Резьба — это спиральная канавка на поверхности цилиндрического или конического крепёжного элемента, предназначенная для соединения деталей. Резьба измеряется в миллиметрах (мм) и характеризуется двумя основными параметрами: шаг резьбы (расстояние между витками) и диаметр резьбы (внешний диаметр винта или болта). Влияние на работу устройства: правильно подобранная резьба обеспечивает надёжное и прочное соединение, предотвращает самопроизвольное раскручивание и обеспечивает необходимую степень затяжки. Рекомендации по выбору и замене: при выборе резьбы учитывайте материал соединяемых деталей, требуемую прочность соединения и условия эксплуатации (например, воздействие вибраций или коррозии). При замене резьбовых соединений используйте метизы с аналогичными параметрами резьбы для обеспечения совместимости и надёжности соединения.
Материал крепёжных соединительных элементов определяет их прочность, устойчивость к коррозии, вес и другие эксплуатационные характеристики, что влияет на выбор в зависимости от условий применения.
Сталь — универсальный материал, обладающий высокой прочностью и долговечностью. Используется в большинстве стандартных крепёжных элементов. Подходит для внутренних и внешних работ, но может поддаваться коррозии без дополнительной защиты.
Нержавеющая сталь — устойчива к коррозии и химическим воздействиям, что делает её идеальной для использования в агрессивных средах и на открытом воздухе. Рекомендуется для применения в условиях высокой влажности и химической активности.
Углеродистая сталь — отличается высокой прочностью и твёрдостью, но подвержена коррозии. Обычно используется в условиях, где требуется высокая механическая прочность, но при этом необходимо предусмотреть защиту от ржавчины.
Пластик — лёгкий и устойчивый к коррозии материал, однако обладает меньшей прочностью по сравнению с металлическими аналогами. Подходит для применения в условиях, где не требуется высокая механическая нагрузка.
Латунь — материал с хорошей устойчивостью к коррозии и эстетическим внешним видом. Обладает достаточной прочностью и используется в декоративных и сантехнических изделиях.
Полипропилен — устойчивый к химическим воздействиям и коррозии материал, часто используемый в сантехнических и электротехнических соединениях. Подходит для применения в условиях, требующих высокой химической стойкости.
Металл — общее обозначение для металлических материалов, используемых в крепежах. В зависимости от специфики металла, свойства могут варьироваться от высокой прочности до устойчивости к коррозии.
Алюминий/Медь — комбинированные материалы, сочетающие лёгкость и теплопроводность алюминия с высокой проводимостью и коррозионной стойкостью меди. Используются в электротехнических и теплопроводящих соединениях.
Алюминий — лёгкий и устойчивый к коррозии материал, но менее прочный по сравнению с другими металлами. Идеален для применения в условиях, где важен вес и устойчивость к атмосферным воздействиям.
Нейлон — синтетический полимер, обладающий высокой устойчивостью к износу, коррозии и химическим воздействиям. Используется в условиях, где важна гибкость и долговечность материала.
Покрытие крепёжных соединительных элементов определяет их устойчивость к коррозии, внешний вид, а также некоторые механические свойства. Выбор покрытия зависит от условий эксплуатации, требований к долговечности и внешнему виду изделия.
Цинковое хроматированное покрытие обеспечивает высокую коррозионную стойкость за счет нанесения слоя цинка и последующей обработки хроматами. Это покрытие подходит для использования в агрессивных средах и при высоких требованиях к антикоррозионной защите. Рекомендуется для наружных работ и условий с высокой влажностью.
Элементы без покрытия не имеют дополнительной защиты от коррозии. Их использование оправдано в сухих помещениях или в тех случаях, когда коррозионная стойкость не является критически важной. Внешний вид таких изделий может быстро ухудшаться при воздействии влаги.
Цинковое покрытие наносится методом гальванизации и обеспечивает умеренную защиту от коррозии. Оно подходит для большинства стандартных применений, где нет экстремальных условий эксплуатации. Такое покрытие является экономичным вариантом для внутренних и наружных работ.
Элементы без покрытия не имеют дополнительной защиты от коррозии. Их использование оправдано в сухих помещениях или в тех случаях, когда коррозионная стойкость не является критически важной. Внешний вид таких изделий может быстро ухудшаться при воздействии влаги.
Нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к коррозии благодаря наличию в составе хрома. Крепёжные элементы из нержавеющей стали рекомендуются для использования в агрессивных средах, где требуется высокая долговечность и минимальное обслуживание. Это идеальный выбор для морских и химических применений.
Цинк желтопассивированный представляет собой цинковое покрытие с дополнительной пассивацией, что увеличивает его коррозионную стойкость и улучшает внешний вид за счет желтоватого оттенка. Подходит для декоративных применений и условий с умеренной коррозионной нагрузкой.
Фосфатированное покрытие создается путем химической обработки поверхности, образуя фосфатную пленку. Оно улучшает адгезию последующих покрытий и обеспечивает умеренную защиту от коррозии. Часто используется в комбинации с окрашиванием или масляной пропиткой для повышения защитных свойств.
Оцинкованное покрытие наносится методом горячего цинкования и обеспечивает толстый, прочный слой защиты от коррозии. Этот тип покрытия подходит для тяжелых условий эксплуатации, таких как наружные конструкции, мосты и промышленные объекты, где требуется высокая долговечность.
Оксидированное покрытие, также известное как чернение, образует тонкий слой оксида на поверхности металла. Это покрытие обеспечивает ограниченную защиту от коррозии и используется в основном для улучшения внешнего вида и уменьшения отражательной способности. Рекомендуется для внутренних применений.
Горячий цинк представляет собой процесс горячего цинкования, при котором крепёжные элементы погружаются в расплавленный цинк. Это обеспечивает максимальную защиту от коррозии и подходит для самых суровых условий эксплуатации, включая морскую среду и промышленные объекты.
Тип резьбы:
Метрический (-ая)
Тип резьбы определяет форму и размеры витков на крепежных элементах, влияя на совместимость, надежность и герметичность соединений. Правильный выбор типа резьбы обеспечивает надежное крепление и долговечность конструкции.
Метрическая резьба характеризуется размерами, определенными в миллиметрах, и стандартами ISO. Она используется в большинстве промышленных и бытовых приложений. Рекомендуется для использования в системах, где требуется точная и стандартизированная резьба.
Универсальная резьба подходит для широкого спектра применений и может сочетать в себе характеристики различных типов резьбы. Она обеспечивает гибкость в использовании, однако может не подходить для специфических задач, требующих точного соответствия стандартам.
Резьба типа M (метрическая) используется в метрической системе и обозначается буквой "M" перед номинальным диаметром в миллиметрах (например, M6). Она широко применяется в машиностроении, строительстве и других отраслях.
Резьба типа G (BSP, British Standard Pipe) используется для трубных соединений и обозначается буквой "G" перед номинальным диаметром в дюймах. Она обеспечивает герметичность соединений и часто используется в водопроводных и газовых системах.
Резьба типа NPT (National Pipe Thread) является стандартом для трубных соединений в США и обозначается номинальным диаметром в дюймах. Она имеет конусообразную форму, что обеспечивает плотное и герметичное соединение. Рекомендуется для использования в системах высокого давления и агрессивных средах.
Шаг резьбы — это расстояние между витками резьбы, измеренное параллельно оси резьбового соединения. Данный параметр влияет на механические характеристики крепежа, такие как прочность, устойчивость к вибрациям и нагрузкам. Правильный выбор шага резьбы важен для обеспечения надежности и долговечности соединения.
Шаг резьбы 1.5 мм: Подходит для большинства стандартных крепежных соединений. Обеспечивает хорошую устойчивость к вибрациям и умеренную прочность. Рекомендуется для общего машиностроения и строительства.
Шаг резьбы 1.75 мм: Обладает чуть большей прочностью по сравнению с шагом 1.5 мм, но может быть менее устойчив к вибрациям. Подходит для более тяжелых конструкций и узлов.
Шаг резьбы 1 мм: Используется в ситуациях, где требуется высокая точность и надежность соединения. Обеспечивает отличную устойчивость к вибрациям. Рекомендуется для прецизионных механизмов и мелких деталей.
Шаг резьбы 1.25 мм: Компромисс между шагом 1 мм и 1.5 мм. Обеспечивает хорошую прочность и устойчивость к вибрациям. Подходит для широкого спектра применений, включая автомобильную и авиационную промышленность.
Шаг резьбы 2 мм: Подходит для крупных крепежных элементов, где требуется высокая прочность. Менее устойчив к вибрациям, поэтому рекомендуется для статических нагрузок или конструкций с ограниченной подвижностью.
Шаг резьбы 2.5 мм: Обеспечивает максимальную прочность среди стандартных шагов резьбы. Используется в тяжелом машиностроении и строительстве для соединений, подвергающихся высоким нагрузкам. Менее устойчив к вибрациям.
Шаг резьбы 0.8 мм: Очень мелкий шаг, используемый для миниатюрных крепежных элементов. Обеспечивает высокую точность и устойчивость к вибрациям. Рекомендуется для электроники и точных приборов.
Шаг резьбы 42 мм: Используется в специализированных и крупногабаритных конструкциях. Обеспечивает высокую прочность и устойчивость к нагрузкам. Применяется в тяжелом машиностроении и строительстве.
Шаг резьбы 16 мм: Применяется в крупных крепежных соединениях. Обеспечивает высокую прочность и устойчивость к нагрузкам. Используется в тяжелом машиностроении и строительстве.
Шаг резьбы 40 мм: Применяется в специализированных и крупногабаритных конструкциях. Обеспечивает высокую прочность и устойчивость к нагрузкам. Используется в тяжелом машиностроении и строительстве.
Размер зева — это ключевой параметр, характеризующий ширину открытого пространства в крепёжных соединительных элементах, таких как гаечные ключи, губцевые инструменты и прочие. Этот размер определяет, какой диаметр болта или гайки может быть захвачен и закреплён инструментом. Выбор правильного размера зева важен для обеспечения надёжного и безопасного крепления, а также для предотвращения повреждений крепёжных элементов и инструмента.
Размер зева 10 мм — подходит для работы с болтами и гайками диаметром 10 мм. Идеален для мелких крепёжных задач, где требуется высокая точность и аккуратность.
Размер зева 13 мм — часто используется для средних крепёжных элементов. Обеспечивает надёжное крепление и широко применяется в автомобильной и бытовой технике.
Размер зева 17 мм — предназначен для более крупных болтов и гаек. Применяется в строительных и промышленных работах, где требуется повышенная прочность соединений.
Размер зева 0 мм — не является стандартным размером зева и, как правило, не используется в метизах и крепёжных соединительных элементах.
Размер зева 19 мм — используется для крупных крепёжных элементов. Подходит для тяжёлых строительных и промышленных задач, обеспечивая надёжное и прочное соединение.
Размер зева 8 мм — предназначен для мелких крепёжных элементов. Идеален для точных и деликатных работ, таких как ремонт электроники и мелкой техники.
Размер зева 15 мм — применяется для средних и крупных крепёжных элементов. Часто используется в автомобильной и строительной отраслях для обеспечения надёжного крепления.
Размер зева 18 мм — предназначен для работы с крупными болтами и гайками. Применяется в тяжёлых строительных и промышленных работах.
Размер зева 9 мм — подходит для мелких крепёжных задач, где требуется высокая точность. Используется в ремонте и сборке мелкой техники и электроники.
Размер зева 24 мм — используется для очень крупных крепёжных элементов. Применяется в тяжёлой промышленности и строительстве для обеспечения максимальной прочности соединений.
Тип изделия:
Гайка специальная с фланцем
Тип изделия в категории "Метизы, крепёжные соединительные элементы" определяет конкретный вид крепёжного элемента, например, болт, гайка, винт, шайба или шпилька. Каждый из этих типов имеет свои особенности и область применения. Например, болты используются для соединения двух или более деталей с помощью гайки, винты могут использоваться для закрепления деталей в резьбовых отверстиях, а шайбы применяются для распределения нагрузки под головкой болта или гайки. Выбор типа изделия влияет на прочность и надёжность соединения, а также на его устойчивость к различным внешним воздействиям. При выборе типа изделия необходимо учитывать материал соединяемых деталей, условия эксплуатации (например, наличие вибраций, коррозионные среды) и требуемую прочность соединения. Замена одного типа изделия на другой допустима только в случае, если это не ухудшит эксплуатационные характеристики соединения и соответствует требованиям технической документации.
Материал изделия - это тип материала, из которого изготовлены метизы и крепёжные соединительные элементы. Он может быть стальным, нержавеющим, латунным, алюминиевым или пластиковым. Выбор материала влияет на прочность, устойчивость к коррозии, вес и стоимость изделия. Для высоконагруженных соединений рекомендуется использовать сталь или нержавеющую сталь. В условиях повышенной влажности или агрессивной среды предпочтительны нержавеющая сталь или латунь. Легкие конструкции можно собирать с использованием алюминиевых или пластиковых крепежей. При замене крепежного элемента важно учитывать совместимость материалов для предотвращения гальванической коррозии.
Свойство "Самоблокирующийся" указывает на способность крепёжного соединительного элемента предотвращать самопроизвольное ослабление или раскручивание под воздействием вибрации, динамических нагрузок или других внешних факторов. Самоблокирующиеся элементы обеспечивают повышенную надёжность соединений в условиях, где обычные крепежи могут не справиться с удержанием требуемого усилия.
Значение "Да" означает, что крепёжный элемент обладает самоблокирующимися свойствами. Это достигается за счёт конструктивных особенностей, таких как наличие нейлонового кольца, специальной резьбы или других механизмов, препятствующих раскручиванию. Самоблокирующиеся элементы рекомендуется использовать в условиях повышенной вибрации, динамических нагрузок или в местах, где доступ к крепежу ограничен и его проверка и подтягивание затруднены. Они обеспечивают высокую надёжность и долговечность соединений, минимизируя риск отказа оборудования.
Значение "Нет" указывает на отсутствие самоблокирующихся свойств у крепёжного элемента. Такие элементы могут быть использованы в условиях, где нет значительных вибрационных или динамических нагрузок, и где регулярная проверка и подтягивание крепежа возможны и не представляют сложности. В случае необходимости повышения надёжности соединения, рекомендуется замена на самоблокирующиеся элементы или использование дополнительных фиксирующих средств, таких как контргайки или фиксаторы резьбы.
Вид/марка материала:
Сталь
Свойство "Вид/марка материала" в рубрике "Метизы, крепёжные соединительные элементы" указывает на конкретный тип и марку материала, из которого изготовлен крепёж. Это свойство важно для определения механических характеристик, устойчивости к коррозии и пригодности для различных условий эксплуатации.
Сталь - это основной материал для изготовления крепежных элементов, обладающий высокой прочностью и долговечностью. Используется в общих строительных и машиностроительных задачах. Рекомендуется для применения в условиях, где не требуется высокая коррозионная стойкость.
Сталь оцинкованная - сталь, покрытая слоем цинка для защиты от коррозии. Подходит для использования в условиях повышенной влажности и агрессивных сред. Рекомендуется для наружных работ и мест с высоким риском коррозии.
Нержавеющая сталь (V2A) - это высококачественная сталь с добавлением хрома и никеля, обеспечивающая отличную коррозионную стойкость. Идеальна для применения в агрессивных средах, таких как химическая промышленность и морские условия. Рекомендуется для использования в местах с высокими требованиями к коррозионной стойкости.
5.8 (сталь) - это марка стали с пределом прочности на разрыв 500 Н/мм² и пределом текучести 400 Н/мм². Используется для крепежных элементов, требующих средней прочности. Рекомендуется для общих строительных и машиностроительных задач.
5.6 (сталь) - марка стали с пределом прочности на разрыв 500 Н/мм² и пределом текучести 300 Н/мм². Применяется для крепежных элементов с умеренными требованиями к прочности. Рекомендуется для конструкций с невысокими нагрузками.
C45 (сталь) - это углеродистая сталь с содержанием углерода около 0,45%, обладающая высокой прочностью и твердостью. Используется в производстве крепежных элементов, подвергаемых значительным механическим нагрузкам. Рекомендуется для деталей машин и конструкций с высокими требованиями к износостойкости.
Углеродистая сталь - сталь с высоким содержанием углерода, что обеспечивает ей высокую прочность и твердость. Применяется в крепежах, требующих значительной механической прочности. Рекомендуется для тяжелых конструкций и машин.
4.6/5.6 (сталь) - марки стали с различными пределами прочности и текучести. Используются для крепежных элементов с различными требованиями к прочности. Рекомендуется для применения в конструкциях с умеренными нагрузками.
8.8 (сталь) - марка стали с пределом прочности на разрыв 800 Н/мм² и пределом текучести 640 Н/мм². Применяется для высокопрочных крепежных элементов. Рекомендуется для конструкций, подвергающихся высоким механическим нагрузкам.
P65 (алюминий) - это алюминиевый сплав, обладающий хорошей коррозионной стойкостью и легкостью. Используется в крепежных элементах, где важна малая масса и устойчивость к коррозии. Рекомендуется для применения в авиационной и автомобильной промышленности.
Метрический размер резьбы (М..):
8
Метрический размер резьбы (М..) указывает на диаметр резьбы в миллиметрах и является стандартом для крепежных элементов в метрической системе. Например, обозначение М6 означает, что диаметр резьбы составляет 6 мм. Этот параметр критически важен для обеспечения надежного соединения деталей, так как несоответствие диаметра может привести к неплотному соединению или повреждению резьбы. При выборе метрического размера резьбы следует учитывать требования конкретного проекта и совместимость с другими крепежными элементами. В случае замены необходимо использовать крепеж с идентичным метрическим размером для поддержания целостности и надежности соединения.
Защитное покрытие поверхности:
Гальваническое/электролит. цинковое покрытие
Защитное покрытие поверхности крепёжных соединительных элементов предназначено для повышения их коррозионной стойкости, увеличения срока службы и улучшения внешнего вида. Различные виды покрытий обеспечивают разный уровень защиты и имеют свои особенности применения, которые следует учитывать при выборе метизов для конкретных условий эксплуатации.
Гальванически/электролитически оцинкованная: Покрытие наносится методом электролиза, что обеспечивает тонкий и равномерный слой цинка. Это улучшает коррозионную стойкость, но не рекомендуется для использования в агрессивных средах или условиях высокой влажности. Подходит для внутренних работ и мест с умеренной коррозионной нагрузкой.
Горячее цинкование: Процесс погружения изделия в расплавленный цинк, создающий толстый и прочный защитный слой. Обеспечивает высокую коррозионную стойкость, особенно в агрессивных условиях и на открытом воздухе. Рекомендуется для наружных конструкций и мест с высокой влажностью.
Цинк: Общее обозначение защитного покрытия на основе цинка, которое может быть нанесено различными методами. Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Выбор конкретного метода нанесения зависит от условий эксплуатации и требуемого уровня защиты.
Необработанная: Метизы без какого-либо защитного покрытия. Подвержены коррозии и окислению, поэтому их использование ограничено условиями, где коррозионная стойкость не является критическим фактором. Рекомендуется для временных или внутренних конструкций, где воздействие внешних факторов минимально.
Оцинкованная: Общее обозначение для изделий, покрытых цинком. Способ нанесения может варьироваться, что влияет на толщину и равномерность покрытия. Обеспечивает базовую защиту от коррозии. Подходит для использования в условиях умеренной коррозионной нагрузки.
Оцинкованная по методу Сендзимира: Покрытие наносится методом непрерывного горячего цинкования, что обеспечивает равномерное и долговечное покрытие. Высокая коррозионная стойкость делает этот метод подходящим для наружных конструкций и агрессивных сред.
Оксидированное (-ая): Поверхность изделия подвергается химической обработке, создающей оксидную пленку. Это улучшает коррозионную стойкость и снижает трение. Рекомендуется для применения в условиях умеренной коррозионной нагрузки и для деталей, требующих уменьшенного трения.
Без покрытия: Метизы без какого-либо защитного покрытия. Подвержены коррозии и окислению, поэтому их использование ограничено условиями, где коррозионная стойкость не является критическим фактором. Рекомендуется для временных или внутренних конструкций, где воздействие внешних факторов минимально.
Оцинкованная с непрерывных линий: Покрытие наносится на непрерывных производственных линиях, что обеспечивает равномерное и качественное цинковое покрытие. Подходит для массового производства и использования в условиях умеренной коррозионной нагрузки.
Пластмассовая оболочка: Метизы покрываются пластмассовым слоем, что обеспечивает отличную защиту от коррозии и механических повреждений. Рекомендуется для применения в агрессивных средах, где требуется высокая коррозионная стойкость и защита от механических воздействий.
Подходит для монтажа кабеленесущих систем:
Да
Свойство "Подходит для монтажа кабеленесущих систем" указывает на возможность использования данного крепежного элемента для установки кабельных трасс, таких как лотки, короба и кабельные каналы. Это свойство важно для обеспечения надежности и безопасности монтажа электрических и информационных кабелей, а также для соблюдения нормативных требований и стандартов.
Значение "Нет" означает, что данный крепежный элемент не предназначен для использования в кабеленесущих системах. Применение такого крепежа может привести к ненадежной фиксации кабелей, что, в свою очередь, может вызвать повреждение кабелей, их перегрев или короткое замыкание. Рекомендуется выбирать крепежные элементы с отметкой "Да" для монтажа кабеленесущих систем.
Значение "Да" указывает на то, что данный крепежный элемент подходит для использования в кабеленесущих системах. Эти элементы обеспечивают надежное и безопасное крепление кабелей, соответствуют нормативным требованиям и стандартам, что помогает избежать проблем, связанных с повреждением кабелей и нарушением их работы. Рекомендуется использовать такие крепежные элементы для обеспечения долговечности и безопасности кабельных трасс.
Самоконтрящ-ся (с защитой от саморазвинчивания):
Да
Свойство крепежных соединительных элементов, предотвращающее их саморазвинчивание под воздействием вибраций, динамических нагрузок и других внешних факторов. Такие элементы обеспечивают надежность и долговечность соединений, снижая необходимость в регулярном обслуживании и проверке крепежа.
Элементы с защитой от саморазвинчивания оснащены механизмами или покрытиями, которые предотвращают их раскручивание. Это может быть достигнуто за счет использования специальных шайб, гаек с нейлоновыми вставками, зубчатых шайб или других конструктивных решений. Такие элементы рекомендуются для использования в условиях, где присутствуют вибрации или динамические нагрузки, например, в автомобильной промышленности, машиностроении и строительстве. При выборе таких крепежных элементов важно учитывать условия эксплуатации и требования к надежности соединения.
Элементы без защиты от саморазвинчивания не обладают специальными механизмами или покрытиями для предотвращения раскручивания. Они могут быть использованы в условиях, где отсутствуют значительные вибрации или динамические нагрузки. В таких случаях рекомендуется периодическое обслуживание и проверка состояния соединений для предотвращения их ослабления. Выбор таких элементов может быть обоснован экономическими соображениями или отсутствием необходимости в дополнительных мерах защиты.