Трубка термоусадочная 15.0/7.5 1м син. REXANT 21-5005

Материалы для термоусаживаемых и изоляционных материалов для кабеля:

• Полиолефин (PEX): Этот материал является одним из самых популярных в качестве термоусаживаемой и изоляционной оболочки для кабелей. Он обладает высокой стойкостью к химическим воздействиям, а также к высоким и низким температурам. Однако, он может быть чувствителен к ультрафиолетовому излучению.
• Полиэтилен (PE): Этот материал также является широко используемым в качестве термоусаживаемой и изоляционной оболочки для кабелей. Он обладает хорошей стойкостью к механическим повреждениям, химическим воздействиям, и высоким температурам. Однако, он может быть менее стойким к низким температурам, и требует специального оборудования для обработки.
• Вайтон (FPM): Этот материал обладает хорошей стойкостью к высоким температурам, химическим воздействиям, и механическим повреждениям. Он также может быть стойким к низким температурам. Однако, он может быть менее стойким к ультрафиолетовому излучению.
• Силикон: Этот материал обладает высокой стойкостью к высоким и низким температурам, химическим воздействиям, и механическим повреждениям. Он также может быть стойким к ультрафиолетовому излучению. Однако, он может быть менее стойким к некоторым растворителям и маслам.
• Поливинилиденфторид (ПВДФ): Этот материал обладает хорошей стойкостью к высоким температурам, ультрафиолетовому излучению, и химическим воздействиям. Однако, он может быть менее стойким к механическим повреждениям.
• Эластомер (PES): Этот материал обладает хорошей эластичностью, стойкостью к высоким и низким температурам, механическим повреждениям, и химическим воздействиям. Он также может быть стойким к ультрафиолетовому излучению. Однако, он может быть менее стойким к некоторым растворителям.
• Политетрафторэтилен (PTFE): Этот материал обладает высокой стойкостью к высоким температурам, ультрафиолетовому излучению, и химическим воздействиям. Он также может быть стойким к механическим повреждениям. Однако, он может быть менее гибким и требует специального оборудования для обработки.
• Двухкомпонентная полиуретановая смола: Этот материал обладает хорошей стойкостью к механическим повреждениям, ультрафиолетовому излучению, и химическим воздействиям. Он также может быть стойким к высоким и низким температурам. Однако, он может требовать дополнительного времени для полного затвердевания.

Выбор материала для термоусаживаемых и изоляционных материалов для кабеля зависит от требований к конечному продукту. Каждый материал имеет свои преимущества и недостатки, и должен быть выбран в соответствии с необходимыми свойствами продукта.

Модель/исполнение:

• Тонкостенная: характеризуется низкой толщиной стенок и используется для уменьшения веса и объема кабеля;
• Среднестенная: имеет среднюю толщину стенок и обеспечивает надежную защиту кабеля от внешних воздействий;
• Толстостенная: обладает высокой прочностью и защищает кабель в условиях повышенной механической нагрузки;
• Термоусадочная манжета: используется для герметизации соединений кабеля и обеспечивает высокую степень защиты от влаги и пыли;
• Для 4-жильных кабелей: предназначена для использования с кабелями, имеющими 4 жилы;
• Для 3-жильных кабелей: предназначена для использования с кабелями, имеющими 3 жилы;
• Для 5-жильных кабелей: предназначена для использования с кабелями, имеющими 5 жил;
• Для 2-жильных кабелей: предназначена для использования с кабелями, имеющими 2 жилы;
• Для 6-жильных кабелей: предназначена для использования с кабелями, имеющими 6 жил.

Различные модели/исполнения термоусаживаемых и изоляционных материалов для кабеля предназначены для различных видов кабелей и имеют свои уникальные свойства. Выбор конкретной модели/исполнения зависит от требований к защите кабеля от внешних воздействий и особенностей применения. Некоторые модели/исполнения имеют плюсы и минусы, например, тонкостенные модели/исполнения могут сокращать вес и объем кабеля, но обеспечивают меньшую защиту от механических повреждений, тогда как толстостенные модели/исполнения обеспечивают высокую степень защиты, но могут увеличивать вес и объем кабеля.

Цвет

• Черный - позволяет материалу лучше скрыться на темном фоне, но может привести к нагреванию кабеля при солнечном свете;
• Красный - помогает легко отличить кабель от других объектов, но может быть более заметен на некоторых поверхностях;
• Желтый - обычно используется для обозначения опасных зон, но может выгорать на солнце;
• Белый - хорошо подходит для использования внутри помещений, но может быстро загрязняться;
• Синий - может быть использован для обозначения низковольтных кабелей, но может смешиваться с окружающей синей окраской;
• Зеленый - обычно используется для заземления, но может быть менее заметен на зеленой поверхности;
• Желто-зеленый - используется для заземления и обозначения заземляющего провода, но может быть менее заметен на зеленой поверхности;
• Прозрачный (светопроницательный) - позволяет легко просматривать кабель, но может быть менее заметен на ярком фоне;
• Разноцветный - может быть использован для обозначения различных типов кабелей, но может быть менее читаемым;
• Серый - хорошо сочетается с окружающей серой атмосферой, но может быть менее заметен на других поверхностях.

Рабочая температура – это свойство, которое определяет диапазон температур, при которых термоусаживаемые и изоляционные материалы для кабеля могут надежно функционировать.

• -55...125 °C: Этот диапазон температур является стандартным для многих материалов, используемых в кабельной промышленности. Материалы, которые способны работать в этом диапазоне, могут использоваться в широком спектре условий эксплуатации.
• -55...135 °C: Для приложений, требующих большей стойкости к высоким температурам, можно использовать материалы, которые способны работать в этом диапазоне. Такие материалы могут использоваться в экстремальных условиях.
• -55...110 °C: Этот диапазон температур может использоваться для приложений, где нет необходимости в высокой стойкости к температуре, но требуется работа в более низких температурах.
• -55...115 °C: Этот диапазон температур подходит для материалов, которые должны функционировать в условиях с небольшими колебаниями температуры.
• -55...105 °C: Для приложений, где требуется работа в более высоких температурах, но без экстремальных условий, можно использовать материалы, которые способны работать в этом диапазоне.
• -40...125 °C: Этот диапазон температур может использоваться для материалов, которые должны функционировать в условиях среднего диапазона температур.
• -30...105 °C: Для приложений, где требуется работа в более высоких температурах, но без экстремальных условий, можно использовать материалы, которые способны работать в этом диапазоне.
• -55...100 °C: Этот диапазон температур может использоваться для материалов, которые должны функционировать в условиях с низким диапазоном температур.
• 55...115 °C: Этот диапазон температур подходит для материалов, которые должны функционировать в условиях высоких температур, но без экстремальных условий.
• -40...120 °C: Этот диапазон температур может использоваться для материалов, которые должны функционировать в условиях среднего диапазона температур.

Указанные значения свойства могут иметь плюсы и минусы, что указывается в значении свойства. Например, значение "-55...125 °C" означает, что материалы могут функционировать в диапазоне от минус 55 до плюс 125 градусов Цельсия.

Тип:

• Термоусаживаемая (-ый): Это свойство относится к материалам, которые могут усадиться при нагревании и прижаться к кабелю, обеспечивая ему защиту от внешних воздействий. Преимуществом этого типа материалов является их надежность и долговечность. Однако, для использования требуется нагревательное оборудование, что может сделать процесс установки более сложным.
• Холодной усадки: Этот тип материалов может усадиться без необходимости нагрева, что облегчает процесс установки. Однако, он может быть менее надежным в защите кабеля в сравнении с термоусаживаемыми материалами.

Коэффициент усадки:

• 2:1 - при нагревании материала на 100°C уменьшается в объеме до половины от исходного размера;
• 3:1 - при нагревании материала на 100°C уменьшается в объеме до трети от исходного размера;
• 4:1 - при нагревании материала на 100°C уменьшается в объеме до четверти от исходного размера;
• 2,5:1 - при нагревании материала на 100°C уменьшается в объеме до двух с половиной раз от исходного размера;
• 6:1 - при нагревании материала на 100°C уменьшается в объеме до шести раз от исходного размера.

Коэффициент усадки является важным параметром для термоусаживаемых и изоляционных материалов, используемых в кабельной промышленности. Он показывает, насколько сильно материал будет уменьшаться в объеме при нагревании. Чем выше коэффициент усадки, тем сильнее будет сжиматься материал, что может быть полезно при изготовлении кабельных соединений. Однако, при выборе материала необходимо учитывать не только его коэффициент усадки, но и другие характеристики, такие как температурный диапазон, устойчивость к химическим веществам и др.

Номинальное поперечное сечение (диапазон)

• 50 мм²
• 13 мм²
• 28 мм²
• 113 мм²
• 314 мм²
• 201 мм²
• 491 мм²
• 1256 мм²
• От 19.63 до 78.5 мм²
• От 12.56 до 50.24 мм²

Номинальное поперечное сечение (диапазон) является важным свойством термоусаживаемых и изоляционных материалов для кабелей. Данный параметр характеризует диапазон сечений кабелей, для которых материал может быть использован. В нашем случае, диапазон номинального поперечного сечения варьируется от 13 мм² до 1256 мм². Для некоторых значений сечения указан диапазон значений, например, от 19.63 до 78.5 мм² и от 12.56 до 50.24 мм². Важно учитывать, что значения могут иметь как положительные, так и отрицательные погрешности, что необходимо учитывать при выборе материала для конкретной задачи.

Толщина стенки после усадки

Термоусаживаемые и изоляционные материалы для кабеля имеют различные значения толщины стенки после усадки, которые варьируются от 0.4 мм до 1 мм.

• 0.4 мм - минимальное значение толщины стенки после усадки, может быть недостаточно для некоторых приложений.
• 0.5 мм - более тонкая стенка после усадки, может использоваться в некоторых легких приложениях.
• 0.51 мм - небольшое увеличение толщины по сравнению с 0.5 мм.
• 0.55 мм - еще более увеличенная толщина стенки после усадки, может быть полезна для более сложных приложений.
• 0.6 мм - средняя толщина стенки после усадки, может использоваться для большинства стандартных приложений.
• 0.64 мм - небольшое увеличение толщины по сравнению с 0.6 мм.
• 0.7 мм - более толстая стенка после усадки, может использоваться для более требовательных приложений.
• 0.8 мм - еще более толстая стенка после усадки, может использоваться для тяжелых приложений, где необходима дополнительная защита.
• 0.9 мм - очень толстая стенка после усадки, может быть полезна для наиболее сложных и требовательных приложений.
• 1 мм - максимальное значение толщины стенки после усадки, обеспечивает максимальную защиту и может использоваться для крайне требовательных приложений.