

Свойство "Вид/ марка материала" определяет тип и качество материала, из которого изготовлены метизы и крепёжные соединительные элементы. Это свойство оказывает значительное влияние на прочность, устойчивость к коррозии и долговечность изделий, что важно при выборе крепежа для различных условий эксплуатации. Класс прочности 5.8 указывает на стальные крепёжные элементы средней прочности. Они подходят для использования в конструкциях, где не требуется высокая нагрузочная способность. Рекомендуется использовать в условиях, где нет значительных динамических нагрузок и коррозионных факторов. Нержавеющая сталь V2A (AISI304) обладает хорошей коррозионной стойкостью и механической прочностью. Идеальна для применения в условиях высокой влажности и агрессивных сред. Рекомендуется для использования в пищевой промышленности, медицинском оборудовании и наружных конструкциях. Нержавеющая сталь 316 V4A отличается повышенной устойчивостью к коррозии, особенно в морской воде и химически агрессивных средах. Рекомендуется для использования в морской и химической промышленности, а также в местах с высокой влажностью и соленостью. Оцинкованная сталь имеет защитное покрытие из цинка, которое предотвращает коррозию. Эти крепежные элементы подходят для использования в наружных конструкциях и в условиях повышенной влажности, однако они менее устойчивы к агрессивным химическим средам по сравнению с нержавеющей сталью. Латунь Cu2/Cu3 характеризуется высокой устойчивостью к коррозии и привлекательным внешним видом. Она также обладает хорошей электропроводностью. Рекомендуется для использования в декоративных элементах, электронике и сантехнике. Полипропилен (PP) является лёгким, химически устойчивым и не подвержен коррозии материалом. Эти крепежные элементы подходят для использования в химической промышленности, в системах водоснабжения и канализации, а также в условиях, где важна невысокая масса и устойчивость к химическим воздействиям. Класс прочности 5.6 указывает на стальные крепёжные элементы с умеренной прочностью. Подходят для использования в конструкциях, где не требуется высокая нагрузочная способность и устойчивость к коррозии. Рекомендуется для внутренних работ и неагрессивных сред. Сталь С45 является углеродистой сталью средней прочности с хорошими механическими свойствами. Она подходит для использования в механически нагруженных конструкциях и деталях, таких как валы и шестерни. Не рекомендуется для применения в условиях высокой влажности без дополнительной защиты от коррозии. Класс прочности 4.8 указывает на стальные крепёжные элементы с низкой прочностью. Подходят для использования в лёгких конструкциях, где не требуется высокая нагрузочная способность. Рекомендуется для временных и малонагруженных соединений. Класс прочности 4,5/5,6 указывает на стальные крепёжные элементы с низкой и средней прочностью. Подходят для использования в конструкциях, где не требуется высокая нагрузочная способность. Рекомендуется для внутренних работ и неагрессивных сред.

Метрический размер резьбы (М..):

10

Метрический размер резьбы (М..) указывает на диаметр резьбы в миллиметрах и является стандартом для крепежных элементов в метрической системе. Например, обозначение М6 означает, что диаметр резьбы составляет 6 мм. Этот параметр критически важен для обеспечения надежного соединения деталей, так как несоответствие диаметра может привести к неплотному соединению или повреждению резьбы. При выборе метрического размера резьбы следует учитывать требования конкретного проекта и совместимость с другими крепежными элементами. В случае замены необходимо использовать крепеж с идентичным метрическим размером для поддержания целостности и надежности соединения.

Защитное покрытие поверхности:

Гальваническое/электролит. цинковое покрытие

Защитное покрытие поверхности крепёжных соединительных элементов предназначено для повышения их коррозионной стойкости, увеличения срока службы и улучшения внешнего вида. Различные виды покрытий обеспечивают разный уровень защиты и имеют свои особенности применения, которые следует учитывать при выборе метизов для конкретных условий эксплуатации. Гальванически/электролитически оцинкованная: Покрытие наносится методом электролиза, что обеспечивает тонкий и равномерный слой цинка. Это улучшает коррозионную стойкость, но не рекомендуется для использования в агрессивных средах или условиях высокой влажности. Подходит для внутренних работ и мест с умеренной коррозионной нагрузкой. Горячее цинкование: Процесс погружения изделия в расплавленный цинк, создающий толстый и прочный защитный слой. Обеспечивает высокую коррозионную стойкость, особенно в агрессивных условиях и на открытом воздухе. Рекомендуется для наружных конструкций и мест с высокой влажностью. Цинк: Общее обозначение защитного покрытия на основе цинка, которое может быть нанесено различными методами. Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Выбор конкретного метода нанесения зависит от условий эксплуатации и требуемого уровня защиты. Необработанная: Метизы без какого-либо защитного покрытия. Подвержены коррозии и окислению, поэтому их использование ограничено условиями, где коррозионная стойкость не является критическим фактором. Рекомендуется для временных или внутренних конструкций, где воздействие внешних факторов минимально. Оцинкованная: Общее обозначение для изделий, покрытых цинком. Способ нанесения может варьироваться, что влияет на толщину и равномерность покрытия. Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Подходит для использования в условиях умеренной коррозионной нагрузки. Оцинкованная по методу Сендзимира: Покрытие наносится методом непрерывного горячего цинкования, что обеспечивает равномерное и долговечное покрытие. Высокая коррозионная стойкость делает этот метод подходящим для наружных конструкций и агрессивных сред. Оксидированное (-ая): Поверхность изделия подвергается химической обработке, создающей оксидную пленку. Это улучшает коррозионную стойкость и снижает трение. Рекомендуется для применения в условиях умеренной коррозионной нагрузки и для деталей, требующих уменьшенного трения. Без покрытия: Метизы без какого-либо защитного покрытия. Подвержены коррозии и окислению, поэтому их использование ограничено условиями, где коррозионная стойкость не является критическим фактором. Рекомендуется для временных или внутренних конструкций, где воздействие внешних факторов минимально. Оцинкованная с непрерывных линий: Покрытие наносится на непрерывных производственных линиях, что обеспечивает равномерное и качественное цинковое покрытие. Подходит для массового производства и использования в условиях умеренной коррозионной нагрузки. Пластмассовая оболочка: Метизы покрываются пластмассовым слоем, что обеспечивает отличную защиту от коррозии и механических повреждений. Рекомендуется для применения в агрессивных средах, где требуется высокая коррозионная стойкость и защита от механических воздействий.

Подходит для монтажа кабеленесущих систем:

Да

Свойство "Подходит для монтажа кабеленесущих систем" указывает на возможность использования данного крепежного элемента для установки кабельных трасс, таких как лотки, короба и кабельные каналы. Это свойство важно для обеспечения надежности и безопасности монтажа электрических и информационных кабелей, а также для соблюдения нормативных требований и стандартов. Значение "Нет" означает, что данный крепежный элемент не предназначен для использования в кабеленесущих системах. Применение такого крепежа может привести к ненадежной фиксации кабелей, что, в свою очередь, может вызвать повреждение кабелей, их перегрев или короткое замыкание. Рекомендуется выбирать крепежные элементы с отметкой "Да" для монтажа кабеленесущих систем. Значение "Да" указывает на то, что данный крепежный элемент подходит для использования в кабеленесущих системах. Эти элементы обеспечивают надежное и безопасное крепление кабелей, соответствуют нормативным требованиям и стандартам, что помогает избежать проблем, связанных с повреждением кабелей и нарушением их работы. Рекомендуется использовать такие крепежные элементы для обеспечения долговечности и безопасности кабельных трасс.

Характеристики

Гарантийный срок

36 мес

Рекомендованный проектный ассортимент

Да

Сертификаты

Отказное письмо

PDF