Гильза медная ГМЛ-70-13 (опрес.) луженая (уп.50шт) КВТ 41306

Материал кабельных наконечников и соединителей

• Медь: Имеет отличную электропроводность и высокую термическую стабильность, что делает ее идеальным выбором для кабельных соединителей.
• Латунь: Является более дешевым вариантом, но имеет низкую электропроводность по сравнению с медью. Однако, латунь довольно прочная и долговечная.
• Алюминий: Обладает легким весом, но имеет низкую прочность и менее хорошую электропроводность, чем медь.
• Алюминий/медь: Комбинация двух металлов, которая может предложить некоторые преимущества, такие как легкий вес и высокая электропроводность. Однако, такие соединители требуют специальных инструментов для установки.
• Алюминий/медь (Al/Cu): Один из наиболее распространенных материалов, который используется в кабельных соединителях. Он обладает высокой электропроводностью и прочностью.
• Никель: Характеризуется высокой устойчивостью к коррозии, что делает его подходящим для использования в условиях, где имеется высокий уровень влажности.
• Олово: Мягкий материал, который используется для пайки кабелей и наконечников.
• Пластик: Это недорогой материал, который может быть использован для изготовления кабельных соединителей и наконечников. Однако, пластиковые соединители могут иметь низкую прочность и могут быстро изнашиваться.
• Фарфор: Это традиционный материал, который был широко использован для кабельных соединителей в прошлом. Фарфор обладает высокой термической стабильностью, но является очень хрупким и легко ломается.
• Алюминиевый сплав: Этот материал обычно используется в качестве замены чистому алюминию, так как он более прочный и устойчив к коррозии. Однако, он может быть менее электропроводным, чем чистый алюминий.

От выбора материала для кабельных наконечников и соединителей зависит не только электрическая проводимость, но и устойчивость к коррозии, термическая стабильность, прочность, легкость и долговечность соединения. Поэтому, при выборе материала нужно учитывать специфические требования для каждой конкретной задачи.

Модель/исполнение:

• Стандартное исполнение: наиболее распространенный тип кабельных наконечников и соединителей, обеспечивающий надежное и простое соединение проводов.
• Гильза/розетка (мама): тип соединителя, который используется для подключения кабеля к прибору или оборудованию, где кабель является входным сигналом.
• Штекер (папа): тип соединителя, который используется для подключения кабеля к прибору или оборудованию, где кабель является выходным сигналом.
• DIN-исполнение: тип соединителя, который используется в устройствах с интерфейсом DIN, таких как аудио- и видеооборудование.
• Ответвитель: тип соединителя, который используется для разделения одного кабеля на несколько.
• Штекер/вилка (папа) с эксцентрик. зажимом: тип соединителя, который обеспечивает надежное соединение кабеля и устройства с помощью эксцентрикового зажима.
• Соединитель одиночных проводников: тип соединителя, который используется для соединения отдельных проводников.
• Наконечник: тип соединителя, который используется для установки на конец провода для облегчения его подключения к другому устройству или кабелю.
• Прозрачный: тип соединителя, который имеет прозрачный корпус, обеспечивающий визуальный контроль над процессом подключения.
• Изолированный: тип соединителя, который имеет изоляционный материал для предотвращения короткого замыкания или электрического удара.

Защитное покрытие поверхности для кабельных наконечников и соединителей (гильз):

• Лужёное покрытие - обеспечивает защиту от коррозии и улучшает электрические свойства поверхности. Минусы: уязвимость к царапинам и механическим повреждениям.
• Без покрытия (голый) - обычно применяется в сухих условиях, таких как помещения с низкой влажностью. Минусы: подверженность коррозии и электрохимическим реакциям.
• Гальваническое покрытие - электрохимический процесс, при котором металлическая поверхность покрывается другим металлом. Обеспечивает высокую защиту от коррозии. Минусы: возможность появления биметаллических пар и потенциальной коррозии между ними.
• Никелированное покрытие - обеспечивает хорошую защиту от коррозии, высокую твердость и стойкость к истиранию. Минусы: более дорогостоящее в производстве, возможность образования трещин и сколов.
• Оцинкованное покрытие - обеспечивает хорошую защиту от коррозии и ржавления во влажных условиях. Минусы: плохая стойкость к кислотам и щелочам, ограниченный выбор цветов и оттенков.
• Необработанное - поверхность не покрыта никаким защитным слоем. Минусы: подверженность коррозии и механическим повреждениям.
• Горячее цинкование - электрохимический процесс, при котором металлическая поверхность покрывается цинком. Обеспечивает высокую защиту от коррозии. Минусы: повышенная стоимость производства, сложность ремонта и замены поврежденных участков.